CN209119763U - 一种新型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型母线槽，母线槽本体内包括设置有若干方孔的阻燃隔板以及贯穿方孔、与阻燃隔板垂直连接的导线隔板，阻燃隔板上相邻的两个方孔之间设置有第一放置槽，第一放置槽上设置有若干第二放置槽，第二放置槽内设置有可旋转的滑轮，滑轮的轴线与阻燃隔板所在平面相互平行，并且滑轮的直径与相邻的两个方孔之间的距离相同，当导线隔板插入方孔内时，导线隔板与滑轮的侧面相接触，滑轮在导线隔板的带动下旋转。本装置在使用时，更便于快速便捷的将导线隔板卡入方孔中，并且卡入后能有效的固定，不会影响使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽领域，具体涉及一种新型母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽是以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。
但是现有的母线槽在使用时，其内的导线隔板在插入阻燃隔板的方孔中时，由于导线隔板与阻燃隔板的方孔大小刚好，不能很方便插入其中，因此使用不仅不方便，并且使用效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是母线槽在使用时，导线隔板不能较好的插入阻燃隔板的方孔中，使用效率较低，目的在于提供一种新型母线槽，解决导线隔板插入阻燃隔板中的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种新型母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体内包括设置有若干方孔的阻燃隔板以及贯穿方孔、与阻燃隔板垂直连接的导线隔板，阻燃隔板上相邻的两个方孔之间设置有第一放置槽，第一放置槽上设置有若干第二放置槽，第二放置槽内设置有可旋转的滑轮，滑轮的轴线与阻燃隔板所在平面相互平行，并且滑轮的直径与相邻的两个方孔之间的距离相同，当导线隔板插入方孔内时，导线隔板与滑轮的侧面相接触，滑轮在导线隔板的带动下旋转。
进一步的，本装置在使用时，导线隔板插入方孔中，由于导线隔板的大小与方孔的大小相同，因此在插入时，需要较大的力气，在拔出时也需要用力才能较好的拔出，本装置将项链的方孔之间设置有第一放置槽，第一放置槽上的第二放置槽内设置有滑轮，因此在插入导线隔板时，导线隔板的侧面与滑轮相互接触，能快速便捷的滑入和滑出，并且也能有效的将导线隔板卡住，使用效率更高。
本装置与现有的装置相比，本装置在维修更换时也能便捷的将导线隔板取出，进一步的提高使用效率，并且也不会影响日常的使用，更便于长期使用。
优选的，一种新型母线槽，方孔上设置有滑轮的相邻内壁上设置有若干凸条。在方孔另外两个侧面上设置有凸条，通过凸条进一步的增大摩擦力，进而能更好的对导线隔板进行固定，并且不会影响快速便捷的取出。
更进一步的，一种新型母线槽，阻燃隔板内，第二放置槽的上方设置有散热层，散热层上设置有若干通孔，通孔的一端贯穿阻燃隔板的上端，通孔的另一端贯穿散热层的下端，与第二放置槽连通；第二放置槽的下方也设置有散热层，散热层上设置有若干通孔，通孔的一端贯穿阻燃隔板的下端，通孔的另一端贯穿散热层的上端，与第二放置槽连通。母线槽侧板由于散热效果不好，当热量过高时可能使内侧的导线燃烧的问题，因此在阻燃隔板上设置有通孔，通孔与第二放置槽连通，第二放置槽与方孔的侧面连通，因此在导线隔板插入后通孔与导线隔板与方孔的连接处连通，因此可有效的通过通孔进行局部散热，提高空气流通，进而防止温度过高。
优选的，一种新型母线槽，第一放置槽内第二放置槽的数量不少于三个，并且第二放置槽内的滑轮的轴线在同一直线上。在同一直线上，更有利于带动导线隔板放入，放入效率更高，更便于使用。
优选的，一种新型母线槽，滑轮上设置有橡胶层。通过橡胶层与导线隔板相互接触，在导线隔板移动的时候，带动滑轮旋转，在导线隔板卡入后，也能通过橡胶层对导线隔板进行固定，防止其滑出，使用效率更高。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种新型母线槽，本装置在使用时，更便于快速便捷的将导线隔板卡入方孔中，并且卡入后能有效的固定，不会影响使用；
2、本实用新型一种新型母线槽，本装置便于快速取出，能有效的提高维修更换效率，更便于长期使用；
3、本实用新型一种新型母线槽，本装置更有利于散热，在导线隔板与方孔的连接处增大空气流动，能有效的进行散热，并且本装置结构简单，没有增加多余的空间位置，使用效率更高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-阻燃隔板，2-方孔，3-第一放置槽，4-第二放置槽，5-滑轮，6-散热层，7-通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型一种新型母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体内包括设置有若干方孔2的阻燃隔板1以及贯穿方孔2、与阻燃隔板1垂直连接的导线隔板，阻燃隔板1上相邻的两个方孔2之间设置有第一放置槽3，第一放置槽3上设置有若干第二放置槽4，第二放置槽4内设置有可旋转的滑轮5，滑轮5的轴线与阻燃隔板所在平面相互平行，并且滑轮5的直径与相邻的两个方孔2之间的距离相同，当导线隔板插入方孔2内时，导线隔板与滑轮5的侧面相接触，滑轮5在导线隔板的带动下旋转。
实施例2
一种新型母线槽，在实施例1的基础上，方孔2上设置有滑轮5的相邻内壁上设置有若干凸条。阻燃隔板1内，第二放置槽4的上方设置有散热层6，散热层6上设置有若干通孔7，通孔7的一端贯穿阻燃隔板1的上端，通孔7的另一端贯穿散热层6的下端，与第二放置槽4连通；第二放置槽4的下方也设置有散热层6，散热层6上设置有若干通孔7，通孔7的一端贯穿阻燃隔板1的下端，通孔7的另一端贯穿散热层6的上端，与第二放置槽4连通。
实施例3
一种新型母线槽，在实施例2的基础上，第一放置槽3内第二放置槽4的数量不少于三个，并且第二放置槽4内的滑轮5的轴线在同一直线上。滑轮5上设置有橡胶层。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型母线槽，其特征在于，包括母线槽本体，母线槽本体内包括设置有若干方孔(2)的阻燃隔板(1)以及贯穿方孔(2)、与阻燃隔板(1)垂直连接的导线隔板，阻燃隔板(1)上相邻的两个方孔(2)之间设置有第一放置槽(3)，第一放置槽(3)上设置有若干第二放置槽(4)，第二放置槽(4)内设置有可旋转的滑轮(5)，滑轮(5)的轴线与阻燃隔板所在平面相互平行，并且滑轮(5)的直径与相邻的两个方孔(2)之间的距离相同，当导线隔板插入方孔(2)内时，导线隔板与滑轮(5)的侧面相接触，滑轮(5)在导线隔板的带动下旋转。
2.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于，方孔(2)上设置有滑轮(5)的相邻内壁上设置有若干凸条。
3.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于，阻燃隔板(1)内，第二放置槽(4)的上方设置有散热层(6)，散热层(6)上设置有若干通孔(7)，通孔(7)的一端贯穿阻燃隔板(1)的上端，通孔(7)的另一端贯穿散热层(6)的下端，与第二放置槽(4)连通；第二放置槽(4)的下方也设置有散热层(6)，散热层(6)上设置有若干通孔(7)，通孔(7)的一端贯穿阻燃隔板(1)的下端，通孔(7)的另一端贯穿散热层(6)的上端，与第二放置槽(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于，第一放置槽(3)内第二放置槽(4)的数量不少于三个，并且第二放置槽(4)内的滑轮(5)的轴线在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于，滑轮(5)上设置有橡胶层。
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