CN202055860U - 煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置 - Google Patents
煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置 Download PDFInfo
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Abstract
煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置，包括注浆泵和注射枪，其中注浆泵包括泵头、活塞杆、活塞缸，所述泵头连接所述活塞杆，活塞杆带动活塞在活塞缸内往复运动；所述注射枪设有液料进口、混合管和液料出口，液料进口连接混合管的一端，混合管的另一端连接液料出口，其特征在于：所述活塞缸包括第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸，所述每个活塞缸的下方，设置一吸料口，每个吸料口连接一吸料软管；所述每个活塞缸的上方，设置一出料口，每个出料口通过高压注射软管与所述注射枪的液料进口连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注浆泵，具体涉及的是一种适用于煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置。
背景技术
煤岩体高分子充填发泡材料，通常用于进行巷道、工作面的冒顶充填、采空区或其他废弃空穴的充填、工作面上下隅角临时密封充填、封堵煤岩体裂隙充填，以及防止漏风、构筑各类临时密闭墙等。煤岩体高分子充填发泡材料的特点是，能在煤岩体空穴、裂缝中发泡、膨胀，并且发泡体韧性优异，压缩不开裂，绝对阻燃并抗静电。
煤岩体高分子充填发泡材料，属于液态有机高分子树脂材料，由两组份组成。充填时，需要采用专用注射装置将两组份料液按一定比例混合注射到需要充填的区域。两种组份混合后，发生化学反应，发泡、膨胀，对煤岩体空穴、裂缝进行充填。两种组份的混合比例不同，发泡材料的发泡、膨胀程度也不相同。而发泡、膨胀程度往往需要根据不同充填区域的要求进行调整。
另外，注浆时的注浆压力是浆液在围岩中扩散的动力，也会影响注浆充填效果。注浆压力的合理确定受岩地层条件、注浆方式和注浆材料等因素的综合影响和制约。过高会引起注浆劈裂，很可能在注浆过程中导致围岩表面片帮冒顶等破坏，过小，浆液难以向岩层周围扩散。由于围岩裂隙发育、松动范围不均匀等性能差异，围岩吸浆量差别较大，同时为了防止在围岩裂隙空隙发育的巷道内浆液泄漏，注浆过程中控制注浆压力的同时还要控制浆液流量。
目前常用的充填发泡材料的注射装置，包括注浆泵和注射枪，注浆泵一般设有两个活塞缸，注浆时，两活塞缸分别通过吸料管将两种组份的浆液吸入并混合后，加注到充填区域。这种注射装置的缺点是不能灵活调整两种组份的比例，煤岩体高分子充填发泡材料的发泡充填效果受到局限。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有注浆装置的不足，提供一种能灵活调整发泡材料的混合比例，适用于不同的充填要求的煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置。
本实用新型的技术方案如下：
煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置，包括注浆泵和注射枪，其中注浆泵包括泵头、活塞杆、活塞缸，所述泵头连接所述活塞杆，活塞杆带动活塞在活塞缸内往复运动；所述注射枪设有液料进口、混合管和液料出口，液料进口连接混合管的一端，混合管的另一端连接液料出口，其特征在于：所述活塞缸包括第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸，所述每个活塞缸的下方，设置一吸料口，每个吸料口连接一吸料软管；所述每个活塞缸的上方，设置一出料口，每个出料口通过高压注射软管与所述注射枪的液料进口连接。
所述第一活塞缸的容积是第二活塞缸容积的两倍；所述第三活塞缸的容积与第一活塞缸的容积相同。
所述注射枪的液料进口有两个，每个液料进口连接一根高压注射软管。
本实用新型由于设置有三个活塞缸，注浆时，对煤岩体高分子充填发泡材料的两种组份，通过三个活塞缸吸料管的不同组合，可以做出充填发泡材料两种组份1∶1、2∶1、3∶2和4∶1四种抽排料比例的混合。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示，本实用新型包括注浆泵1和注射枪2，其中注浆泵1包括泵头11、活塞杆12、活塞缸，所述活塞缸有三个，分别为第一活塞缸13、第二活塞缸14、第三活塞缸15，所述泵头11连接所述活塞杆12，活塞杆12带动活塞在各活塞缸内往复运动；所述注射枪2设有液料进口21、混合管22和液料出口23，液料进口21连接混合管22的一端，混合管22的另一端连接液料出口23；所述第一活塞缸13、第二活塞缸14、第三活塞缸15的下方，分别设置有吸料口131、141、151，每个吸料口壳连接一吸料软管；所述第一活塞缸13、第二活塞缸14、第三活塞缸15的上方，分别设置有出料口132、142、152，每个出料口通过高压注射软管3与所述注射枪的液料进口21连接。
所述第一活塞缸13的容积是第二活塞缸14容积的两倍；所述第三活塞缸15的容积与第一活塞缸13的容积相同。
所述注射枪2的液料进口21有两个，每个液料进口连接一根高压注射软管3。
本实用新型工作时，将活塞缸下方的吸料口连接的吸料管分别置于液态煤岩体高分子充填发泡材料的不同组份中，注浆泵的泵头带动活塞杆在活塞缸内往复运动，将液态煤岩体高分子充填发泡材料吸入活塞缸内并由活塞缸上方的出料口，经高压注射软管输送到注射枪的两进料口，然后在注射枪混合管内混合后，有注射枪液料出口注射到需充填的区域。混合液料进入充填区域后，发泡、膨胀，实现对煤岩体空穴或裂缝等的充填。
以下通过具体应用例，对本实用新型的使用方式进行说明。
在以下应用例中，应用本实用新型，采用目前市场上的速封系列(速封I号、速封II号)煤岩体高分子充填发泡材料对煤岩体空穴或裂缝进行充填。
速封系列(速封I号、速封II号)煤岩体高分子充填发泡材料属于液态有机高分子树脂材料，由两组份组成。该产品的特点是：发泡、膨胀倍数大并可以根据需要调整；发泡体韧性优异，压缩不开裂；绝对阻燃并抗静电。具体性能参数如下表：
| 技术参数产品特性 | 性能指标 |
| 使用配比/(A/B料体积比) | 4∶1 |
| 终止发泡时间(25度)/s | ＜120 |
| 发泡倍数 | ＞25(还可根据需要进行调整) |
| 反应温度/度 | ＜95 |
| 抗压强度/MPa | ＞0.1(30％形变) |
| 阻燃性 | 满足煤矿井下用聚合物MT113-1995技术标准 |
该种发泡材料适用于以下场合的充填：
1、巷道、工作面的冒顶充填；
2、采空区或其他废弃空穴的充填；
3、工作面上下隅角临时密封充填；
4、封堵煤岩体裂隙，防止漏风；
5、构筑各类临时密闭墙。
在上述不同充填场合，煤岩体高分子充填发泡材料两种组份的混合比例有不同要求。采用通常的两缸注浆泵不能满足使用要求。而采用本实用新型，则可根据需要组合出不同的混合配比。
应用例1：
将本实用新型的第一活塞缸的吸料软管和第三活塞缸的吸料软管分别置于煤岩体高分子充填发泡材料两种组份中，由于第一活塞缸的容积与第三活塞缸的容积相同，因此二者吸入的液料的体积也相同。将两活塞缸的出料口分别通过高压注射软管与注射枪的两个液料进口连接，两种组份的液料在注射枪的混合管内混合后，由注射枪的液料出口注射到需要充填的区域。此种使用方式下，两种组份的混合比例是1∶1。
应用例2：
将本实用新型的第一活塞缸的吸料软管和第二活塞缸的吸料软管分别置于煤岩体高分子充填发泡材料两种组份中，由于第一活塞缸的容积是第二活塞缸的容积的两倍，因此第一活塞缸吸入的液料是第二活塞缸缸吸入液料的两倍。将两活塞缸的出料口分别通过高压注射软管与注射枪的两个液料进口连接，两种组份的液料在注射枪的混合管内混合后，由注射枪的液料出口注射到需要充填的区域。此种使用方式下，两种组份的混合比例是2∶1。
应用例3：
将本实用新型的第一活塞缸的吸料软管和第二活塞缸的吸料软管置于同一种煤岩体高分子充填发泡材料组份中，将第一活塞缸和第二活塞缸的出料口通过高压注射软管与注射枪的一个液料进口连接；将第三活塞缸连接的吸料软管置于另一种发泡材料组份中，将第三活塞缸通过高压注射软管与注射枪的另一个液料进口连接，两种组份的液料在注射枪的混合管内混合后，由注射枪的液料出口注射到需要充填的区域。此种使用方式下，两种组份的混合比例是3∶2。
应用例4：
将本实用新型的第一活塞缸的吸料软管和第三活塞缸的吸料软管置于同一种煤岩体高分子充填发泡材料组份中，将第一活塞缸和第三活塞缸的出料口通过高压注射软管与注射枪的一个液料进口连接；将第二活塞缸连接的吸料软管置于另一种发泡材料组份中，将第二活塞缸的出料口通过高压注射软管与注射枪的另一个液料进口连接，两种组份的液料在注射枪的混合管内混合后，由注射枪的液料出口注射到需要充填的区域。此种使用方式下，两种组份的混合比例是4∶1。
由以上应用例可以看出，本实用新型在使用时，能根据需要，将煤岩体高分子充填发泡材料的两种组份，组合出多种不同的混合比例，可适用于不同的充填要求。
Claims (3)
1.煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置，包括注浆泵和注射枪，其中注浆泵包括泵头、活塞杆、活塞缸，所述泵头连接所述活塞杆，活塞杆带动活塞在活塞缸内往复运动；所述注射枪设有液料进口、混合管和液料出口，液料进口连接混合管的一端，混合管的另一端连接液料出口，其特征在于：所述活塞缸包括第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸，所述每个活塞缸的下方，设置一吸料口，每个吸料口连接一吸料软管；所述每个活塞缸的上方，设置一出料口，每个出料口通过高压注射软管与所述注射枪的液料进口连接。
2.根据权利要求1所述的煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置，其特征在于：所述第一活塞缸的容积是第二活塞缸容积的两倍；所述第三活塞缸的容积与第一活塞缸的容积相同。
3.根据权利要求1所述的煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置，其特征在于：所述注射枪的液料进口有两个，每个液料进口连接一根高压注射软管。
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| CN201120131693XU CN202055860U (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 煤岩体高分子充填发泡材料的注射装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114412512A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 渭南陕煤启辰科技有限公司 | 一种远距离快速精准注浆施工装置及使用方法 |
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2011
- 2011-04-29 CN CN201120131693XU patent/CN202055860U/zh not_active Expired - Fee Related
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