CN202065228U - 复合式螺旋反力平衡密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合式螺旋反力平衡密封装置，它包括轴套，轴套一端与泵轴连接，其另一端通过泵端盖，轴套上设置有波纹管，泵端盖上设置有固定座，波纹管的一端设置在固定座上，另一端顶在静环座的底面，静环座上设置有静环，动环座一端与轴套的轴肩连接，另一端设置有动环，静环的端面与动环的端面贴合，动环座上设置有动环多头螺旋，轴套的轴肩上多头设置有轴肩螺旋，动环多头螺旋与轴肩多头螺旋相同，且动环座与轴套的轴肩固定后，动环多头螺旋与轴肩螺旋形成连续多头螺旋，它是利用波纹管的弹性，使静环端面始终与动环端面压紧，实现密封，同时在多头螺旋反力的作用下，介质颗粒物被阻流回泵腔，减少泥沙等颗粒物对静环及动环端面的磨损，降低密封腔内的压力。

Description

复合式螺旋反力平衡密封装置

技术领域：

本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种适用于输送高压、颗粒杂质多、强腐蚀等介质的高压离心泵用的复合式螺旋反力平衡密封装置。

背景技术：

目前离心泵的密封主要有三种形式，第一种为软填料密封，它是把石棉绳或盘根等压入离心泵的密封腔内，利用软填料本身的弹性将泵轴包紧，借助泵所输送的介质或加水冷却进行密封，这种密封方式所采用的软填料很容易老化，使用周期短，需要经常更换，费时费力，再者泵所输送的介质压力越大，软填料将泵轴包裹的越紧，阻力也越大，耗能较大。第二种为机械断面密封，它是利用弹簧的外加压力，使动环在随着泵运转的过程中与静环之间无间隙，从而达到密封的目的，这种密封必须具备良好的润滑和冷却系统，否则动片与静片之间由于摩擦容易发热烧坏，另外泵在运转过程中有时出现泵轴跳动或窜动，此时介质中的颗粒就会进入动片与静片之间，造成介质泄露。第三种为机械螺旋密封，它是在泵轴旋转时，利用带螺旋的动套与静套之间产生的推力来完成密封的，静封效果差。还有泵轴转动时，因长期与油封无间隙摩擦，油封极易损坏，需要经常更换，更换时必须停电拆泵，费时费力，再者静封时是利用关闭进出口阀门来完成的，工人劳动强度大。    

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种复合式螺旋反力平衡密封装置，它是在反力螺旋转动时利用波纹管的弹性，使静环端面始终与动环端面压紧，从而实现密封，同时在多头螺旋反力的作用下，大量的介质颗粒物被阻流回泵腔，从而减少泥沙等颗粒物对静环及动环端面的磨损，降低密封腔内的压力，延长动静环的使用寿命，减少维修频率，降低维修成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合式螺旋反力平衡密封装置，其中：它包括固定座、波纹管、静环座、静环、动环、动环座及轴套，轴套一端与泵轴连接，其另一端通过泵端盖，轴套上设置有波纹管，泵端盖上设置有固定座，波纹管的一端设置在固定座上，另一端顶在静环座的底面，静环座上设置有静环，动环座一端与轴套的轴肩连接，另一端设置有动环，静环的端面与动环的端面贴合，动环座上设置有动环多头螺旋，轴套的轴肩上设置有轴肩多头螺旋，多头动环螺旋与轴肩多头螺旋相同，且动环座与轴套的轴肩固定后，动环多头螺旋与轴肩多头螺旋形成连续多头螺旋。

进一步，所述的轴套与泵轴通过连接键连接。

本实用新型的有益效果为：   

1、本实用新型是在反力螺旋转动时利用波纹管的弹性，使静环端面始终与动环端面压紧，从而实现密封，同时在多头螺旋反力的作用下，大量的介质颗粒物被阻流回泵腔，从而减少泥沙等颗粒物对静环及动环端面的磨损，降低密封腔内的压力，延长动静环的使用寿命，减少维修频率，降低维修成本。

2、本实用新型节电效果好，它是靠动环与静环两端面的配合来实现密封，密封接触面小，而且光滑，减少了摩擦阻力，相对的降低了电机负荷。

3、本实用新型具有结构简单、使用方便、安装容易，且无静泄漏点，它的冷却和冲洗是靠螺旋在泵体内完成的，不仅节约冷却水，而且终身不需要调整。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴套的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1、图2、图3所示，一种复合式螺旋反力平衡密封装置，它包括固定座2、波纹管3、静环座4、静环5、动环6、动环座7及轴套11，轴套11一端通过连接键12与泵轴13连接，其另一端通过泵端盖1，轴套11上设置有波纹管3，泵端盖1上设置有固定座2，波纹管3的一端设置在固定座2上，另一端顶在静环座4的底面，静环座4上设置有静环5，动环座7一端与轴套11的轴肩9连接，另一端设置有动环6，静环5的端面与动环6的端面贴合，动环座7上设置有动环多头螺旋8，轴套11的轴肩9上设置有轴肩多头螺旋10，动环多头螺旋8与轴肩多头螺旋10相同，均为多头螺旋，且动环座7与轴套11的轴肩9固定后，动环多头螺旋8与轴肩多头螺旋10形成连续多头螺旋。

使用时，水从泵口吸入泵体内部，泵轴13转动，带动叶轮转同，叶轮转动产生高压，使水从泵口流出。泵轴13转动的同时带动轴套11，动环座7及动环6转动，轴套11的轴肩9上的轴肩多头螺旋10及动环座7上的动环多头螺旋8在转动时为反力多头螺旋，由于反力多头螺旋的作用，阻止高压水及大量泥沙的回流，因此减少泥沙对动环6及静环5的密封端面的磨损，再者由于反力多头螺旋在转动时，密封腔内形成低压区，可自行完成密封端面的冷却与冲洗。由于波纹管3的弹性作用，始终给静环5及动环6一个压力，使动环6及静环5紧紧贴合，从而达到密封的目的，介质不泄露。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种复合式螺旋反力平衡密封装置，其特征在于：它包括固定座（2）、波纹管（3）、静环座（4）、静环（5）、动环（6）、动环座（7）及轴套（11），轴套（11）一端与泵轴（13）连接，其另一端通过泵端盖（1），轴套（11）上设置有波纹管（3），泵端盖（1）上设置有固定座（2），波纹管（3）的一端设置在固定座（2）上，另一端顶在静环座（4）的底面，静环座（4）上设置有静环（5），动环座（7）一端与轴套（11）的轴肩（9）连接，另一端设置有动环（6），静环（5）的端面与动环（6）的端面贴合，动环座（7）上设置有动环多头螺旋（8），轴套（11）的轴肩（9）上设置有轴肩多头螺旋（10），动环多头螺旋（8）与轴肩多头螺旋（10）相同，且动环座（7）与轴套（11）的轴肩（9）固定后，动环多头螺旋（8）与轴肩多头螺旋（10）形成连续螺旋。

2.根据权利要求1所述的复合式螺旋反力平衡密封装置，其特征在于：所述的轴套（11）与泵轴（13）通过连接键（12）连接。

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