CN202054183U - 一种平口强制搅拌机盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于与平口搅拌机结合，并可直接破除塑料袋包装并将其“十”字分割导流的平口强制搅拌机盖。包括有锥台状的搅拌机盖和锥状的开包导流尖头，开包导流尖头装置于搅拌机盖之上，两者组合成圆锥状，其中搅拌机盖采用钢筋制作而成，开包导流尖头采用四块直角三角形钢板竖直拼合焊接而成，其拼合之后的水平截面为十字形，搅拌机盖底部还设有定位卡槽。本实用新型装置结构简单，制作成本低，浇筑材料的大体积编织带包装与开包导流尖头相遇后，直接破除包装并将其“十”字分割导流，使材料装入快速、均匀、省力，不需要人力破除包装袋，避免了安全隐患，提高了工作效率，便于与平口搅拌机结合，扩展了搅拌机的使用功能。

Description

一种平口强制搅拌机盖

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械领域，尤其涉及到一种用于安装在平口搅拌机上的机盖。

背景技术

目前，一些耐火材料厂的浇注材料采用了较大体积的包装，例如500公斤、750公斤的袋装，双塑料袋抽真空包装，外层是加厚编织袋，有一对吊耳以便叉车或行车的倒运。在浇筑材料搅拌的过程中，常使用的搅拌机械是强制式搅拌机，其内部旋转轴上均置的叶片在圆筒内对耐火材料进行强制搅拌，大型的强制搅拌机配有上料装置，需要配备专人在上料斗前装料，然后转到搅拌机中搅拌。这种搅拌机械体积较大，不利于在狭小的施工场地使用。平口强制搅拌机的占地面积几乎就是搅拌机圆筒的直径面积，在施工场地便于挪动，其上部的开口便于人工上料和清理。大包装的材料装入采用行车吊置搅拌机上方，用铁锹或者刀具刺破包装袋，直接倾倒。此方法材料装入不均匀，破除包装袋时，对操作人员带来一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种便于与平口搅拌机结合，并可直接破除塑料袋包装并将其“十”字分割导流的搅拌机盖。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

平口强制搅拌机盖，其特征在于：包括有锥台状的搅拌机盖和锥状的开包导流尖头，开包导流尖头装置于搅拌机盖之上，两者组合成圆锥状，其中搅拌机盖采用钢筋制作而成，开包导流尖头采用四块直角三角形钢板竖直拼合焊接而成，其拼合之后的水平截面为十字形，搅拌机盖底部还设有定位卡槽。

在上述方案中，所述的搅拌机盖采用的圆钢筋制作，其主要由环筋与竖筋组成一个锥台，下部环筋的圆环直径与开口强制搅拌机的圆筒直径相等；上部环筋圆环直径是下部环筋圆环直径的二分之一；竖筋与上部环筋、下部环筋焊接，沿环筋圆周均匀分布。

在上述方案中，所述的开包导流尖头采用钢板制作，其主要由四个直角三角形组成，四个三角形的长直角边对焊在一起；长直角边一侧留有开口槽，以便搅拌机盖吊具的安装；短直角边的长度大于搅拌机盖的圆台上部半径，便于增加开包导流尖头与搅拌机盖的焊接长度。

在上述方案中，所述定位卡槽采用圆钢筋制作，形状为“U”字型，其数量至少为12个，沿环筋圆周均匀分布。

本实用新型有益效果主要是：

1. 结构简单，制作成本低。

2. 使材料装入快速、均匀、省力。

3. 扩展了目前开口搅拌机的使用功能，易于推广。

浇筑材料的大体积编织带包装与开包导流尖头相遇后，直接破除包装并将其“十”字分割导流，使材料装入快速、均匀、省力；不需要人力破除包装袋，避免了安全隐患，提高了工作效率；便于与平口搅拌机结合，扩展了搅拌机的使用功能。

附图说明

图1为本实用新型的机构立体图。

图2为 本实用新型的吊具。

图3为本实用新型使用状态立体图。

图中：1.开包导流尖头；2.搅拌机盖；3.定位卡槽；4.搅拌机盖吊具；5. 开口强制搅拌机。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施实例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

本实用新型提供的平口强制搅拌机盖，其结构如图1至图3所示，主要由开包导流尖头1、搅拌机盖2和定位卡槽3组成，其中：搅拌机盖2为钢筋制作的锥台；开包导流尖头1置于搅拌机盖2顶部；定位卡槽3位于搅拌机盖2底部。

所述开包导流尖头1采用12mm~15mm的钢板制作，其主要由四个直角三角形组成，四个三角形的长直角边对焊在一起；长直角边一侧留有开口槽，以便搅拌机盖吊具的安装；短直角边的长度略大于搅拌机盖2的圆台上部半径，便于增加开包导流尖头1与搅拌机盖2的焊接长度。

所述搅拌机盖2采用直径22mm的圆钢筋制作，其主要由环筋与竖筋组成一个锥台，下部环筋的圆环直径与开口强制搅拌机5的圆筒直径相等；上部环筋圆环直径大约是下部环筋圆环直径的二分之一；竖筋与上部环筋、下部环筋焊接，其数量在本例中为12根，沿环筋圆周均匀分布。

所述定位卡槽3采用直径22mm的圆钢筋制作，形状为“U”字型，其数量为12个，沿环筋圆周均匀分布。

上述的技术参数仅供参考，这些参数可以依据实际情况而变化。

本实用新型的工作过程是：参见图3，平口强制搅拌机盖罩住开口强制搅拌机5圆筒，定位卡槽3卡在圆筒上口。使用时，将大编织袋包装的耐火浇筑料，采用行车吊置搅拌机上方，缓缓落下，当编织带包装与开包导流尖头1相遇后，直接破除包装，耐火浇筑料通过开包导流尖头1“十”字分割导流，使材料均匀、快速的装入开口强制搅拌机5圆筒内。当需要开盖清理圆筒内部时，将搅拌机盖吊具4的下部钩头勾在开包导流尖头1的开口槽内，上部圆环挂在行车吊钩上，吊离搅拌机即可。

所述搅拌机盖吊具4采用直径22mm的圆钢筋制作，其一侧为圆环，以便挂在行车吊钩上，另一侧为“U”字型钩，以便勾在开包导流尖头1的开口槽内。

所述开口强制搅拌机5采用 X-1500型立式强制搅拌机。

应用效果：在浇筑材料搅拌施工中，大包装的材料装入采用本实用新型的平口强制搅拌机盖后，提高了工作效率，避免了安全隐患，节约了施工成本，说明本实用新型的使用效果显著。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种平口强制搅拌机盖，其特征在于：包括有锥台状的搅拌机盖和锥状的开包导流尖头，开包导流尖头装置于搅拌机盖之上，两者组合成圆锥状，其中搅拌机盖采用钢筋制作而成，开包导流尖头采用四块直角三角形钢板竖直拼合焊接而成，其拼合之后的水平截面为十字形，搅拌机盖底部还设有定位卡槽。

2.如权利要求1所述的平口强制搅拌机盖，其特征在于：所述的搅拌机盖采用的圆钢筋制作，其主要由环筋与竖筋组成一个锥台，下部环筋的圆环直径与开口强制搅拌机的圆筒直径相等，上部环筋圆环直径是下部环筋圆环直径的二分之一，竖筋与上部环筋、下部环筋焊接，沿环筋圆周均匀分布。

3.如权利要求1所述的平口强制搅拌机盖，其特征在于：所述的开包导流尖头的四个三角形的长直角边对焊在一起，长直角边一侧留有开口槽，短直角边的长度大于搅拌机盖的圆台上部半径。

4.如权利要求1所述的平口强制搅拌机盖，其特征在于：所述定位卡槽采用圆钢筋制作，形状为“U”字型，其数量至少为12个，沿环筋圆周均匀分布。