CN202063907U - 菌种发酵装置的配料管路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种菌种发酵装置的配料管路结构，包括配料罐、发酵罐、主管路、分管路、补料罐、种子罐、控制阀；其中，配料罐借助主管路和设置在主管路上的多数个分管路分别与发酵罐、补料罐以及种子罐连通，分管路设置在主管路上，该分管路的一端通过控制阀与主管路相连接，另一端分别与所述的发酵罐、补料罐以及种子罐相连通；本实用新型可使菌种的生产更方便快捷，大大提高了生产效率，同时还有效避免了生产过程中带入杂菌引起质量事故的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料管路结构，主要涉及一种菌种发酵装置的配料管路结构。
背景技术
传统发酵装置中配料罐只与发酵罐之间有管路连接，在生产过程中配料罐中物料可以直接泵入发酵罐中，而向种子罐中加菌液、向补料罐中加物料的环节却都只能靠人工来完成，这样既耗费人力、降低效率，又会大大增加菌液或物料被污染的几率，因而存在引发质量事故的隐患。
实用新型内容
为了克服上述发酵装置设计上的不足，本实用新型将传统配料管路结构进行改进，提供一种使配料更方便快捷、能有效避免因菌液被污染引发质量事故的隐患、并可节省劳动力的配料管路结构。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种菌种发酵装置的配料管路结构，该配料管路结构包括配料罐、发酵罐、主管路、分管路、补料罐、种子罐、控制阀；其中，所述的配料罐借助主管路和设置在主管路上的多数个分管路分别与所述的发酵罐、补料罐以及种子罐连通，所述的分管路设置在主管路上，该分管路的一端通过控制阀与主管路相连接，另一端分别与所述的发酵罐、补料罐以及种子罐相连通。
上述配料管路结构中主管路与发酵罐、补料罐、种子罐的连接顺序及位置关系可根据车间具体情况来安置，此为本领域公知技术，在此不再赘述。
本实用新型的配料管路结构所述的主管路上设置有2～20个分管路，该分管路通过控制阀与主管路相连接；所述的分管路通过焊接、旋接或铆合与所述的发酵罐、补料罐以及种子罐相固接；所述发酵罐、补料罐及种子罐的数量根据生产需要设定，发酵罐和种子罐为一个或多数个，补料罐优选为一个。在生产过程中，配料罐中的物料可通过主管路在控制阀的控制下选择性的泵入某一或某几个分管路，从而进入发酵罐、补料罐或种子罐内。
本实用新型的应用提升了菌种发酵过程中的自动化水平，使配料罐可以为不同功能的罐体提供物料，大大提高了配料罐的利用率，但同时也带来配料罐供应不同物料时管路内的残留物容易对物料造成污染的问题，针对该问题，本实用新型优选在分管路上设有排污管路，该排污管路的一端通过焊接、旋接或铆合与分管路连通，或通过控制阀与分管路相连接，另一端通向总排污管，清洗配料罐、主管路及分管路的废液可在此导出。
本实用新型的配料管路结构中所述的控制阀可以根据车间的实际设计需要选用二通控制阀、三通控制阀或四通控制阀。
在优选实施例中，配料管路结构的主管路上设置有3～9个分管路，该分管路一端通过控制阀与主管路相连通，另一端通过焊接或旋接与发酵罐、补料罐以及种子罐相固接，在该固接位置上方设有二通控制阀，该二通控制阀上方设有排污管路，排污管路通过旋接方式与分管路相连接。
菌种发酵装置中的各种罐体之间还设有其他管路，如种子罐与发酵罐之间的接种管路，补料罐与发酵罐之间的补料管路，发酵罐的出料管路，蒸汽灭菌管路等等，这些均为本领域公知常识，在此不再赘述。
本实用新型的优点在于：结构简单、操作方便，在保证菌种质量的同时大大提高了生产效率。
附图说明：
图1是本实用新型示意图。
其中，图中标记为：
1-主管路 2-分管路 3-配料罐 4-发酵罐
5-补料罐 6-种子罐 7-三通控制阀 8-排污管路
9-总排污管 10-泵 11-二通控制阀
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1所示，图1为本实用新型菌种发酵装置的配料管路结构的示意图。该配料管路结构包括主管路(1)、分管路(2)、配料罐(3)、发酵罐(4)、补料罐(5)、种子罐(6)、三通控制阀(7)、排污管路(8)；其中，配料罐(3)借助主管路(1)和设置在主管路(1)上的3个分管路(2)分别与发酵罐(4)、补料罐(5)以及种子罐(6)连通，分管路(2)的一端通过三通控制阀(7)与主管路(1)相连接，另一端分别与发酵罐(4)、补料罐(5)以及种子罐(6)相连通，并通过焊接方式固接，在固接位置的上方设有二通控制阀(11)，二通控制阀(11)上方设有排污管路(8)，排污管路(8)一端通过旋接方式与分管路(2)相连通，另一端通向总排污管(9)，排污管路(8)上靠近与分管路相连通的位置处设有二通控制阀(11)。
在实际生产过程中，配料罐(3)中的物料在泵(10)的作用下，通过主管路(1)在三通控制阀(7)的控制下选择性的泵入某个分管路(2)，分管路(2)上的二通控制阀(11)开启，排污管路(8)上的二通控制阀(11)关闭，物料泵入相应的罐体内。
清洗配料罐(3)后，清洗液在泵(10)的作用下，通过主管路(1)在三通控制阀(7)的控制下选择性的泵入某个分管路(2)，分管路(2)的二通控制阀(11)关闭，排污管路(8)上的二通控制阀(11)开启，清洗配料罐(3)、主管路(1)及分管路(2)的废液流入总排污管(9)。
实施例2
如图1所示，图1为本实用新型菌种发酵装置的配料管路结构的示意图。该配料管路结构包括主管路(1)、分管路(2)、配料罐(3)、发酵罐(4)、补料罐(5)、种子罐(6)、三通控制阀(7)、排污管路(8)；其中，配料罐(3)借助主管路(1)和设置在主管路(1)上的7个分管路(2)分别与3个发酵罐(4)、1个补料罐(5)以及3个种子罐(6)连通，分管路(2)的一端通过三通控制阀(7)与主管路(1)相连通，另一端分别与发酵罐(4)、补料罐(5)以及种子罐(6)相连通并通过旋接方式固接，在该固接位置的上方设有排污管路(8)，排污管路(8)一端通过三通控制阀(7)与分管路(2)相连接，另一端通向总排污管(9)。
在实际生产过程中，配料罐(3)中的物料在泵(10)的作用下，通过主管路(1)在三通控制阀(7)的控制下选择性的泵入某一或某几个分管路(2)，分管路(2)的三通控制阀(7)开向罐内，物料泵入相应的罐体内。
清洗配料罐(3)后，清洗液在泵(10)的作用下，通过主管路(1)在三通控制阀(7)的控制下选择性的泵入某一或某几个分管路(2)，分管路(2)的三通控制阀(7)开向排污管路(8)，清洗配料罐(3)、主管路(1)及分管路(2)的废液流入总排污管(9)。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，根据具体车间或生产的需要还可以对其作出种种变化。
Claims (8)
1.一种菌种发酵装置的配料管路结构，其特征在于：该配料管路结构包括配料罐、发酵罐、主管路、分管路、补料罐、种子罐、控制阀；其中，所述的配料罐借助主管路和设置在主管路上的多数个分管路分别与所述的发酵罐、补料罐以及种子罐连通，所述的分管路设置在主管路上，该分管路的一端通过控制阀与主管路相连接，另一端分别与所述的发酵罐、补料罐以及种子罐相连通。
2.如权利要求1所述的配料管路结构，其特征在于：所述的主管路上设置有2～20个分管路，该分管路通过所述的控制阀与所述的主管路相连接。
3.如权利要求2所述的配料管路结构，其特征在于：所述的分管路通过焊接、旋接或铆合与所述的发酵罐、补料罐以及种子罐相固接。
4.如权利要求1所述的配料管路结构，其特征在于：所述的控制阀是二通控制阀、三通控制阀或四通控制阀。
5.如权利要求1所述的配料管路结构，其特征在于：所述的发酵罐为一个或多数个。
6.如权利要求1所述的配料管路结构，其特征在于：所述的种子罐为一个或多数个。
7.如权利要求1所述的配料管路结构，其特征在于：所述的补料罐为一个。
8.如权利要求1-3任一项所述的配料管路结构，其特征在于：所述的分管路上设有排污管路。
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| CN 201120047922 CN202063907U (zh) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 菌种发酵装置的配料管路结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111548923A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-08-18 | 广西科技大学鹿山学院 | 一种酸笋生产加工系统及方法 |
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