CN202071015U - 一种陶瓷砖磨釉机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种陶瓷砖磨釉机的除尘装置，利用第一吸尘口将陶瓷生坯表面上的粉尘吸入，再经过第一吸尘管送入集成箱内，加上入水口注入的循环水，通过与集成箱相连的离心风机的搅拌作用，将粉尘溶于水并排入到沉淀池中，经过沉淀处理后粉尘以污泥的形式被留在池底，水则被循环使用输入到集尘箱中，大大提高了除尘效果，实现了水的循环利用，为环保做出了较大贡献。同时，所述除尘装置的成本相较于全自动集尘器要便宜很多，具有良好的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砖加工技术领域，特别涉及一种陶瓷砖磨釉机的除尘装置。
背景技术
在陶瓷砖加工时，根据部分产品工艺和表面质量要求，需要对陶瓷砖生坯表面进行磨釉。但在磨釉过程中，会产生大量的含水釉粉尘，直接影响生产环境和工人的身体健康，因此需要对磨釉过程中产生的釉粉尘进行除尘。
现有技术中，对磨釉过程中产生的釉粉尘进行除尘的方法是利用一全自动的集尘器（例如：巨石牌集尘器），达到吸尘和除尘的目的。然而，由于磨釉过程中产生的是一种含水釉粉尘，当釉粉尘被吸入集尘器后，釉粉尘会吸附在集尘器内部的滤网或者管道上，从而导致滤网或管道的堵塞，使得后续清理非常的困难，且清理成本很高。因此，采用集尘器对含水粉尘进行除尘，其效果并不好。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砖磨釉机的除尘装置。解决了现有技术中在对磨釉过程中产生的釉粉尘进行除尘时，釉粉尘堵塞滤网或管道的难题，以及除尘效果不佳等问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种陶瓷砖磨釉机的除尘装置，用于对磨釉机工作过程中进行除尘，其中，包括：靠近陶瓷生坯表面的第一吸尘口，所述第一吸尘口连接第一吸尘管，所述第一吸尘管连接集尘箱，所述集尘箱上设置有用于向集尘箱内注水的入水口，所述集尘箱的底部连接有一离心风机，所述离心风机连接一电机和沉淀池，所述沉淀池通过循环水管与集尘箱连接。
所述的陶瓷砖磨釉机的除尘装置，其中，还包括一第二吸尘箱，所述第二吸尘箱上设置有压缩空气管道，所述第二吸尘箱连接第二吸尘管，所述第二吸尘管连接集尘箱。
所述的陶瓷砖磨釉机的除尘装置，其中，所述第二吸尘箱的底部还设置有一用于收集大颗粒粉尘的粉尘收集箱，。
所述的陶瓷砖磨釉机的除尘装置，其中，所述集尘箱的底部设置有一个用于将沉淀在集尘箱低的大粉尘和水排出的粉尘清理口。
相较于现有技术，本实用新型提供的陶瓷砖磨釉机的除尘装置，利用第一吸尘口将瓷砖上的粉尘吸入，再经过第一吸尘管送入集尘箱内，同时把循环水经入水口注入形成水幕，通过与集尘箱相连的离心风机的搅拌作用，将溶有粉尘的水排入到沉淀池中，经过沉淀处理后粉尘以污泥的形式被留在池底，水则被循环使用输入到集尘箱中，大大提高了除尘效果，实现了水的循环利用，为环保做出了较大贡献。同时，所述除尘装置的成本相较于全自动集尘器要便宜很多，具有良好的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的陶瓷砖磨釉机的除尘装置的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种陶瓷砖磨釉机的除尘装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的陶瓷砖磨釉机的除尘装置的示意图，如图所示，所述陶瓷砖磨釉机的除尘装置包括：靠近陶瓷生坯表面的第一吸尘口100，所述第一吸尘口100连接第一吸尘管200，所述第一吸尘管200连接集尘箱300，所述集尘箱300上设置有用于向集尘箱内注水的入水口400，所述集尘箱300的底部连接有一离心风机500，所述离心风机500连接一电机600和沉淀池700，所述沉淀池700通过循环水管800与入水口400连接。
具体来说，所述第一吸尘口100一般贴近陶瓷生坯10的输送带附近，且紧靠陶瓷生坯10表面，可以方便地将瓷砖10上的粉尘吸入，再经过第一吸尘管200送入集成箱300，当循环水通过入水口400注入集尘箱300后，形成水幕与粉尘混合在一起，这时，电机600启动，带动离心风机500转动，所述离心风机500将集尘箱300中的水和粉尘都吸入风机中进行搅拌，搅拌后再排入到沉淀池700中进行沉淀，经过沉淀处理后粉尘以污泥的形式被留在池底，水则被循环使用通过循环水管800输入到入水口400并进入集尘箱300中。从而实现了粉尘的吸收和清理。
请继续参阅图1，进一步地，所述的陶瓷砖磨釉机的除尘装置还可以包括一第二吸尘箱900，所述第二吸尘箱900上设置压缩空气管道910，所述第二吸尘箱900通过第二吸尘管920连接集尘箱300。所述第二吸尘箱900尽可能设置为密封状态。在所述压缩空气管道910横向设置在吸尘箱的顶部，所述压缩空气管道910上设置有多个气孔，可以将陶瓷生坯表面剩余的粉尘吹起来，然后被设置在第二吸尘箱上的多个吸尘管吸走，送入到集尘箱中，从而保证了粉尘去除的更加彻底。另外，所述第二吸尘箱900的底部还可以再设置一粉尘收集箱930，用于收集大颗粒粉尘（所述大颗粒粉尘为没有被第二吸尘管吸走的、直接沉淀下来的），从而方便了第二吸尘箱900的使用和清理。
进一步地，本实用新型提供的陶瓷砖磨釉机的除尘装置中，再所述集尘箱的底部还可以设置一个粉尘清理口，用于将沉淀在集尘箱低的大粉尘和水直接排出，更加方便了使用，节约了人力。
本实用新型提供的陶瓷砖磨釉机的除尘装置，利用第一吸尘口将瓷砖上的粉尘吸入，再经过第一吸尘管送入集成箱内，加上入水口注入的循环水，通过与集成箱相连的离心风机的搅拌作用，将粉尘和水排入到沉淀池中，经过沉淀处理后粉尘以污泥的形式被留在池底，水则被循环使用输入到集尘箱中，大大提高了除尘效果，实现了水的循环利用，为环保做出了较大贡献。同时，所述除尘装置的成本相较于全自动集尘器要便宜很多，具有良好的市场竞争力。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种陶瓷砖磨釉机的除尘装置，用于对磨釉机工作时产生的釉粉尘进行除尘，其特征在于，包括：靠近陶瓷生坯表面的第一吸尘口，所述第一吸尘口连接第一吸尘管，所述第一吸尘管连接集尘箱，所述集尘箱上设置有用于向集尘箱内注水的入水口，所述集尘箱的底部连接有一离心风机，所述离心风机连接一电机和沉淀池，所述沉淀池通过循环水管与集尘箱连接。
2. 根据权利要求1所述的陶瓷砖磨釉机的除尘装置，其特征在于：还包括一第二吸尘箱，所述第二吸尘箱上设置有压缩空气管道，所述第二吸尘箱连接第二吸尘管，所述第二吸尘管连接集尘箱。
3. 根据权利要求2所述的陶瓷砖磨釉机的除尘装置，其特征在于：所述第二吸尘箱的底部还设置有一用于收集大颗粒粉尘的粉尘收集箱。
4. 根据权利要求1所述的陶瓷砖磨釉机的除尘装置，其特征在于：所述集尘箱的底部设置有一个用于将沉淀在集尘箱底部的粉尘和水排出的粉尘清理口。
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2011
- 2011-05-10 CN CN2011201466176U patent/CN202071015U/zh not_active Expired - Lifetime
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