CN202068457U - 一种移动终端 - Google Patents

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    • H04M1/0202Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
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Abstract

本实用新型公开了一种移动终端,用以提高移动终端中金属件接地的可靠性。该移动终端,其特征在于,包括:受话器金属网100、金属弹片200,通讯电路板300,其中,所述受话金属网100通过所述金属弹片200与所述通讯电路板300上的地电位连通。

Description

一种移动终端
技术领域
本实用新型涉及移动通信技术领域,特别涉及一种移动终端。
背景技术
随着移动通信技术的发展,移动终端的性能在不断提高,功能也在不断的完善,这对移动终端的静电防护的要求也越来越高。
目前,移动终端中的金属件包括:前壳钢片和受话器金属网。这两个零件都需要进行接地,才能对移动终端进行静电防护。现有的移动终端中零件连接的架构如图1所示,包括:受话器金属网10、导电布20、前壳钢片30、金属弹片40和通讯电路板50,这里,通讯电路板50为组装的印制线路板(PrintedCircuit Board Assembly,PCBA)。其中,受话器金属网10通过导电布20与前壳钢片30连接,金属弹片40位于前壳钢片30的上方,这样,组装PCBA50后,PCBA50向下压金属弹片40,使得属弹片40与前壳钢片30接触。从而,受话器金属网10,前壳钢片30分别与PCBA50的地电位连通。即具体接地路径如图2所示,受话器金属网10通过导电布20、前壳钢片30、以及金属弹片40与PCBA50的地电位连通。而前壳钢片30直接通过金属弹片40与PCBA50的地电位连通。
可见,受话器金属网10,以及前壳钢片30都只有一条接地路径,并且,受话器金属网10需要通过导电布20、前壳钢片30、以及金属弹片40才能与PCBA50的地电位连通,那么,其中任意两个零件出现接触不良时,就会导致受话器金属网10接地不良,从而,易导致移动终端出现故障。因此,现有的金属件接地途径的可靠性不高。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种移动终端,用以提高移动终端中金属件接地的可靠性。
本实用新型实施例提供一种移动终端,包括:受话器金属网100、金属弹片200,通讯电路板300,其中,
所述受话金属网100通过所述金属弹片200与所述通讯电路板300上的地电位连通。
本实用新型实施例中,移动终端中,受话金属网只需通过金属弹片就看与通讯电路板上的地电位连通。这样,减少了中间的连接零件出现接触不良的概率,提高了受话器金属网接地的可靠性。
附图说明
图1为现有技术中移动终端的架构图;
图2为现有技术中接地路径示意图;
图3为本实用新型实施例中移动终端的架构图;
图4为本实用新型实施例中接地路径示意图;
图5为本实用新型具体实施例中移动终端的架构图。
具体实施方式
本实用新型实施例中,受话器金属网只需通过金属弹片就可与通讯电路板上的地电位连通,减少了中间的连接零件,从而减少了零件间出现接触不良的概率,提高了移动终端中金属件接地的可靠性。
另外,前壳钢片不仅通过金属弹片与通讯电路板上的地电位连通,还与受话器金属网连接,这样,前壳钢片还可通过受话器金属网,以及金属弹片与通讯电路板上的地电位连通,从而,前壳钢片有两条接地路径;并且,受话器金属网同样也可以通过前壳钢片,以及金属弹片与通讯电路板上的地电位连通,这样,受话器金属网也两条接地路径,这都进一步提高了移动终端中金属件接地的可靠性。
参见图3,移动终端包括:受话器金属网100、金属弹片200,通讯电路板300,其中,受话器金属网100与金属弹片200接触,金属弹片200与通讯电路板300接触。因此,受话金属网100通过金属弹片200与通讯电路板300上的地电位连通。
一般,金属弹片200位于受话器金属网100上方,且与受话金属网100接触,而通讯电路板300位于金属弹片200的上方,且与金属弹片200接触。当然,本实用新型也不限于此,其他的接触位置也可以,例如:受话器金属网100,以及通讯电路板300分别位于金属弹片200的左右两侧。
其中,受话金属网100与金属弹片200可通过热熔或压合的方式接触。
这里,受话器金属网100只通过金属弹片200就可与通讯电路板300上的地电位连通,减少了中间的连接零件出现接触不良的概率,提高了受话器金属网100接地的可靠性。
在本实用新型实施例中,该移动终端还包括一个金属件,该金属件为钢片模内注塑成型的前壳钢片400。前壳钢片400通过金属弹片200与通讯电路板300上的地电位连通。即通讯电路板300与金属弹片200接触后,金属弹片200与前壳钢片400连接。
一般,金属弹片200位于前壳钢片400的上方,而通讯电路板300位于金属弹片200的上方。当然,本实用新型也不限于此,其他的接触位置也可以,例如:前壳钢片400,以及通讯电路板300分别位于金属弹片200的左右两侧。
前壳钢片400可以与受话金属网100接触或者不接触。当前壳钢片400与受话金属网100接触时,具体的接地路径如图4所示,其中,前壳钢片400不仅直接通过金属弹片200与通讯电路板300上的地电位连通,并且还通过受话金属网100,以及金属弹片200与通讯电路板300上的地电位连通,这样,前壳钢片400有两条接地路径,提高了前壳钢片400接地的可靠性。与此同时,受话金属网100不仅直接通过金属弹片200与通讯电路板300上的地电位连通,并且还通过前壳钢片400,以及金属弹片200与通讯电路板300上的地电位连通,这样,受话金属网100有两条接地路径,进一步提高了受话金属网100接地的可靠性。
下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。
参见图5,本实施例中,移动终端包括:受话器金属网100、金属弹片200,通讯电路板300,和前壳钢片400。这里,通讯电路板300为PCBA300。其中,
受话金属网100包括至少一个弹脚,这样,受话金属网100可通过弹脚与前壳钢片400接触。
受话金属网100与金属弹片200重叠放置,即金属弹片200在受话金属网100的上方,金属弹片200与受话金属网100之间采用热熔固定的接触方式。
组装PCBA300后,PCBA向下压金属弹片200,这样,金属弹片200受压后与前壳钢片400接触。这里,组装PCBA300之前,金属弹片200与前壳钢片400不接触,但是,本实用新型实施例不限于此,在组装PCBA300之前,金属弹片200可以与前壳钢片400接触,这样,组装PCBA300后,金属弹片200与前壳钢片400接触的更加紧密。
通过上述描述,组装PCBA300后,受话器金属网100、金属弹片200,和前壳钢片400三个零件形成了环路。从而,受话器金属网100和前壳钢片400都有两条接地路径,具体如图4所示,就不再累述了。
本实用新型实施例中,移动终端中,受话金属网只需通过金属弹片就看与通讯电路板上的地电位连通。这样,减少了中间的连接零件出现接触不良的概率,提高了受话器金属网接地的可靠性。并且,不需要导电布,减少了对材料的消耗。从而,减低材料成本和组装成本,进一步减少移动终端的成本。
另外,受话金属网,前壳钢片,金属弹片两两接触,形成环路,这样,受话金属网不仅直接通过金属弹片与通讯电路板上的地电位连通,并且还通过前壳钢片,以及金属弹片与通讯电路板上的地电位连通,进一步,提高了受话器金属网接地的可靠性。
同时,前壳钢片不仅直接通过金属弹片与通讯电路板上的地电位连通,并且还通过受话金属网,以及金属弹片与通讯电路板上的地电位连通,这样,前壳钢片也有两条接地路径,提高了前壳钢片接地的可靠性。从而,提高了移动终端的接地可靠性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种移动终端,其特征在于,包括:受话器金属网(100)、金属弹片(200),通讯电路板(300),其中,
所述受话金属网(100)通过所述金属弹片(200)与所述通讯电路板(300)上的地电位连通。
2.如权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述金属弹片(200)位于所述受话金属网(100)的上方,且与所述受话金属网(100)接触。
3.如权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述通讯电路板(300)位于所述金属弹片(200)的上方,且与所述金属弹片(200)接触。
4.如权利要求1-3所述的任一移动终端,其特征在于,还包括:前壳钢片(400),其中,
所述前壳钢片(400)通过所述金属弹片(200)与所述通讯电路板(300)上的地电位连通。
5.如权利要求4所述的移动终端,其特征在于,所述金属弹片(200)位于所述前壳钢片(400)的上方。
6.如权利要求4所述的移动终端,其特征在于,所述前壳钢片(400)与所述受话金属网(100)接触。
7.如权利要求6所述的移动终端,其特征在于,所述受话金属网(100)包括至少一个弹脚,所述弹脚与所述前壳钢片(400)接触。
8.如权利要求4所述的移动终端,其特征在于,所述前壳钢片(400)由钢片模内注塑成型。
9.如权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述受话金属网(100)与所述金属弹片(200)通过热熔或压合的方式接触。
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