CN202059694U - 一种安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装结构，包括上壳体、下壳体和至少两个第一安装凸台，其中，上壳体与下壳体通过铰链连接；在下壳体上设置有下壳体过线孔，还可以在上壳体上设置上壳体过线孔，用于线缆进出。本实用新型安装结构将过线孔和接地点设置于壳体侧面，实现了向下走线，改善了横向走线在防水方面的缺陷；而且，在下壳体不同位置设置安装凸台，实现了设备挂钢绞线、挂墙、抱杆或户外机柜内安装；在需要横向走线的场合下，只要将安装结构旋转90度，选用不同的安装凸台即可实现，安装灵活方便，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及光和同轴混合接入网络(PON+EOC)设备的安装设备领域，尤指一种用于安装同轴宽带接入网局端(CBAT，Coxial Broadband AccessTerminal)设备的安装结构。
背景技术
在对光和同轴混合接入网络的CBAT设备进行安装时，由于安装结构的壳体均为左右两侧开孔，因此，在安装CBAT设备时，同轴线缆、光纤、电源线等线缆都是左右走线。目前，这类安装结构主要应用于户外挂钢绞线安装，安装结构接地通过钢绞线挂钩和钢绞线接触实现。但是，随着工程安装场合的多样化，除了挂钢绞线安装外，还有抱杆安装、挂墙安装和户外机柜安装等安装要求，各种安装场合对安装要求差别较大，对走线和接地的要求也有不同，现有的仅能左右走线以及通过挂钢绞线接地的安装结构，已经不能满足多样化的安装要求，其存在以下缺点：
1、在需要其他承载装置，如在户外机柜内安装CBAT设备时，在机柜内部设备出线的左侧或右侧留出足够走线的空间以满足左右横向走线的需要，尤其对于系统容量大、进出线数量多的设备会造成布线麻烦、凌乱，工程安装复杂，甚至由于CBAT设备对其承载装置空间要求苛刻而无法实现安装；
2、从防水方面考虑，CBAT设备采用挂钢绞线安装、抱杆安装或挂墙安装时，安装结构是直接暴露在户外环境的，而且，由于采用左右走线的结构，开孔面容易进水。这样，提高了对线缆接口和接地的防水处理和可靠性的要求，同时给安装结构质量埋下了一定隐患。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种安装结构，能够进行灵活走线，满足各种安装的要求，具有通用性，而且增强防水性能。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种安装结构，包括上壳体101、下壳体102、至少两个第一安装凸台201；其中，
上壳体101与下壳体102通过铰链103连接；
在下壳体102上设置有下壳体过线孔106；
第一安装凸台201设置在与下壳体过线孔106所在侧相对的一侧。
进一步地，所述上壳体101上设置有上壳体过线孔105。
进一步地，所述下壳体102上，所述下壳体过线孔106所在侧还设置有预留孔或测试孔。
所述上壳体101与所述下壳体102闭合时，所述上壳体过线孔105与所述下壳体过线孔106位于所述安装结构的同一侧。
进一步地，所述下壳体过线孔106中临近三个过线孔的中心连线为正三角形。
进一步地，所述下壳体102上设置有所述下壳体过线孔106的一侧，还设置有接地点107。
进一步地，所述下壳体102上，与所述铰链103所在侧相对的一侧还设置有：至少两个第二安装凸台202。
进一步地，所述下壳体102上还设置有至少两个第三安装凸台203，用于安装结构的挂墙安装或抱杆安装。
进一步地，所述上壳体101上，与所述铰链103所在侧相对的一侧还设置有把手104。
进一步地，所述第一安装凸台201、第二安装凸台202和第三安装凸台203上设置有螺钉孔。
由本实用新型提供的安装结构可见，将过线孔和接地点设置于壳体底部，实现了向下走线，改善了横向走线在防水方面的缺陷；在安装结构的不同位置设置安装凸台，实现了设备挂钢绞线、挂墙、抱杆或户外机柜内安装的各种安装要求；在需要横向走线的场合下，只要将安装结构旋转90度，选用不同的安装凸台即可实现，安装灵活方便，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构的示意图；
图2为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构的下壳体上安装凸台的结构示意图；
图3为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构采用挂钢绞线安装的示意图；
图4为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构适应横走线环境下的安装状态示意图；
图5为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构采用抱杆安装的示意图；
图6为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构采用挂墙安装的示意图；
图7为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构安装在户外机柜中的示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型提供的用于安装CBAT设备的安装结构的示意图，图2为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构的下壳体上安装凸台的结构示意图如图1和图2所示，本实用新型提供的安装结构包括上壳体101、下壳体102、铰链103、把手104、下壳体过线孔106和接地点107。其中，上壳体101和下壳体102通过铰链103连接，使得壳体打开时两壳体可以自由转动；上壳体101上，在与铰链端相对的一侧设置有把手104，方便壳体开启或关闭；
其中，下壳体过线孔106(图中以10个为例进行说明)设置在下壳体102上，可以用于电源线、同轴光缆等线缆的进出，同时还可以进一步设置多个预留孔或测试孔；进一步地，上壳体101的一个侧面还可以设置多个上壳体过线孔105(图1中以两个为例进行说明)，可以用于网线、光纤等进线，上壳体101与下壳体102闭合时，上壳体过线孔105与下壳体过线孔106(图中以10个为例进行说明)位于安装结构的同一侧，即位于与第一安装凸台201所在侧相对的一侧，。较佳地，下壳体过线孔的布局可以采用临近三个下壳体过线孔中心连线为正三角形，使得布线紧凑并充分利用下壳体侧面上的空间；在设置下壳体过线孔106的侧面还设置有接地点107，用于安装结构接地，也可以使用螺钉在下壳体设置下壳体过线孔106的侧面上固定接地端子进行接地。
下壳体102上与下壳体过线孔106相对的一侧设置有第一安装凸台201，用于安装结构的挂钢绞线安装，第一安装凸台201上设置有螺钉孔，用于与外部安装件配合实现安装结构的挂钢绞线安装。采用第一安装凸台201进行挂钢绞线安装时，所有过线孔向下，实现了向下走线，克服了横走线时防水性能差的缺陷；进一步地，下壳体102与铰链端相对的一侧设置有第二安装凸台202，第二安装凸台202与第一安装凸台201结构相同，采用第二安装凸台202进行挂钢绞线安装时，所有走线孔在壳体左侧或右侧，可以满足横走线的要求；进一步地，下壳体102底面设置有多个第三安装凸台203(图中以4个为例进行说明)，第三安装凸台203上设置有螺钉孔，用于安装结构需要挂墙或抱杆安装时，与挂墙件或抱杆安装件连接实现设备的挂墙或抱杆安装。
与现有技术中使用较多的用于安装CBAT设备的安装结构相比，本实用新型安装结构将过线孔和接地点设置于壳体侧面，实现了向下走线，改善了横向走线在防水方面的缺陷；而且，在下壳体不同位置设置安装凸台，实现了设备挂钢绞线、挂墙、抱杆或户外机柜内安装；在需要横向走线的场合下，只要将安装结构旋转90度，选用不同的安装凸台即可实现，安装灵活方便，通用性强。
图3为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构采用挂钢绞线安装的示意图，如图3所示，在需要挂钢绞线安装的场合下，CBAT设备的安装结构使用第一安装凸台201实现挂钢绞线安装，线缆在壳体下部进出，接地点也位于壳体下部，有效防止了安装结构进水，提高了安装结构的可靠性；同时，线缆向下自然下垂，不会因左右出线而需要对线缆进行弯曲造成对线缆的损坏。
图4为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构适应横走线环境下的安装状态示意图，如图4所示，由于现场安装要求多种多样，为适应横走线安装的需要，将本实用新型提供的CBAT设备的安装结构逆时针旋转90度，使用第二安装凸台202挂钢绞线安装即可实现横走线的需要，不需要增加安装组件，转换灵活、安装方便。
图5为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构采用抱杆安装的示意图，如图5所示，在需要将CBAT设备采用抱杆安装的形式进行安装时，CBAT设备的安装结构上的第三安装凸台203通过螺钉固定到抱杆安装件上即可，线缆进出于安装结构的底部，即使CBAT设备安装在户外，线缆也不易受到雨淋，保证了CBAT设备线缆的可靠性。
图6为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构采用挂墙安装的示意图，如图6所示，在需要将CBAT设备采用挂墙安装的形式进行安装时，CBAT设备的安装结构上的第三安装凸台203通过螺钉固定到挂墙安装件上即可，线缆进出于安装结构的底部，即使CBAT设备设备安装在户外，线缆也不易受到雨淋，保证了CBAT设备线缆的可靠性。
图7为本实用新型提供的CBAT设备的安装结构安装在户外机柜中的示意图，如图7所示，与图3所示的挂钢绞线安装的安装方式相同，使用第一安装凸台201进行安装可实现线缆进出于设备底部，与横走线相比，线缆在机柜内部不用折弯，也节省了机柜内部的空间；在需要横走线的情形下，将设备逆时针旋转90度，使用第二安装凸台202进行安装即可。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安装结构，其特征在于，包括上壳体(101)、下壳体(102)、至少两个第一安装凸台(201)；其中，
上壳体(101)与下壳体(102)通过铰链(103)连接；
在下壳体(102)上设置有下壳体过线孔(106)；
第一安装凸台(201)设置在与下壳体过线孔(106)所在侧相对的一侧。
2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述上壳体(101)上设置有上壳体过线孔(105)。
3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述下壳体(102)上，所述下壳体过线孔(106)所在侧还设置有预留孔或测试孔。
4.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述上壳体(101)与所述下壳体(102)闭合时，所述上壳体过线孔(105)与所述下壳体过线孔(106)位于所述安装结构的同一侧。
5.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述下壳体过线孔(106)中临近三个过线孔的中心连线为正三角形。
6.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述下壳体(102)上设置有所述下壳体过线孔(106)的一侧，还设置有接地点(107)。
7.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述下壳体(102)上，与所述铰链(103)所在侧相对的一侧还设置有：至少两个第二安装凸台(202)。
8.根据权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述下壳体(102)上还设置有至少两个第三安装凸台(203)，用于安装结构的挂墙安装或抱杆安装。
9.根据权利1、2、7或8所述的安装结构，其特征在于，所述上壳体(101)上，与所述铰链(103)所在侧相对的一侧还设置有把手(104)。
10.根据权利要求8所述的安装结构，其特征在于，所述第一安装凸台(201)、第二安装凸台(202)和第三安装凸台(203)上设置有螺钉孔。
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| CN2011200095910U CN202059694U (zh) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | 一种安装结构 |
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| CN103594984A (zh) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | 成都思迈科技发展有限责任公司 | 用于以太网接入前端的可选择多种安装方式的安装箱 |
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- 2011-01-13 CN CN2011200095910U patent/CN202059694U/zh not_active Expired - Fee Related
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