CN202002390U - 具有尾气热能回收功能的锅炉系统 - Google Patents
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Abstract
一种具有尾气热能回收功能的锅炉系统,其在锅炉的排放热尾气管道连接一热交换器;一热泵包含有一压缩机压送出冷媒,使冷媒经由冷媒管路依序通过冷凝器、膨胀阀及蒸发器,再吸送入压缩机,利用冷媒通过冷凝器对于进出水进行制热;热交换器内部容置空间朝外连接一进水管路及一出水管路,以容纳进出热交换用水,进水管路与出水管路相对连接于热泵的蒸发器;利用锅炉所排放热尾气通过热交换器的容置空间,以加热于热交换用水,使热交换用水经由出水管路进入蒸发器释放热量,再经由进水管路进入热交换器吸收热量,以构成循环进行吸热与放热,能够有效回收利用锅炉所排放的热尾气热量,避免热能浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有尾气热能回收功能的锅炉系统,尤指一种可回收尾气热能以供应热泵使用的锅炉系统。
背景技术
一般产业用锅炉主要有燃油锅炉、燃煤锅炉及天然气锅炉等种类,以迅速燃烧能源产生热能,进而供应各种相关设备。
但是现有燃油锅炉与燃煤锅炉于燃烧煤炭或燃油时,皆会由尾气管道暨烟囱排出大量热尾气,并且为含有毒性气体,造成环境空气污染。
为降低燃油锅炉与燃煤锅炉使用上所造成的空气污染,目前已尽量使用天然气锅炉,以减轻空气污染程度。但无论是使用燃油锅炉、燃煤锅炉或天然气锅炉时,都是由烟囱排出高温热尾气,不仅是造成环境暖化,并且浪费大量热能。因此要如何改善上述问题与缺陷,即为锅炉相关产业所极力研究发展的方向。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:目前锅炉的烟囱排出的高温热尾气浪费热能,污染环境。
本实用新型的主要目的在于,利用锅炉所排放的热尾气进行热交换回收热能,使热交换用水循环供应热泵的蒸发器使用,避免热能浪费。
为达到上述目的,本实用新型的锅炉的排放热尾气管道连接一热交换器;一热泵包含有一压缩机压送出冷媒,使冷媒经由冷媒管路依序通过冷凝器、膨胀阀及蒸发器,再吸送入压缩机,通过冷媒通过冷凝器对于进出水进行制热;该热交换器内部容置空间朝外连接一进水管路及一出水管路,以容纳进出热交换用水,进水管路与出水管路相对连接于热泵的蒸发器;通过锅炉所排放热尾气通过热交换器的容置空间,以加热于热交换用水,使热交换用水经由出水管路进入蒸发器释放热量,再经由进水管路进入热交换器吸收热量,以构成循环进行吸热与放热。
换言之,本实用新型提供一种具有尾气热能回收功能的锅炉系统,其包括:一锅炉,在锅炉的排放热尾气管道上连接一热交换器;一热泵,该热泵包含有一经由冷媒管路压送冷媒的压缩机,该冷媒管路依序通过冷凝器、膨胀阀及蒸发器,再通入压缩机,该冷凝器为利用冷媒对于进出水进行制热的冷凝器;该热交换器内部容置空间朝外连接用以容纳进出热交换用水的一进水管路及一出水管路,该进水管路与出水管路相对连接于热泵的蒸发器。
于较佳实施例中,该热交换器的容置空间设有一进气口及一排气口,该进气口和该排气口串接连通于锅炉的排放热尾气管道中。
于较佳实施例中,该排放热尾气管道设有一烟囱,从而构成排放热尾气依序经由热交换器及烟囱往外排放的构造。
通过是上述构造,本实用新型取得了如下的有益技术效果:利用锅炉所排放的热尾气进行热交换回收热能,使热交换用水循环供应热泵的蒸发器使用,避免热能浪费。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的锅炉尾气热能回收用热泵的示意图;
图2为如图1所示热泵的配置图;
图3为本实用新型的较佳实施例的具有尾气热能回收功能的锅炉系统的配置图。
【主要元件符号说明】
1热泵 10热交换器 11压缩机
12冷媒管路 13冷凝器 14膨胀阀
15蒸发器 16进出水 17热交换用水
18出水管路 19进水管路
101容置空间 102进气口 103排气口
2锅炉 21给水管路 22蒸汽管路
23排放热尾气管道
24烟囱。
具体实施方式
有关本实用新型为达到上述目的,所采用的技术手段及其功效,现举出可行实施例,并且配合附图说明如下:
首先,请参阅图1、图2及图3,本实用新型的具有尾气热能回收功能的锅炉2同样包含有给水管路21及蒸汽管路22,锅炉2燃烧重油、煤炭或天然气来加热水源以产生蒸汽,而其燃烧所产生的热尾气经由排放热尾气管道23及烟囱24往外排出。
于图1至图3所示的较佳实施例中,本实用新型的锅炉2主要结构是通过于排放热尾气管道23连接一热泵1的热交换器10,以回收使用热尾气的热能。如图中所示,热泵1包含有一压缩机11以压送出冷媒,使冷媒经由冷媒管路12依序通过冷凝器13、膨胀阀14及蒸发器15,再吸送入压缩机11,利用冷媒通过冷凝器13对于进出水16进行制热,使进出水16的热交换出水温度能够达到摄氏45~90度,以供应住宅用、商业用及工业用热水。
本实用新型的锅炉2主要将热交换器10内部的容置空间101朝外连接一进水管路19及一出水管路18,以容纳进出热交换用水17,并且进水管路19与出水管路18相对连接于热泵1的蒸发器15;利用锅炉2所排放的热尾气通过热交换器10的容置空间101,以接触加热于热交换用水17,使热交换用水17如图3中的空心箭头所示经由出水管路18进入蒸发器15来释放热量,再经由进水管路19进入热交换器10吸收热量,以构成循环进行吸热与放热,从而能够有效回收利用锅炉2所排放的热尾气热量,避免热能浪费。
继续说明本实用新型的具有尾气热能回收功能的锅炉2设计,如图3所示的热交换器10的容置空间101设有一进气口102及一排气口103,以串接连通于锅炉2的排放热尾气管道23中,使其排放的热尾气如箭头所示依序经由热交换器10及其热交换用水17与烟囱24往外排放。
综上所述,本实用新型能够利用锅炉2所排放的热尾气进行热交换回收热能,使热交换用水17循环而供热泵1的蒸发器15使用,避免热能浪费。
以上所举实施例仅用于方便说明本实用新型,而并非加以限制,在不背离本实用新型精神范畴的前提下,所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰,均仍应含括于权利要求书的范围中。
Claims (3)
1.一种具有尾气热能回收功能的锅炉系统,其特征在于包括:一锅炉,在锅炉的排放热尾气管道上连接一热交换器;一热泵,该热泵包含有一经由冷媒管路压送冷媒的压缩机,该冷媒管路依序通过冷凝器、膨胀阀及蒸发器,再通入压缩机,该冷凝器为利用冷媒对于进出水进行制热的冷凝器;该热交换器内部容置空间朝外连接用以容纳进出热交换用水的一进水管路及一出水管路,该进水管路与出水管路相对连接于热泵的蒸发器。
2.根据权利要求1所述具有尾气热能回收功能的锅炉系统,其特征在于该热交换器的容置空间设有一进气口及一排气口,该进气口及该排气口串接连通于锅炉的排放热尾气管道中。
3.根据权利要求1所述具有尾气热能回收功能的锅炉系统,其特征在于该排放热尾气管道设有一烟囱,从而构成排放热尾气依序经由热交换器及烟囱往外排放的构造。
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