CN202065008U - 一种充填反复捣实液压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种充填反复捣实液压机构，包括具有上腔和下腔并由换向阀手柄控制的千斤顶，所述液压机构还包括：由换向阀控制的、并与所述千斤顶的下腔相连通的第一管路；由液控单向锁控制的、并与所述千斤顶的上腔相连通的第二管路；所述换向阀还与一顺序阀并联；所述顺序阀的下游还设有与顺序阀依次串联的液控换向阀和单向顺序阀；所述换向阀和单向顺序阀的下游还设有通过管路与所述液控换向阀相连的单向延时开关阀，且顺序阀的开启压力大于单向顺序阀的开启压力。由于本实用新型设置了单向延时开关阀、液控换向阀以及具有一定开启压力的顺序阀和单向顺序阀，因此使得本实用新型能够通过简单的操作实现充填支架捣实装置的反复捣实功能。

Description

一种充填反复捣实液压机构

技术领域

本实用新型涉及一种液压装置，特别是涉及一种充填反复捣实液压机构。

背景技术

在综合机械化采煤工作面中，经常需要使用到液压支架等具有特殊功能的液压组合阀机构。

并且，随着煤炭开采充填液压支架的推广应用，对捣实装置也提出更高的要求。但是，现有技术的结构设计中，还没有能够实现捣实装置自动捣实的液压组合阀。因此，为实现高度机械化的煤炭开采以及自动捣实作业，需要设计一种能够实现充填支架捣实装置反复捣实功能的液压组合阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的缺陷而提供一种能够实现充填支架捣实装置反复捣实功能的充填反复捣实液压机构。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

本实用新型的一种充填反复捣实液压机构，包括具有上腔和下腔并由换向阀手柄控制的千斤顶，所述液压机构还包括：由换向阀控制的、并与所述千斤顶的下腔相连通的第一管路；由液控单向锁控制的、并与所述千斤顶的上腔相连通的第二管路；所述换向阀还与一顺序阀并联；所述顺序阀的下游还设有与顺序阀依次串联的液控换向阀和单向顺序阀；所述换向阀和单向顺序阀的下游还设有通过管路与所述液控换向阀相连的单向延时开关阀，所述顺序阀和单向顺序阀均具有开启压力，且顺序阀的开启压力大于单向顺序阀的开启压力。

优选地，所述第二管路还通过单向锁与所述液控换向阀相连。

优选地，所述换向阀手柄为控制手动三位四通换向阀的手柄。

优选地，所述液控换向阀具有第一、第二至少两个工位。

优选地，所述液控换向阀的第二工位通过第六管路与所述单向延时开关阀相连通。

优选地，所述液控换向阀通过第四管路与一通向所述第二管路的单向阀相连。

本实用新型的优点是：由于本实用新型设置了单向延时开关阀、液控换向阀以及具有一定开启压力的顺序阀和单向顺序阀，因此使得本实用新型能够通过简单的操作实现充填支架捣实装置的反复捣实功能。具体地，本实用新型能够自动对充填的矸石进行捣实，只需扳动一次手柄，这样便会大大地节约了工作人员的劳动时间，也能够有效地提高工作效率，同时也能在很大程度上提高充填的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一种使用状态的工作示意图；

图3为本实用新型另一种使用状态的工作示意图；

图4为本实用新型再一种使用状态的工作示意图。

具体实施方式

参见图1，其中示出本实用新型一种充填反复捣实液压机构的优选实施例，包括具有上腔(图中未示出)和下腔(图中未示出)并由换向阀手柄控制的千斤顶，所述液压机构还包括：由换向阀A控制的、并与所述千斤顶的下腔相连通的第一管路1；由液控单向锁B控制的、并与所述千斤顶的上腔相连通的第二管路2；所述换向阀A还与一顺序阀D并联；所述顺序阀D的下游还设有与顺序阀D依次串联的液控换向阀E和单向顺序阀F；所述换向阀A和单向顺序阀F的下游还设有通过管路7、8与所述液控换向阀E相连的单向延时开关阀H。所述单向延时开关阀H上设有延时开关，该单向延时开关阀H经过一段时间后可以自动打开，对于本领域技术人员不难理解，该段时间的长短可以根据需要进行设定。

优选地，所述第二管路2还通过单向锁G与所述液控换向阀E相连。进一步，优选地，所述换向阀手柄为控制手动三位四通换向阀的手柄。

所述液控换向阀E具有第一、第二至少两个工位。本实施例中，所述换向阀具有右工位(即第一工位)和左工位(即第二工位)。

优选地，所述液控换向阀E的第二工位通过第六管路6与所述单向延时开关阀H相连通。

所述液控换向阀E通过第四管路4与一通向所述第二管路2的单向阀C相连。

更优选地，所述顺序阀D和单向顺序阀F均具有开启压力。并且在本实施例中，所述顺序阀D的开启压力大于所述单向顺序阀F的开启压力。

如下将详细描述本实用新型的具体工作原理和工作过程：

首先，本实用新型的充填反复捣实液压机构可以制作成具有四个快速接口的液压组合阀，其中两个接口是用来连接换向阀，另外两个接口用来连接千斤顶的上、下腔(图中未示出)。参见图1，本实用新型的工作原理为：

当需要进行捣实的时候，换向阀手柄扳到千斤顶伸出位置并保持此状态，下腔接口连通高压，千斤顶伸出；当千斤顶完全伸出时，下腔压力升高，此时液控换向阀开始起作用，千斤顶自动收回；在一定的时间后(此时间可以调定，一般为几秒钟)，千斤顶又开始伸出。此循环动作将持续，直到换向阀手柄扳回原位置。

本实用新型的液压组合阀能够自动对充填的矸石进行捣实，只需扳动一次手柄，这样便会大大地节约了工作人员的劳动时间，也能够有效地提高工作效率，同时也能在很大程度上提高充填的效果。

其次，参见图2～图4，本实用新型的工作过程为：

1、如图2所示，开始进行捣实过程时，扳动换向阀手柄(优选为控制手动三位四通换向阀的手柄)，所述第一管路1给压，乳化液(也可以为其他液体)通过换向阀A沿图中单箭头所示方向到达捣实千斤顶下腔，千斤顶伸出，千斤顶的上腔液体则沿图中双箭头所示方向通过液控单向锁B回到换向阀及主回管路。

2、同样参见图2，乳化液在流向换向阀A的同时，也会流向顺序阀D和单向顺序阀F，以及向管路8方向给液；因为，所述顺序阀D、液控换向阀E以及单向顺序阀F在结构上为依次串联，并且三者与所述换向阀A并联；但在工作开始阶段，由于液体压力未达到顺序阀D和单向顺序阀F的开启压力，所以，乳化液不能通过顺序阀D和单向顺序阀F再往其下面的管路给液。

3、依然参见图2，在上述工作过程1中，千斤顶伸出的时候，乳化液同时通过管路7到达单向延时开关阀H，把单向延时开关阀H截止(单向延时开关阀H里有一延时开关，H经过一段时间后将自动打开)。

4、参见图3，捣实千斤顶完全伸出，如工作过程1所描述，捣实千斤顶下腔继续给压，当压力大于单向顺序阀F的开启压力时，液体通过单向顺序阀F到达液控换向阀E，此时液控换向阀E为右工位(第一工位)；压力继续增大，当大于顺序阀D的开启压力时，液体将通过顺序阀D到达液控换向阀E，同时将换向阀A打到截止状态(此时捣实千斤顶下腔将不再给液)。因为液控换向阀E为右工位，则液体通过液控换向阀E后经管路3到达液控单向阀G(所述管路3为所述单向锁G与液控换向阀E之间的连接管路)，之后进入捣实千斤顶上腔，千斤顶开始收回，这时候千斤顶下腔的液体不再经过换向阀A返回，而是经过液控换向阀E到达第四管路4，通过单向阀C回到换向阀及主回管路。

5、在工作过程4中，当液体进入千斤顶上腔开始收回时，液体同时经过管路3进入管路5(所述管路5为所述单向延时开关阀H与所述管路2之间连接管路)，到达单向延时开关阀H，当单向延时开关阀H打开时，液体将经过第六管路6到达液控换向阀E，此时液控换向阀E将换向为左工位(第二工位)。

6、参见图4，当液控换向阀E为左工位时，管路3中将停止进液，管路8将开始进液，因为此时换向阀A为关闭状态，管路8中的液体将进入捣实千斤顶下腔，捣实千斤顶开始伸出，重新开始捣实。

7、此后开始循环反复伸出、收回捣实千斤顶，直到换向阀手柄扳回原位置。

显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本实用新型的一种充填反复捣实液压机构，构成各种类型的捣实液压设备或液压组合阀。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种充填反复捣实液压机构，包括具有上腔和下腔并由换向阀手柄控制的千斤顶，其特征在于：所述液压机构还包括：

由换向阀(A)控制的、并与所述千斤顶的下腔相连通的第一管路(1)；

由液控单向锁(B)控制的、并与所述千斤顶的上腔相连通的第二管路(2)；

所述换向阀(A)还与一顺序阀(D)并联；

所述顺序阀(D)的下游还设有与顺序阀(D)依次串联的液控换向阀(E)和单向顺序阀(F)；

所述换向阀(A)和单向顺序阀(F)的下游还设有通过管路(7、8)与所述液控换向阀(E)相连的单向延时开关阀(H)；

所述顺序阀(D)和单向顺序阀(F)均具有开启压力，且顺序阀(D)的开启压力大于单向顺序阀(F)的开启压力。

2.根据权利要求1所述的充填反复捣实液压机构，其特征在于：所述第二管路(2)还通过单向锁(G)与所述液控换向阀(E)相连。

3.根据权利要求1或2所述的充填反复捣实液压机构，其特征在于：所述换向阀手柄为控制手动三位四通换向阀的手柄。

4.根据权利要求1所述的充填反复捣实液压机构，其特征在于：所述液控换向阀(E)具有第一、第二至少两个工位。

5.根据权利要求4所述的充填反复捣实液压机构，其特征在于：所述液控换向阀(E)的第二工位通过第六管路(6)与所述单向延时开关阀(H)相连通。

6.根据权利要求4或5所述的充填反复捣实液压机构，其特征在于：所述液控换向阀(E)通过第四管路(4)与一通向所述第二管路(2)的单向阀(C)相连。

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