CN202057038U - 皮革厂锅炉烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革厂锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉、换热器、除尘器、锅炉烟气进气管道、锅炉烟气排气管道、车间用风鼓风机、锅炉用风鼓风机、锅炉鼓风管道，锅炉与换热器之间通过锅炉烟气进气管道连接，换热器与除尘器之间通过锅炉烟气排气管道连接，换热器内设有锅炉烟气连接管子、皮革厂生产车间用风通道及锅炉用风通道，所述锅炉烟气连接管子的两端分别与锅炉烟气进气管道与锅炉烟气排气管道相连接，且所述的锅炉烟气连接管子完全包覆在皮革厂生产车间用风管道及锅炉用风管道内。该装置可回收皮革厂锅炉所排放烟气中的余热并应用于提高皮革厂生产车间设备所需用风的温度，不但实现能源的回收再利用，而且有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉烟气余热回收装置，具体涉及一种皮革厂锅炉烟气余热回收装置。
背景技术
在皮革厂锅炉的使用过程中，通常会排放出大量的烟气，这些被排放的烟气会带走大量的余热，这不仅造成大量的能源浪费，也会对周围环境造成一定程度的污染，另外皮革厂生产车间设备所需用风的温度提高通常采用导热油锅炉的导热油加热获得，因此如何直接利用皮革厂锅炉所排放烟气中的余热来提高皮革厂生产车间设备所需用风的温度，是皮革厂生产厂家一直研究的一个课题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种皮革厂锅炉烟气余热回收装置，该装置可回收皮革厂锅炉所排放烟气中的余热并应用于提高皮革厂生产车间设备所需用风的温度，不但实现能源的回收再利用，而且有利于环保。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种皮革厂锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉、换热器、除尘器、锅炉烟气进气管道、锅炉烟气排气管道、车间用风鼓风机、锅炉用风鼓风机、锅炉鼓风管道，锅炉与换热器之间通过锅炉烟气进气管道连接，换热器与除尘器之间通过锅炉烟气排气管道连接，换热器内设有锅炉烟气连接管子、皮革厂生产车间用风通道及锅炉用风通道，所述锅炉烟气连接管子的两端分别与锅炉烟气进气管道与锅炉烟气排气管道相连接，且所述的锅炉烟气连接管子完全包覆在皮革厂生产车间用风通道及锅炉用风通道内，所述皮革厂生产车间用风通道的进风口与车间用风鼓风机连接，所述皮革厂生产车间用风通道的出风口与皮革厂生产车间设备连接，所述锅炉用风通道的进风口与锅炉用风鼓风机连接，所述锅炉用风通道的出风口与锅炉通过锅炉鼓风管道连接。
本实用新型可进一步设置为所述锅炉烟气连接管子为若干条，若干条锅炉烟气连接管子呈纵向竖直排布，且所述若干条锅炉烟气连接管道的上端均与锅炉烟气进气管道连接，所述若干条锅炉烟气连接管道的下端均与锅炉烟气排气管道连接。
本实用新型还可进一步设置为所述生产车间用风通道和锅炉用风通道之间通过支撑隔板相隔离，且所述若干条锅炉烟气连接管子的上端均包覆在所述生产车间用风管道内，所述若干条锅炉烟气连接管子的下端均包覆在所述锅炉用风管道内。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，锅炉在使用过程中排放出大量的烟气通过锅炉烟气进气管道进入换热器内的锅炉烟气连接管子，此时车间用风鼓风机往皮革厂生产车间用风管道内吹进冷风，由于若干条锅炉烟气连接管道的上端均包覆在所述生产车间用风通道内，因此热烟气在经过锅炉烟气连接管子的上端时，大部分热量被皮革厂生产车间用风管道内的冷风吸收，皮革厂生产车间用风通道内的冷风吸收了大量的热量后转变成热风供应给皮革厂生产车间设备，用于提高皮革厂生产车间设备所需用风的温度；热烟气继续往下移动，经过锅炉烟气连接管子的下端时，此时锅炉用风鼓风机往锅炉用风通道内吹进冷风，由于所述若干条锅炉烟气连接管子的下端均包覆在所述锅炉用风管道内，因此热烟气在经过锅炉烟气连接管子的下端时，剩余热量将被锅炉用风通道内的冷风吸收，锅炉用风通道内的冷风吸收了热量后转变成热风通过锅炉鼓风管道供应给锅炉，使锅炉内的煤燃烧更加充分，提高锅炉的热效率；最后少量未被冷风吸收的烟气通过锅炉烟气排气管道进入除尘器，避免直接进入大气，污染环境。综上所述，本实用新型所提供的皮革厂锅炉烟气余热回收装置，该装置可有效地回收皮革厂锅炉所排放烟气中的余热并应用于提高皮革厂生产车间设备所需用风的温度，这样不但实现能源的回收再利用，而且有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示给出了一种皮革厂锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉1、换热器2、除尘器3、锅炉烟气进气管道4、锅炉烟气排气管道5、车间用风鼓风机6、锅炉用风鼓风机7、锅炉鼓风管道8，锅炉1与换热器2之间通过锅炉烟气进气管道4连接，换热器1与除尘器3之间通过锅炉烟气排气管道5连接，换热器2内设有锅炉烟气连接管子21、皮革厂生产车间用风通道22及锅炉用风通道23，所述锅炉烟气连接管子21的两端分别与锅炉烟气进气管道4与锅炉烟气排气管道5相连接，所述皮革厂生产车间用风通道22的进风口与车间用风鼓风机6连接，所述皮革厂生产车间用风通道22的出风口与皮革厂生产车间设备9连接，所述锅炉用风通道23的进风口与锅炉用风鼓风机7连接，所述锅炉用风通道23的出风口与锅炉1通过锅炉鼓风管道8连接，所述锅炉烟气连接管子21为若干条，若干条锅炉烟气连接管子21呈纵向竖直排布，且所述若干条锅炉烟气连接管子21的上端211通过花板与锅炉烟气进气管道4连接，所述若干条锅炉烟气连接管子21的下端212通过花板与锅炉烟气排气管道5连接。所述生产车间用风通道22和锅炉用风通道23之间通过支撑隔板24相隔离，且所述若干条锅炉烟气连接管子21的上端211均包覆在所述生产车间用风通道22内，所述若干条锅炉烟气连接管子21的下端212均包覆在所述锅炉用风通道23内。
采用上述结构，锅炉1在使用过程中排放出大量的烟气通过锅炉烟气进气管道4进入换热器2内的锅炉烟气连接管子21，此时车间用风鼓风机6往皮革厂生产车间用风通道22内吹进冷风，由于若干条锅炉烟气连接管子21的上端211均包覆在所述生产车间用风通道22内，因此热烟气在经过锅炉烟气连接管子21的上端211时，大部分热量被皮革厂生产车间用风通道22内的冷风吸收，皮革厂生产车间用风通道22内的冷风吸收了大量的热量后转变成热风供应给皮革厂生产车间设备9，用于提高皮革厂生产车间设备9所需用风的温度；热烟气继续往下移动，经过锅炉烟气连接管子21的下端212时，此时锅炉用风鼓风机7往锅炉用风通道23内吹进冷风，由于所述若干条锅炉烟气连接管子21的下端212均包覆在所述锅炉用风通道23内，因此热烟气在经过锅炉烟气连接管子21的下端212时，剩余热量将被锅炉用风通道23内的冷风吸收，锅炉用风通道23内的冷风吸收了热量后转变成热风通过锅炉鼓风管道8供应给锅炉1，使锅炉1内的煤燃烧更加充分，提高锅炉1的热效率；最后少量未被冷风吸收的烟气通过锅炉烟气排气管道5进入除尘器3，避免直接进入大气，污染环境。综上所述，本实用新型所提供的皮革厂锅炉烟气余热回收装置，该装置可有效地回收皮革厂锅炉1所排放烟气中的余热并应用于提高皮革厂生产车间设备9所需用风的温度，这样不但实现能源的回收再利用，而且有利于环保。
Claims (3)
1.一种皮革厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：包括锅炉、换热器、除尘器、锅炉烟气进气管道、锅炉烟气排气管道、车间用风鼓风机、锅炉用风鼓风机、锅炉鼓风管道，锅炉与换热器之间通过锅炉烟气进气管道连接，换热器与除尘器之间通过锅炉烟气排气管道连接，换热器内设有锅炉烟气连接管子、皮革厂生产车间用风通道及锅炉用风通道，所述锅炉烟气连接管子的两端分别与锅炉烟气进气管道与锅炉烟气排气管道相连接，且所述的锅炉烟气连接管子完全包覆在皮革厂生产车间用风管道及锅炉用风管道内，所述皮革厂生产车间用风通道的进风口与车间用风鼓风机连接，所述皮革厂生产车间用风通道的出风口与皮革厂生产车间设备连接，所述锅炉用风通道的进风口与锅炉用风鼓风机连接，所述锅炉用风通道的出风口与锅炉通过锅炉鼓风管道连接。
2.根据权利要求1所述的皮革厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述锅炉烟气连接管子为若干条，若干条锅炉烟气连接管子呈纵向竖直排布，且所述若干条锅炉烟气连接管道的上端与锅炉烟气进气管道连接，所述若干条锅炉烟气连接管道的下端与锅炉烟气排气管道连接。
3.根据权利要求1或2所述的皮革厂锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述生产车间用风通道和锅炉用风通道之间通过支撑隔板相隔离，且所述若干条锅炉烟气连接管子的上端均包覆在所述生产车间用风管道内，所述若干条锅炉烟气连接管子的下端均包覆在所述锅炉用风管道内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103471130A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-12-25 | 天津高德恒立科技有限公司 | 一种燃气燃烧器预热方法及装置 |
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