CN202067944U - 电连接器及其端子料带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电连接器及其端子料带,该电连接器包括有屏蔽外壳、绝缘本体、第一端子组及、第二端子组,其中,该第一端子组包括有四个第一端子,该第二端子组包括有五个第二端子,该两端子组一同镶嵌成型于绝缘本体内,前述屏蔽外壳包覆于绝缘本体外;由于该两个端子组系由同一金属板一体式成型,相比传统技术中两组端子需单独成型而言,其减少了作业工序,节约了生产成本;且,相邻端子之间,设置有辅助料带以横向连接相邻的第一端子的第一连接部和第二端子的第二连接部,进一步增强了端子料带的结构强度,方便端子料带的电镀作业,减少了现有技术中电镀时极易出现的变形现象,降低了产品不良率。

Description

电连接器及其端子料带
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种电连接器及其端子料带。
背景技术
目前,连接器作为一个信号连接部件,广泛应用到各电子、电器产品中,其重要性不言而喻。现有的连接器,例如,USB3.0连接器,其主要包括有屏蔽外壳、绝缘本体和两个端子组,其端子组通常系镶嵌成型于绝缘本体内部(insert molding)。该两个端子组分别为上下排列的两排端子,其中,一排系由四个与现有之USB2.0端子完全相同的端子组成,而另一排则系由专门为USB3.0设计的五个端子组成;通常,前述两个端子组系由两块金属板分别单独成型,其需要两套模具,成型工序上也较复杂,这样,其材料成本及制作成本较高;另外,两组端子在电镀过程中,极易产生变形等不良现象,影响了产品品质。
因此,需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种电连接器及其端子料带,其减少了作业工序,节约了生产成本,同时,其减少了现有技术中电镀时极易出现的变形现象,降低了产品不良率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种电连接器,包括有屏蔽外壳、绝缘本体、第一端子组及、第二端子组,其中,该第一端子组和第二端子组镶嵌成型于绝缘本体内,前述屏蔽外壳包覆于绝缘本体外,该第一端子组和第二端子组系由同一金属板一体式成型,该两端子组的各端子相互交错并排设置;
该第一端子组包括有若干第一端子,每个第一端子包括有依次连接的第一焊接部、第一连接部和第一接触部,以及,该第二端子组包括有若干第二端子,每个第二端子包括有依次连接的第二焊接部、第二连接部和第二接触部;在该第一端子组和第二端子组镶嵌成型于绝缘本体内之前,该第一焊接部和第二焊接部连接于同一主料带上,且相邻的第一连接部和第二连接部之间横向连接有辅助料带;
以及,该绝缘本体包括有基部和自基部向前延伸形成的舌板部,针对前述辅助料带,于舌板部相应位置开设有若干个下料槽,前述第一端子组和第二端子组一同镶嵌成型于绝缘本体内后,前述辅助料带露于相应下料槽处。
作为一种优选方案,所述第一端子组包括有四个第一端子,第二端子组包括有五个第二端子,该五个第二端子和四个第一端子交错排列,其中,靠近两侧的两个第一端子分别和其相邻的第二端子之间连接有前述辅助料带,而位于中间位置的两个第一端子分别与夹设于它们中间的第二端子之间连接有前述辅助料带。 
作为一种优选方案,所述第一焊接部和第二焊接部均系折弯形成,折弯后的第一焊接部和第二焊接部分别成两排间距式布置,且该第一焊接部和第二焊接部垂直于第一连接部和第二连接部。
作为一种优选方案,所述第一连接部和第二连接部上均形成有Z形固持部。
作为一种优选方案,所述Z形固持部均系位于同一高度位置。
作为一种优选方案,所述第二端子的第二接触部宽于第二连接部,该第二接触部于第二连接部的单侧或两侧形成有限位部。
一种电连接器的端子料带,包括有由同一金属板一体式成型的第一端子组、第二端子组和主料带,该两端子组的各端子相互交错并排设置;其中,该第一端子组包括有若干第一端子,每个第一端子包括有依次连接的第一焊接部、第一连接部和第一接触部,以及,该第二端子组包括有若干第二端子,每个第二端子包括有依次连接的第二焊接部、第二连接部和第二接触部;该第一焊接部和第二焊接部连接于同一主料带上,且相邻的第一连接部和第二连接部之间横向连接有辅助料带。
作为一种优选方案,所述第一端子组包括有四个第一端子,第二端子组包括有五个第二端子,该五个第二端子和四个第一端子交错排列,其中,靠近两侧的两个第一端子分别和其相邻的第二端子之间连接有前述辅助料带,而位于中间位置的两个第一端子分别与夹设于它们中间的第二端子之间连接有前述辅助料带。 
作为一种优选方案,所述第一连接部和第二连接部上均形成有Z形固持部。
作为一种优选方案,所述第二端子的第二接触部宽于第二连接部,该第二接触部于第二连接部的单侧或两侧形成有限位部。
本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果在于:
一、前述两个端子组系由同一金属板一体式成型,相比传统技术中两组端子需单独成型而言,其减少了作业工序,节约了生产成本;
二、相邻端子之间,设置有辅助料带以横向连接相邻的第一连接部和第二连接部,进一步增强了端子料带的结构强度,方便端子料带的电镀作业,减少了现有技术中电镀时极易出现的变形现象,降低了产品不良率;
三、各端子的连接部上形成有Z形固持部,有利于端子于绝缘本体内更好地定位,使得其组装更加稳固;
四、第二接触部于第二连接部的单侧或两侧形成有限位部,进一步提高端子于绝缘本体内的组装稳固性,尤其是,对第二接触部进行了更为精确稳固的定位,有利于保证第二接触部的良好接触性能,提高了产品的品质。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体组装示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的立体分解示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例中端子料带成型于绝缘本体的组装示意图;
图4是本实用新型之较佳实施例中端子料带与绝缘本体的分解示意图;
图5是图4中A处的局部放大示意图。
附图标识说明:
10、屏蔽外壳             20、绝缘本体
21、基部                 22、舌板部
221、下料槽              30、第一端子组
31、第一端子             311、第一焊接部
312、第一连接部          313、第一接触部
314、Z形固持部           40、第二端子组
41、第二端子             411、第二焊接部
412、第二连接部          413、第二接触部
414、Z形固持部           415、限位部
50、主料带               60、辅助料带。
具体实施方式
请参见图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,在此,以USB3.0连接器为例作说明,其包括有屏蔽外壳10、绝缘本体20、第一端子组30及第二端子组40,其中,该第一端子组30和第二端子组40镶嵌成型于绝缘本体20内,前述屏蔽外壳10包覆于绝缘本体20外。
从图3和图4可以看出,该第一端子组30和第二端子组40系由同一金属板一体式成型,该两端子组30、40的各端子31、41相互交错并排设置;
该第一端子组30包括有四个第一端子31,每个第一端子31包括有依次连接的第一焊接部311、第一连接部312和第一接触部313,以及,该第二端子组40包括有五个第二端子41,每个第二端子41包括有依次连接的第二焊接部411、第二连接部412和第二接触部413;在该第一端子组30和第二端子组40镶嵌成型于绝缘本体20内之前,该第一焊接部311和第二焊接部411连接于同一主料带50上;靠近两侧的两个第一端子31分别和其相邻的第二端子41之间连接有前述辅助料带60,而位于中间位置的两个第一端子31分别与夹设于它们中间的第二端子41之间连接有前述辅助料带60。
以及,前述第一焊接部311和第二焊接部411均系折弯形成,折弯后的第一焊接部311和第二焊接部411分别成两排间距式布置,且该第一焊接部311和第二焊接部411垂直于第一连接部312和第二连接部412;前述第一连接部312和第二连接部412上均形成有Z形固持部314、414(如图5所示),且该Z形固持部314、414均系位于同一高度位置,有利于各端子31、41保持良好的一致性;另外,前述第二端子41的第二接触部413宽于第二连接部412,即该第二接触部413于第二连接部412的单侧或两侧形成有限位部415,该限位部415对第二接触部413于绝缘本体20内沿下述舌板部22延伸方向起到了很好的定位作用。
前述绝缘本体20包括有基部21和自基部21向前延伸形成的舌板部22,针对前述辅助料带60,于舌板部22相应位置开设有若干个下料槽221,前述第一端子组30和第二端子组40一同镶嵌成型于绝缘本体20内后,前述辅助料带60露于相应下料槽221处,在生产制作过程中,对准前述下料槽221进行下料,除去前述辅助料带60,以断开前述相关第一连接部312与第二连接部412之间的连接,当然,对于前述主料带50,也会进行相应地下料处理,使得前述第一焊接部311和第二焊接部411保持断开,这样,前述任何两端子31、41之间保持断开。
本实用新型的设计重点在于,主要系前述两个端子组系由同一金属板一体式成型,相比传统技术中两组端子需单独成型而言,其减少了作业工序,节约了生产成本;且,相邻端子之间,设置有辅助料带以横向连接相邻的第一连接部和第二连接部,进一步增强了端子料带的结构强度,方便端子料带的电镀作业,减少了现有技术中电镀时极易出现的变形现象,降低了产品不良率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器,包括有屏蔽外壳、绝缘本体、第一端子组及、第二端子组,其中,该第一端子组和第二端子组镶嵌成型于绝缘本体内,前述屏蔽外壳包覆于绝缘本体外,其特征在于:该第一端子组和第二端子组系由同一金属板一体式成型,该两端子组的各端子相互交错并排设置;
该第一端子组包括有若干第一端子,每个第一端子包括有依次连接的第一焊接部、第一连接部和第一接触部,以及,该第二端子组包括有若干第二端子,每个第二端子包括有依次连接的第二焊接部、第二连接部和第二接触部;在该第一端子组和第二端子组镶嵌成型于绝缘本体内之前,该第一焊接部和第二焊接部连接于同一主料带上,且相邻的第一连接部和第二连接部之间横向连接有辅助料带;
以及,该绝缘本体包括有基部和自基部向前延伸形成的舌板部,针对前述辅助料带,于舌板部相应位置开设有若干个下料槽,前述第一端子组和第二端子组一同镶嵌成型于绝缘本体内后,前述辅助料带露于相应下料槽处。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一端子组包括有四个第一端子,第二端子组包括有五个第二端子,该五个第二端子和四个第一端子交错排列,其中,靠近两侧的两个第一端子分别和其相邻的第二端子之间连接有前述辅助料带,而位于中间位置的两个第一端子分别与夹设于它们中间的第二端子之间连接有前述辅助料带。
3.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一焊接部和第二焊接部均系折弯形成,折弯后的第一焊接部和第二焊接部分别成两排间距式布置,且该第一焊接部和第二焊接部垂直于第一连接部和第二连接部。
4.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一连接部和第二连接部上均形成有Z形固持部。
5.根据权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述Z形固持部均系位于同一高度位置。
6.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第二端子的第二接触部宽于第二连接部,该第二接触部于第二连接部的单侧或两侧形成有限位部。
7.一种电连接器的端子料带,其特征在于:包括有由同一金属板一体式成型的第一端子组、第二端子组和主料带,该两端子组的各端子相互交错并排设置;其中,该第一端子组包括有若干第一端子,每个第一端子包括有依次连接的第一焊接部、第一连接部和第一接触部,以及,该第二端子组包括有若干第二端子,每个第二端子包括有依次连接的第二焊接部、第二连接部和第二接触部;该第一焊接部和第二焊接部连接于同一主料带上,且相邻的第一连接部和第二连接部之间横向连接有辅助料带。
8.根据权利要求7所述的电连接器的端子料带,其特征在于:所述第一端子组包括有四个第一端子,第二端子组包括有五个第二端子,该五个第二端子和四个第一端子交错排列,其中,靠近两侧的两个第一端子分别和其相邻的第二端子之间连接有前述辅助料带,而位于中间位置的两个第一端子分别与夹设于它们中间的第二端子之间连接有前述辅助料带。
9.根据权利要求7所述的电连接器的端子料带,其特征在于:所述第一连接部和第二连接部上均形成有Z形固持部。
10.根据权利要求7所述的电连接器的端子料带,其特征在于:所述第二端子的第二接触部宽于第二连接部,该第二接触部于第二连接部的单侧或两侧形成有限位部。
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