CN202065170U - 顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置 - Google Patents

Abstract

一种顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置，由连接钢垫板、泵管接头、插销钢板和螺栓构成；所述连接钢垫板由螺栓穿过螺栓孔I固定在钢柱的预留螺栓孔上，泵管接头的连接钢板再由螺栓穿过螺栓孔II与连接钢垫板固定，进料孔I和进料孔II均与钢柱上预留的混凝土顶升进料口相对应，插销钢板置于连接钢垫板与泵管接头的连接钢板之间，泵管接头的接管朝外与泵管连接。本实用新型可在混凝土顶升前预先安装，连接钢垫板、泵管接头均由螺栓与钢柱连接即可，无需焊接。在整个施工过程中该装置可多次周转使用，具有装拆方便、操作简单、降低焊接工程量、节约施工成本的优点，可适用于各种规格和形状的钢柱混凝土顶升浇筑施工。

Description

顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢柱混凝土顶升浇注施工中使用的泵管连接装置。

背景技术

目前在矩形钢柱混凝土顶升浇筑施工过程中，地泵泵管连接件均是直接与钢柱进行焊接，待单根钢柱顶升浇筑完成后，泵管连接件无法再次利用。由于在施工过程中的钢柱数量较多、顶升节次较多，将会造成严重的材料浪费，并且泵管连接件的焊接和拆除的工程量较大，施工操作较为繁琐，施工进度缓慢。

实用新型内容

本实用新型提供一种顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置，要解决现有钢柱混凝土顶升浇注施工中泵管连接件无法周转使用，焊接工程量大、施工操作繁琐、成本高的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置，由连接钢垫板、泵管接头、插销钢板和螺栓构成；所述连接钢垫板中心开有进料孔I，在进料孔I周围分布有螺栓孔I；所述泵管接头由连接钢板和接管焊接而成，连接钢板中心开有进料孔II，在进料孔II周围分布有螺栓孔II，连接钢板在进料孔II处与接管的一端焊接；所述插销钢板为长条形，插销钢板的一侧开有混凝土浇注用的进料孔III，另一侧为混凝土顶升完后，阻止混凝土回流用的平面部分；

所述连接钢垫板由螺栓穿过螺栓孔I固定在钢柱的预留螺栓孔上，泵管接头的连接钢板再由螺栓穿过螺栓孔II与连接钢垫板固定，进料孔I和进料孔II均与钢柱上预留的混凝土顶升进料口相对应，插销钢板置于连接钢垫板与泵管接头的连接钢板之间，泵管接头的接管朝外与泵管连接。

所述连接钢垫板与连接钢板相对的一面上下两边缘各有一道凸楞，凸楞厚于插销钢板，插销钢板横向穿过上下两凸楞支撑起的空隙。

所述插销钢板的平面部分边缘处连接有挡块。

所述连接钢垫板与连接钢板的形状均为方形，螺栓孔I、螺栓孔II分别分布于连接钢垫板与连接钢板的四个角。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可在混凝土顶升前预先安装，连接钢垫板、泵管接头均由螺栓与钢柱连接即可，无需焊接，混凝土初凝后可方便装置拆除并再次利用。连接钢垫板、泵管接头之间有做为止回阀门的插销钢板，混凝土顶升完成后移动插销钢板，关闭进料口即可阻止混凝土回流。插销钢板的一侧边缘连接有挡块，可起到限位的作用，阻止混凝土回流。连接钢垫板上的凸楞可起到支撑作用，使连接钢垫板与连接钢板之间形成空隙，方便插销钢板的穿插。

本实用新型在整个施工过程中可多次周转使用，具有装拆方便、操作简单、降低焊接工程量、节约施工成本的优点，可适用于各种规格和形状的钢柱混凝土顶升浇筑施工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型与钢柱连接的示意图。

图2是连接钢垫板的平面结构示意图。

图3是图2A-A剖面的结构示意图。

图4是泵管接头的平面结构示意图。

图5是图4B-B剖面的结构示意图。

图6是插销钢板的平面结构示意图。

图7是图6C-C剖面的结构示意图。

图8是钢柱上混凝土顶升进料口和预留螺栓孔的示意图。

图9是泵管与本实用新型连接的示意图。

图10是混凝土顶升完后插销钢板在止回状态下的示意图。

附图标记：1-连接钢垫板、1.1-进料孔I、1.2-螺栓孔I、1.3-凸楞、2-泵管接头、2.1-连接钢板、2.2-接管、2.3-进料孔II、2.4-螺栓孔II、3-插销钢板、3.1-进料孔III、3.2-平面部分、3.3-挡块、4-螺栓、5-泵管、6-钢柱、7-混凝土顶升进料口、8-预留螺栓孔。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置，由连接钢垫板1、泵管接头2、插销钢板3和螺栓4构成。

参见图2、图3所示，连接钢垫板1中心开有进料孔I1.1，在进料孔I1.1周围分布有四个螺栓孔I1.2，连接钢垫板1与连接钢板2.1相对的一面上下两边缘各有一道凸楞1.3，凸楞厚于插销钢板3，插销钢板3横向穿过上下两凸楞1.3支撑起的空隙。

参见图4、图5所示，泵管接头2由连接钢板2.1和接管2.2焊接而成，连接钢板2.1中心开有进料孔II2.3，在进料孔II2.3周围分布有四个螺栓孔II2.4，连接钢板2.1在进料孔II2.3处与接管2.2的一端焊接。

参见图6、图7所示，插销钢板3为长条形，插销钢板3的一侧开有混凝土浇注用的进料孔III3.1，另一侧为混凝土顶升完后，阻止混凝土回流用的平面部分3.2，插销钢板3的平面部分3.2边缘处连接有挡块3.3。

参见图1、图8～10所示，所述连接钢垫板1由螺栓4穿过螺栓孔I1.2固定在钢柱6的预留螺栓孔8上，泵管接头2的连接钢板2.1再由螺栓4穿过螺栓孔II2.4与连接钢垫板1固定，进料孔I1.1和进料孔II2.3均与钢柱6上预留的混凝土顶升进料口7相对应，插销钢板3置于连接钢垫板1与泵管接头2的连接钢板2.1之间，泵管接头2的接管2.2朝外与泵管5连接。

连接钢垫板、连接钢板和插销钢板的材质均可采用Q235钢，连接钢垫板1、连接钢板2.1均为方形，截面尺寸均为280mm×280mm，厚度可为10mm，凸楞1.3的厚度可为8mm，进料孔的直径为φ125圆孔，螺栓孔的直径为φ22，螺栓4采用φ20螺杆。插销钢板的尺寸可为460 mm×150 mm，厚度可为5mm，开孔为直径φ125圆孔。

本实用新型的施工过程如下：

1、法兰连接装置各部件的加工制作。

2、法兰连接装置的安装：各种规格和形状的钢柱顶升前，需提前在矩形钢柱预留螺栓孔上安装螺栓，再安装连接钢垫板，连接钢垫板安装完成后，安装插销钢板及泵管接头，插销钢板上的进料孔与连接钢垫板和连接钢板上的进料孔相对应，泵管接头的连接钢板通过螺栓与连接钢垫板紧固。

3、混凝土顶升施工：各种规格和形状的钢柱混凝土顶升前，操作人员直接将泵管与泵管接头的接管紧固即可。混凝土顶升至设计标高后先停止泵送，人工利用钢管锤击插销钢板关闭阀门，封闭进料口。待柱内混凝土初凝后拆除法兰连接装置及进料管，及时涂刷隔离剂，以便多次周转使用。

Claims (4)

1.一种顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置，其特征在于：由连接钢垫板（1）、泵管接头（2）、插销钢板（3）和螺栓（4）构成；所述连接钢垫板（1）中心开有进料孔I（1.1），在进料孔I（1.1）周围分布有螺栓孔I（1.2）；所述泵管接头（2）由连接钢板（2.1）和接管（2.2）焊接而成，连接钢板（2.1）中心开有进料孔II（2.3），在进料孔II（2.3）周围分布有螺栓孔II（2.4），连接钢板（2.1）在进料孔II（2.3）处与接管（2.2）的一端焊接；所述插销钢板（3）为长条形，插销钢板（3）的一侧开有混凝土浇注用的进料孔III（3.1），另一侧为混凝土顶升完后，阻止混凝土回流用的平面部分（3.2）；

所述连接钢垫板（1）由螺栓（4）穿过螺栓孔I（1.2）固定在钢柱（6）的预留螺栓孔（8）上，泵管接头（2）的连接钢板（2.1）再由螺栓（4）穿过螺栓孔II（2.4）与连接钢垫板（1）固定，进料孔I（1.1）和进料孔II（2.3）均与钢柱（6）上预留的混凝土顶升进料口（7）相对应，插销钢板（3）置于连接钢垫板（1）与泵管接头（2）的连接钢板（2.1）之间，泵管接头（2）的接管（2.2）朝外与泵管（5）连接。

2.根据权利要求1所述的顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置，其特征在于：所述连接钢垫板（1）与连接钢板（2.1）相对的一面上下两边缘各有一道凸楞（1.3），凸楞厚于插销钢板（3），插销钢板（3）横向穿过上下两凸楞（1.3）支撑起的空隙。

3.根据权利要求1所述的顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置，其特征在于：所述插销钢板（3）的平面部分（3.2）边缘处连接有挡块（3.3）。

4.根据权利要求1所述的顶升混凝土泵管插销式法兰可周转连接装置，其特征在于：所述连接钢垫板（1）与连接钢板（2.1）的形状均为方形，螺栓孔I（1.2）、螺栓孔II（2.4）分别分布于连接钢垫板（1）与连接钢板（2.1）的四个角。

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