CN202068887U - 豆腐制造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关一种豆腐制造机,尤其指一种自动制作且可供即食的豆腐制造机者,其主要是由机台上设置一豆浆煮沸部、一搅拌部及一成型部,且由计算机控制箱的控制,而可得即做即食的新鲜豆腐,并可提供安全性及稳定性皆较佳的煮食及注入,且易以拆卸清洗搅拌桶的豆腐制造机。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种豆腐制造机,尤其指一种自动制作且可供即食的豆腐制造机。
背景技术
按,豆腐、豆干及豆皮为中国特有的传统美食,由于其营养丰富、热量低及易于消化吸收,非常适合大众的食用,而豆腐的制造过程,是先将黄豆予以浸泡至预定时间,再以磨豆浆机予以加水研磨成液体(豆浆),并加热及添加食用石膏搅拌后,将其倒入置有纱巾的成型模板中,并使该成型模板得以层层迭置,且可挤压该尚未成型的豆腐,而使其多余的水份得以滤出,待其豆腐成型后,再将其翻转至豆腐置放板上,如此,即可达到豆腐的制造及贩卖的目的,然而,如此制造豆腐的繁覆过程,需要花费相当多的时间及人力,而以人工制造的豆腐在市场贩卖时其新鲜度多半令人质疑,更遑论可提供新鲜现做的豆腐可供食用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种豆腐制造机,经改善公知技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供的豆腐制造机,主要包含有一机台、一豆浆煮食部、一搅拌部及一成型部,其中:
一机台,供豆浆煮食部、一搅拌部及一成型部的置放,并于机台上设置一计算机控制箱;
一豆浆煮食部,置于机台的一侧,豆浆煮食部主要包含一磨浆机及一煮锅,该煮锅上设置一锅盖;
一搅拌部,主要是以一中空支座固定于机台上,该中空支座内供旋转台的支柱穿设,并由一传动组件予以传动,而该旋转台上设置有多数的连接杆,该各连接杆间相互成型有支撑片,支撑片上方设置一抵压片,该支撑片与抵压片间可供搅拌桶的插掣定位,并于该搅拌桶的出料口上穿设一阻料组,而于该出料口下方预定距离处设置一导料盘,另于该其中的搅拌桶上方设置有一搅拌座、一豆浆入料管及一石膏入料管;
一成型部,于其上设置一组或一组以上的成型压模。
所述的豆腐制造机,其中该磨浆机设置一入料斗及一出料口,该出料口是置于煮锅之上方。
所述的豆腐制造机,其中该锅盖为密封本体,该密封本体上设置有入水口,该入水口供冷却水注入密封本体内,该密封本体上设置有与煮锅相通的槽孔及一导流管。
所述的豆腐制造机,其中该支撑片上设置有定位柱,并于该各支撑片上方皆设置有抵压片,该抵压片设置有一端固结于支撑片上的压掣杆,该压掣杆上设置有弹性组件。
所述的豆腐制造机,其中该搅拌桶上设置卡掣凸缘,该卡掣凸缘上设置有透孔,以容纳卡掣支撑片上的定位柱。
所述的豆腐制造机,其中该阻料组是以一顶抵杆穿设于出料口中,该顶抵杆的顶端则螺结一抵压片,并于该顶抵杆与抵压片间套设上、下固定片,该上、下固定片间则固设一软质垫圈。
所述的豆腐制造机,其中该软质垫圈的直径大于抵压片及出料口的最大外径。
所述的豆腐制造机,其中该导料盘是螺设于升降座上,该升降座可由气压缸作动而呈上下位移,并该导料盘之出料口上方由横杆固设一推升座。
所述的豆腐制造机,其中该搅拌座是以其固定座一端固结于中空支座上,而另端由气压缸支撑上下位移作动一搅拌杆,该搅拌杆是受传动组件的作动。
所述的豆腐制造机,其中该豆浆入料管及石膏入料管分别受泵的作动,可分别将煮锅内的豆浆及石膏料桶内的石膏抽取,并置入该搅拌桶内混合搅拌。
本实用新型的效果如下:
本实用新型在于采用计算机控制箱的控制,而可得以自动煮沸、注入填充及添加食用石膏,并得以自动制造豆腐、豆干及豆皮,以提供一可新鲜即食的豆腐制造机。
本实用新型在于由旋转台支架与搅拌桶得以简易分离及结合,以提供一可清洗搅拌桶的豆腐制造机。
本实用新型在于由煮锅上盖具有冷却用密封本体,以消除豆浆煮沸时溢出及减少泡沫产生的豆腐制造机。
本实用新型在于提供混合后待凝结的豆腐注入于豆腐成型模时,该豆腐成型模仅需置于机台上,而毋需上升注入,以提供其注入时安全性及平稳性的豆腐制造机。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解示意图。
图2为本实用新型的煮锅立体组合示意图。
图3为本实用新型的煮锅剖面示意图。
图4为本实用新型搅拌部的立体分解示意图。
图5为本实用新型支撑片与抵压片组合的部份放大示意图。
图6为本实用新型搅拌桶与导料盘的部份放大示意图。
图7为本实用新型搅拌桶与导料盘的剖面示意图。
图8为本实用新型搅拌桶与导料盘的作动剖面示意图。
附图中主要组件符号说明:
1机台;11计算机控制箱;2豆浆煮食部;21磨浆机;211入料斗;22煮锅;221锅盖;222密封本体;223入水口;224槽孔;225导流管;3搅拌部;31中空支座;32旋转台;321连接杆;322支撑片;323定位柱;324抵压片;325压掣杆;326弹性组件;33搅拌桶;331卡掣凸缘;332透孔;333出料口;34阻料组;341顶抵杆;342抵压片;343上定位片;344下定位片;345软质垫圈;35导料盘;351升降座;352出料口;353横杆;354推升座;36搅拌座;361固定座;362气压缸;363搅拌杆;37豆浆入料管;38石膏入料管;39石膏料桶;4成型部;41成型压模。
具体实施方式
本实用新型申请人基于其从事各种食品机械设计及制造多年的经验,尤其对于豆腐制造机械的着墨,鉴于现有豆腐、豆干及豆皮制造上的不便,乃积极加以研究改良,经由多次的试验及改变,终得本实用新型的产生。
以下就本实用新型的结构内容及其特征,并配合附图详细说明如后,相信能就本实用新型的内容及其产生的功效,作更进一步的了解。
请参阅图1-图7所示,其中,本实用新型的豆腐制造机,主要是包含有一机台1、一豆浆煮食部2、一搅拌部3及一成型部4,其中:
一机台1,是供一豆浆煮食部2、一搅拌部3及一成型部4的置放,并于其上设置一计算机控制箱11;
一豆浆煮食部2,是置于机台1的一侧,其主要是包含一磨浆机21及一煮锅22,其中,该磨浆机21设置一入料斗211及一出料口,该出料口是置于煮锅22的上方,而该煮锅22上设置一锅盖221,该锅盖221为密封本体222,该密封本体222上设置有入水口223,该入水口223是供冷却水注入密封本体222内,该密封本体222上设置有与煮锅22相通的槽孔224及一导流管225;
一搅拌部3,其主要是以一中空支座31固定于机台1上,该中空支座31内供旋转台32的支柱穿设,并由一传动组件予以传动,而该旋转台32上设置有多数的连接杆321,该各连接杆321间相互成型有支撑片322,而支撑片322上设置有定位柱323,并于该各支撑片322上方皆设置有抵压片324,该抵压片324设置有一端固结于支撑片322上的压掣杆325,该压掣杆325上设置有弹性组件326,使支撑片322与压掣杆325间得以供搅拌桶33的插设卡掣,该搅拌桶33上设置卡掣凸缘331,该卡掣凸缘331上设置有透孔332,并于该搅拌桶33的出料口333上穿设一阻料组34,该阻料组34是以一顶抵杆341穿设于出料口333中,该顶抵杆341的顶端则螺结一抵压片342,并于该顶抵杆341与抵压片342之间套设上、下固定片343、344,该上、下固定片343、344间则固设一软质垫圈345,该软质垫圈345的直径是大于抵压片342及出料口333的最大外径,另于该顶抵杆341下方预定距离处设置一导料盘35,该导料盘35螺设于升降座351上,该升降座351可由气压缸作动而呈上下位移,于该导料盘35的出料口352上方由横杆353固设一推升座354;另,于该其中一搅拌桶33的上方设置有一搅拌座36、一豆浆入料管37及一石膏入料管38,其中,该搅拌座36是以其固定座361一端固结于中空支座31上,而另端由气压缸362支撑上下位移作动该搅拌杆363,该搅拌杆363受传动组件的作动,而该豆浆入料管37及石膏入料管38则分别受泵的作动,而可分别将煮锅22内的豆浆及石膏料桶39内石膏的抽取,并置入该搅拌桶33内混合搅拌;
一成型部4,置于该计算机控制箱11的下方,于其上设置至少有一组以上的成型压模41,该成型压模41是由气压缸作动而呈上下位移。
如上述结构,将浸泡完成的黄豆,由磨浆机21的入料斗211进入加水研磨,而成生豆浆状,再由磨浆机21的出料口直接掉入煮锅22中加热,而于其加热煮沸的过程中,该豆浆会产生泡沫而往煮锅22的锅盖221方向流窜,该泡沫经由槽孔224而流经锅盖221的密封本体222时,可因密封本体222经由入水口223注水冷却水,而可达到降温的功效,进而使得泡沫遇冷却而形成水份再由导流管225而流入煮锅22内,而可使该煮食豆浆的过程中,不会有豆浆溢出煮锅22,而可提供安全的煮食过程,待豆浆煮沸后,由泵抽送,而可将豆浆经由豆浆入料管37而注入位于其下方的搅拌桶33中,在豆浆注入的同时,亦将已混合水份比例的石膏,将由泵由石膏料桶39中抽送,并经由石膏入料管38而注入搅拌桶33中,并启动气压缸362使该搅拌杆36向搅拌桶33中位移并搅拌,以达到豆浆与石膏的混合(该豆浆与石膏的数量、混合比例及其搅拌时间是由计算机控制箱11的设定及控制),而此时注入搅拌桶33内的豆浆及石膏可将阻料组34下压,并使其抵压片342得以压住该软质垫圈345,使该软质垫圈345可阻挡出料口333,以防止混合的豆浆及石膏流出,待设定时间已届,该搅拌杆36受气压缸362作动而回复原位,启动传动组件顺(逆)时针转动旋转台32,至下一个搅拌桶33得以转动定位于搅拌座36下方,并再注入豆浆及石膏并搅拌混合,如此,依序填充注入每个搅拌桶33后,请参阅图8所示,启动导料盘35的升降座351,使导料盘35及升降座351得以向上位移,并由其推升座354将阻料组34的顶抵杆341往上推升,进而使阻料组34亦往上位移,且使软质垫圈345不再阻挡出料口333,而使得混合后待凝结的豆腐得以由出料口333流出,并流入导料盘35内,再由导料盘35出料口352流至置于导料盘35下方的豆腐成型模中(因该导料盘35内设置的推升座351是以横杆353架设于导料盘35内,且推升座351的最大外径小于导料盘35架设部位的内径,而使二者间留有空间以供混合后的豆浆流出),且豆腐成型模于注入混合待凝结的豆腐时,该豆腐成型模仅需置放于机台1的平台上,而毋需位移,以达到注入时的安全性及平稳性,再者,分别将已注满待凝结豆腐的多数豆腐成型模移送至成型部4的成型压模41的下方并迭置,再启动成型压模41下压,使得待凝结豆腐间的水份得以排出,并可依所需而控制其挤压的时间,如此,即可得一新鲜及即食的豆腐,而工作告一段落时,该搅拌桶33需拆卸清洗,此时,转动该搅拌桶33,使卡掣凸缘331上的透孔332与支撑片322的定位柱323脱离(因该定位柱323呈往上锥形体设置),而搅拌桶33亦同时将抵压片324往上推,再拉出该搅拌桶33,即可达到搅拌桶33与旋转台32的分离,待清洗风干完后的搅拌桶33,可置于支撑片322上往内推至预定位置,转动该搅拌桶33,使搅拌桶33的透孔332对应支撑片322的定位柱323而定位时,该抵压片324则受弹性组件326的弹力回复原位,而可达到压掣搅拌桶33的功效。
上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明,对本领域技术人员当可进行各变化实施,惟此变化实施,均应包括在本实用新型的权利要求范畴内。
Claims (10)
1.一种豆腐制造机,其特征在于:主要是包含有一机台、一豆浆煮食部、一搅拌部及一成型部,其中:
一机台,供豆浆煮食部、一搅拌部及一成型部的置放,并于机台上设置一计算机控制箱;
一豆浆煮食部,置于机台的一侧,豆浆煮食部主要包含一磨浆机及一煮锅,该煮锅上设置一锅盖;
一搅拌部,主要是以一中空支座固定于机台上,该中空支座内供旋转台的支柱穿设,并由一传动组件予以传动,而该旋转台上设置有多数的连接杆,该各连接杆间相互成型有支撑片,支撑片上方设置一抵压片,该支撑片与抵压片间可供搅拌桶的插掣定位,并于该搅拌桶的出料口上穿设一阻料组,而于该出料口下方预定距离处设置一导料盘,另于该其中的搅拌桶上方设置有一搅拌座、一豆浆入料管及一石膏入料管;
一成型部,于其上设置一组或一组以上的成型压模。
2.如权利要求1所述的豆腐制造机,其特征在于:该磨浆机设置一入料斗及一出料口,该出料口是置于煮锅之上方。
3.如权利要求1所述的豆腐制造机,其特征在于:该锅盖为密封本体,该密封本体上设置有入水口,该入水口供冷却水注入密封本体内,该密封本体上设置有与煮锅相通的槽孔及一导流管。
4.如权利要求1所述的豆腐制造机,其特征在于:其中该支撑片上设置有定位柱,并于该各支撑片上方皆设置有抵压片,该抵压片设置有一端固结于支撑片上的压掣杆,该压掣杆上设置有弹性组件。
5.如权利要求1所述的豆腐制造机,其特征在于:其中该搅拌桶上设置卡掣凸缘,该卡掣凸缘上设置有透孔,以容纳卡掣支撑片上的定位柱。
6.如权利要求1所述的豆腐制造机,其特征在于:其中该阻料组是以一顶抵杆穿设于出料口中,该顶抵杆的顶端则螺结一抵压片,并于该顶抵杆与抵压片间套设上、下固定片,该上、下固定片间则固设一软质垫圈。
7.如权利要求6所述的豆腐制造机,其特征在于:其中该软质垫圈的直径大于抵压片及出料口的最大外径。
8.如权利要求1所述的豆腐制造机,其特征在于:其中该导料盘是螺设于升降座上,该升降座可由气压缸作动而呈上下位移,并该导料盘之出料口上方由横杆固设一推升座。
9.如权利要求1所述的豆腐制造机,其特征在于:其中该搅拌座是以其固定座一端固结于中空支座上,而另端由气压缸支撑上下位移作动一搅拌杆,该搅拌杆是受传动组件的作动。
10.如权利要求1所述的豆腐制造机,其特征在于:其中该豆浆入料管及石膏入料管分别受泵的作动,可分别将煮锅内的豆浆及石膏料桶内的石膏抽取,并置入该搅拌桶内混合搅拌。
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