CN202067820U - 太阳能电池片制绒设备 - Google Patents

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成品奇
陈清波
王辉
李勇
张茂胜
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    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本实用新型提出的太阳能电池片制绒设备包括槽体、鼓泡装置、匀流板，所述鼓泡装置设置在所述槽体的底部，所述匀流板设置在所述鼓泡装置的上方，所述匀流板具有大小相等均匀分布的孔洞，所述鼓泡装置和所述匀流板均被制绒液淹没。本实用新型提供的太阳能电池片制绒设备，通过不断地向具有通气孔的管道中通入不溶于制绒液的气体使制绒液中不断地产生气泡，达到一个匀动制绒液的作用，在管道的上方设置匀流板，使产生的气泡大小均匀，进一步使制绒液中各化学药品的均匀性得到改善。利用本实用新型提供的太阳能电池片制绒设备使制绒液中各化学药品浓度均匀，以实现良好的制绒效果。

Description

太阳能电池片制绒设备
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片生产用装置，尤其涉及一种太阳能电池片的制绒设备。
背景技术
在太阳能电池片生产过程中，硅片经过表面处理后即开始制绒，制绒工艺是整个工艺生产线中最为重要的一环，其目的是通过化学腐蚀的方法在硅片表面进行织构化处理，形成良好的陷光效应，降低硅片表面发射率。目前通用的生产工艺是采用槽式制绒，在较高的温度环境中用KOH或者NaOH溶液进行各向异性腐蚀，在硅片表面腐蚀出类似于金字塔结构的角锥体，来实现入射光的多次反射，降低表面反射率。而制绒槽内腐蚀液的均匀性和温度场的稳定性决定了大批量工业化生产的稳定性，所以工艺过程中的腐蚀液的均匀性是最为重要的一个影响因子。制绒液中的异丙醇、NaOH、制绒添加剂三者浓度比例决定着溶液的腐蚀速率和角锥体形成情况。制绒液中各化学药品的均匀性，直接影响着制绒效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片制绒设备，以解决制绒液中各化学药品均匀性差的问题。
为解决上述问题，本实用新型提出了一种太阳能电池片制绒设备，所述太阳能电池片制绒设备包括槽体、鼓泡装置、匀流板，所述鼓泡装置设置在所述槽体的底部，所述匀流板设置在所述鼓泡装置的上方，所述匀流板具有大小相等均匀分布的孔洞，所述鼓泡装置和所述匀流板均被制绒液淹没。
优选地，所述孔洞的形状为圆形。
优选地，所述匀流板设置在所述鼓泡装置上方1厘米处。
优选地，所述匀流板的表面大小与所述槽体底部的表面大小相匹配。
优选地，所述匀流板为不锈钢薄型长方体板。
优选地，所述鼓泡装置为多个一端封闭、另一端开口的不锈钢管道，每个所述管道的表面具有一列或多列通气孔。
优选地，通过所述管道的另一端开口处不断地向管道内通入不溶于所述制绒液的气体。
优选地，所述气体为氮气。
与现有技术相比，本实用新型提供的太阳能电池片制绒设备，通过不断地向具有通气孔的管道中通入不溶于制绒液的气体使制绒液中不断地产生气泡，达到一个匀动制绒液的作用，在管道的上方设置匀流板，使产生的气泡大小均匀，进一步使制绒液中各化学药品的均匀性得到改善。利用本实用新型提供的太阳能电池片制绒设备使制绒液中各化学药品浓度均匀，以实现良好的制绒效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池片制绒设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的匀流板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的槽体内鼓泡装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的太阳能电池片制绒设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型的核心思想在于，提供一种太阳能电池片制绒设备，通过不断地向具有通气孔的管道中通入不溶于制绒液的气体使制绒液中不断地产生气泡，达到一个匀动制绒液的作用，在管道的上方设置匀流板，使产生的气泡大小均匀，进一步使制绒液中各化学药品的均匀性得到改善。利用本实用新型提供的太阳能电池片制绒设备使制绒液中各化学药品浓度均匀，以实现良好的制绒效果。
图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池片制绒设备的结构示意图。参照图1，所述太阳能电池片制绒设备10包括槽体11、鼓泡装置12、匀流板13，所述鼓泡装置12设置在所述槽体11的底部，所述匀流板13设置在所述鼓泡装置12的上方，所述匀流板13具有大小相等均匀分布的孔洞14，所述鼓泡装置12和所述匀流板13均被制绒液(图中未示出)淹没。
在本实施例中，所述匀流板13设置在所述鼓泡装置12上方1厘米处。上述数值不用于限定本实用新型，所述匀流板13与所述鼓泡装置12之间的距离不限于1厘米，还可以是其他的数值，匀流板13挨近鼓泡装置12设置，以满足鼓泡装置12产生的气泡能够立即达到匀流板13，最终利用匀流板13产生大小都相同的气泡。
进一步地，所述匀流板13的表面大小与所述槽体11底部的表面大小相匹配，以使槽体11内最大面积范围内的制绒液中各化学药品的均匀性得到改善。
图2为本实用新型实施例提供的匀流板的俯视结构示意图。参照图2，所述匀流板13为不锈钢薄型长方体板，较佳地，所述匀流板13的孔洞形状为圆形。通过匀流板13的作用，使产生的气泡大小均匀，进一步使制绒液中各化学药品的均匀性得到改善，以实现良好的制绒效果。
图3为本实用新型实施例提供的槽体内鼓泡装置的俯视结构示意图。参照图3，所述鼓泡装置12为多个一端封闭、另一端开口的不锈钢管道，每个所述管道的表面具有一列或多列通气孔。通过所述管道的另一端开口处不断地向管道内通入不溶于所述制绒液的气体，图中所示箭头的方向即为氮气通入的方向。在本实施例中，通入的所述气体为氮气，本领域的普通技术人员应该理解，所述气体不仅仅局限于氮气，还可以是其他不溶于制绒液并且不与制绒液发生反应的对环境无害的气体。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种太阳能电池片制绒设备，其特征在于，包括槽体、鼓泡装置、匀流板，所述鼓泡装置设置在所述槽体的底部，所述匀流板设置在所述鼓泡装置的上方，所述匀流板具有大小相等均匀分布的孔洞，所述鼓泡装置和所述匀流板均被制绒液淹没。
2.如权利要求1所述的太阳能电池片制绒设备，其特征在于，所述孔洞的形状为圆形。
3.如权利要求1所述的太阳能电池片制绒设备，其特征在于，所述匀流板设置在所述鼓泡装置上方1厘米处。
4.如权利要求1所述的太阳能电池片制绒设备，其特征在于，所述匀流板的表面大小与所述槽体底部的表面大小相匹配。
5.如权利要求4所述的太阳能电池片制绒设备，其特征在于，所述匀流板为不锈钢薄型长方体板。
6.如权利要求1所述的太阳能电池片制绒设备，其特征在于，所述鼓泡装置为多个一端封闭、另一端开口的不锈钢管道，每个所述管道的表面具有一列或多列通气孔。
7.如权利要求6所述的太阳能电池片制绒设备，其特征在于，通过所述管道的另一端开口处不断地向管道内通入不溶于所述制绒液的气体。
8.如权利要求7所述的太阳能电池片制绒设备，其特征在于，所述气体为氮气。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105366952A (zh) * 2015-11-30 2016-03-02 陈锋 一种用于液晶玻璃减薄生产工艺中的鼓泡均匀化装置
CN105632769A (zh) * 2015-12-30 2016-06-01 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种全自动的染料敏化太阳能电池染料敏化设备

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