CN202057167U - 一种沸腾炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种沸腾炉,由炉体(1)、风机(6)、燃料输入系统组成,炉体(1)由炉壁(3)、排烟口(4)和风帽(5)组成,燃料输入系统由燃料仓(8)、圆盘喂料机(9)、皮带输送机(10)和输送管道(11)组成,其特征在于炉体(1)底部设置四个轮子,炉壁(3)用耐火砖砌成,风帽(5)设置在炉膛(2)中下部,风机(6)通过送风管(7)对风帽处鼓风,炉壁(3)上设置排烟口(4),具有强化燃烧、维修容易、操作方便,炉温稳定,热效率高的特点。

Description

一种沸腾炉
技术领域
本实用新型涉及一种沸腾炉。
背景技术
在生产沉淀碳酸钙行业中,干燥工艺是整个产品实现中间过程质量控制的关键,大多数企业采用手烧炉、链条炉工艺燃烧设备进行物料干燥,手烧炉、链条炉工艺特点是:(1)在同一炉门加煤和出碴,由于在加煤和出碴过程中对炉内燃烧温度、通风量等工作状况影响较大,极易造成热能损失,输出热风温度不稳定;(2)手烧炉、链条炉要求使用优质烟煤,其火焰高、燃烧速度快,煤炭不能完全烧净,煤量消耗大。若采用无烟煤,由于其挥发低,火焰小,主要靠辐射传热,因此热风加热速度慢,而且温度不易控制,不能满足工艺要求;(3)手烧炉靠人工操作劳动强度大,很难调节温度;链条炉工艺操作虽然方便,但在选用煤种上完全依赖优质煤,且在实际操作中燃烧不完全,热效率低,浪费大。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种节能减排效果好、生产产品成本低,热效率高的沸腾炉,特别是干燥过程的热效率高,避免了污染,提高了产品品质,节能效果显著。
为实现上述目的,本实用新型的沸腾炉由炉体、风机、燃料输入系统组成,所述炉体由炉壁、排烟口和风帽组成,炉体底部设置四个轮子,炉壁用耐火砖砌成,风帽设置在炉膛中下部,风机通过送风管对风帽处鼓风,炉壁外设置热电测温仪,排烟口设置除尘仓和脱硫设施,燃料输入系统由燃料仓、圆盘喂料机、皮带输送机和输送管道组成,燃料仓与圆盘喂料机连接,圆盘喂料机与皮带输送机连接,皮带输送机与输送管道对应设置,输送管道插入炉膛。
本实用新型的沸腾炉与现有技术相比具有如下优异效果。
1、具有强化燃烧、低温燃烧的特点;2、煤炭燃烧完全,热效率高,对煤种使用适应性广,并可使用石煤、煤矸石等劣质煤,节约了大量的优质煤炭资源;3、维修容易、操作方便,可坐在操纵室遥控操作,既轻松又干净;4、炉温稳定,可提高烘干物料的产量、质量,热效率高;5、环保效果明显,粉尘少,炉渣活性高,无废渣排放。
附图说明
图1为本实用新型沸腾炉的整体示意图。
其中:1、为炉体,2、为炉膛,3、为炉壁,4、为排烟口,5、为风帽,6、为风机,7、为送风管,8、为燃料仓,9、为圆盘喂料机,10、为皮带输送机,11、为输送管道,12、为除尘仓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的沸腾炉作进一步的详细描述。
图1所示的沸腾炉由炉体1、风机6、燃料输入系统组成,炉体1由炉壁3、排烟口4和风帽5组成,炉体1底部设置四个轮子,炉壁3用耐火砖砌成,风帽5设置在炉膛2中下部,风机6通过送风管7对风帽处鼓风,炉壁3外设置热电测温仪,炉壁3上设置排烟口4,排烟口4设置除尘仓12和脱硫设施,燃料输入系统由燃料仓8、圆盘喂料机9、皮带输送机10和输送管道11组成,燃料仓8与圆盘喂料机9连接,圆盘喂料机9与皮带输送机10连接,皮带输送机10与输送管道11对应设置,输送管道11插入炉膛2。

Claims (3)

1.一种沸腾炉,由炉体(1)、风机(6)、燃料输入系统组成,炉体(1)由炉壁(3)、排烟口(4)和风帽(5)组成,燃料输入系统由燃料仓(8)、圆盘喂料机(9)、皮带输送机(10)和输送管道(11)组成,其特征在于炉体(1)底部设置四个轮子,炉壁(3)用耐火砖砌成,风帽(5)设置在炉膛(2)中下部,风机(6)通过送风管(7)对风帽处鼓风,炉壁(3)上设置排烟口(4)。
2.根据权利要求1所述的沸腾炉,其特征在于燃料仓(8)与圆盘喂料机(9)连接,圆盘喂料机(9)与皮带输送机(10)连接,皮带输送机(10)与输送管道(11)对应设置,输送管道(11)插入炉膛(2)。
3.根据权利要求1所述的沸腾炉,其特征在于排烟口(4)设置除尘仓(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108191462A (zh) * 2018-01-19 2018-06-22 平罗县祥美化工有限公司 转盘式沸腾炉

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