CN202052825U - 多功能弧形构件压弯成型装置 - Google Patents
多功能弧形构件压弯成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202052825U CN202052825U CN2010206941398U CN201020694139U CN202052825U CN 202052825 U CN202052825 U CN 202052825U CN 2010206941398 U CN2010206941398 U CN 2010206941398U CN 201020694139 U CN201020694139 U CN 201020694139U CN 202052825 U CN202052825 U CN 202052825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- pipe
- steel plate
- hydraulic jack
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种多功能弧形构件压弯成型装置，主要用于弧形钢梁和钢板、钢板折弯以及顶管（钢管圆度矫正）的制作。所述装置包括一框架组件(3)，框架组件(3)内竖直设置有一液压油缸(1)，液压油缸(1)缸尾焊接一钢板，液压油缸(1)缸尾与框架组件(3)的上边框相连。本实用新型装置操作简易，较好保证弧形梁弧度、钢板的折弯以及钢管的圆度要求，省时省工也节省气体，效果好、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能弧形构件压弯成型装置。主要用于弧形钢梁和钢板、钢板折弯以及顶管（钢管圆度矫正）的制作。
背景技术
现有弧形钢梁和钢板折弯、钢管的圆度校正一般都采用热校和重压的方法，耗时、耗气、费人工，同时，对设计要求的弧度主要依靠操作人员的经验判断，效果差、精度低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种省时、省气、省人工、效果好、精度高的多功能弧形构件压弯成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能弧形构件压弯成型装置，包括一框架组件，框架组件内竖直设置有一液压油缸，液压油缸缸尾焊接一钢板，液压油缸缸尾与框架组件的上边框相连。
本实用新型多功能弧形构件压弯成型装置，所述框架组件内竖直设置有一圆管组件，所述液压油缸设置于该圆管组件下方，圆管组件包括一圆管，圆管上、下端各焊接一块钢板，圆管组件上端的钢板通过螺栓与框架组件的上边框相连，圆管组件下端的钢板通过螺栓与液压油缸缸尾的钢板相连，在液压油缸的活塞杆端衬垫有一压块组件。
本实用新型多功能弧形构件压弯成型装置，所述框架组件的下边框上衬垫一垫块，垫块置于所述压块组件正下方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用液压千斤顶工装，通过手动增压感使液压油进入油缸，使液压油退回到油箱工作原理，再利用压块组件调整液压油缸活塞杆的有效高度，固定好钢梁、钢板或钢管构件。通过手动增压杆增加液压油缸外力，对钢梁、钢板或钢管施加外力以达到设计要求。
本实用新型装置操作简易，较好保证弧形梁弧度、钢板的折弯以及钢管的圆度要求，省时省工也节省气体，效果好、精度高。
附图说明
图1为本实用新型多功能弧形构件压弯成型装置的实施例1（弧形钢梁）立体结构示意图。
图2为本实用新型多功能弧形构件压弯成型装置的实施例2（钢板折弯）立体结构示意图。
图3为本实用新型多功能弧形构件压弯成型装置的实施例3（顶管）立体结构示意图。
图4为本实用新型的圆管组件分解图。
图5为本实用新型的液压油缸立体图。
图6为本实用新型的框架组件立体图。
图7为本实用新型的压块组件立体图。
图8为本实用新型的垫块立体图。
图中附图标记：
液压油缸1、圆管组件2、框架组件3、压块组件4、钢梁5、钢板6、垫块7、钢管8。
具体实施方式
实施例1：
参见图1，图1为本实用新型的实施例1（弧形钢梁）立体结构示意图。由图1可以看出，本实用新型装置，包括框架组件3，框架组件3由六个方管组成，框架组件3内竖直设置有一圆管组件2，圆管组件2直径为Φ600 mm，长度800mm，圆管组件2下方竖直设有液压油缸1，圆管组件2包括一圆管201，圆管201上、下端各焊接一块钢板，液压油缸1缸尾焊接一钢板，所述圆管组件2上端的钢板通过螺栓与框架组件3的上边框相连，圆管组件2下端的钢板通过螺栓与液压油缸1缸尾的钢板相连，液压油缸1的活塞杆端衬垫一压块组件4。利用压块组件调节液压油缸活塞杆有效高度。
所述液压油缸1连接有一手动增压杆，通过手动增压杆使液压油进入油缸，使液压油退回到油箱工作原理，对钢梁、钢板或钢管施加外力以达到弧形。
实施例2：
参见图2，图2为本实用新型的实施例2（钢板折弯）立体结构示意图。由图2可以看出，实施例2与实施例1的不同之处仅在于：在框架组件3的下边框上衬垫一垫块7，垫块7置于所述压块组件4正下方。
实施例3：
参见图3，图3为本实用新型的实施例3（顶管）立体结构示意图。由图3可以看出，实施例3与实施例1的不同之处仅在于：省却圆管组件2和压块组件4，液压油缸1通过其缸尾的钢板直接与框架组件3的上边框相连，而液压油缸1的活塞杆直接压在钢管8上，钢管8直接放置于所述框架组件3的下边框上。
参见图4~8，图4为本实用新型的圆管组件分解图。图5为本实用新型的液压油缸立体图。图6为本实用新型的框架组件立体图。图7为本实用新型的压块组件立体图。图8为本实用新型的垫块立体图。
Claims (5)
1.一种多功能弧形构件压弯成型装置，其特征在于：所述装置包括一框架组件(3)，框架组件(3)内竖直设置有一液压油缸(1)，液压油缸(1)缸尾焊接一钢板，液压油缸(1)缸尾与框架组件(3)的上边框相连。
2.根据权利要求1所述的一种多功能弧形构件压弯成型装置，其特征在于：所述框架组件(3)内竖直设置有一圆管组件(2)，所述液压油缸(1)设置于该圆管组件(2)下方，圆管组件(2)包括一圆管(201)，圆管(201)上、下端各焊接一块钢板，圆管组件(2)上端的钢板通过螺栓与框架组件(3)的上边框相连，圆管组件(2)下端的钢板通过螺栓与液压油缸(1)缸尾的钢板相连，在液压油缸(1)的活塞杆端衬垫有一压块组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能弧形构件压弯成型装置，其特征在于：所述框架组件(3)的下边框上衬垫一垫块(7)，垫块(7)置于所述压块组件(4)正下方。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种多功能弧形构件压弯成型装置，其特征在于：所述框架组件(3)由六个方管组成。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种多功能弧形构件压弯成型装置，其特征在于：所述圆管组件(2)直径为Φ600 mm，长度800mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206941398U CN202052825U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 多功能弧形构件压弯成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206941398U CN202052825U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 多功能弧形构件压弯成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202052825U true CN202052825U (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=45012812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206941398U Expired - Fee Related CN202052825U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 多功能弧形构件压弯成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202052825U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365574A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-22 | 攀枝花市天硕机械制造有限公司 | 一种h型钢压弯机 |
| CN111044273A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-21 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 顶管模拟顶推型式试验方法 |
| CN112091120A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-18 | 内蒙古上海庙矿业有限责任公司 | 一种钢筋弯曲机 |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN2010206941398U patent/CN202052825U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365574A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-22 | 攀枝花市天硕机械制造有限公司 | 一种h型钢压弯机 |
| CN111044273A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-21 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 顶管模拟顶推型式试验方法 |
| CN112091120A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-18 | 内蒙古上海庙矿业有限责任公司 | 一种钢筋弯曲机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202052825U (zh) | 多功能弧形构件压弯成型装置 | |
| CN201922408U (zh) | 连杆轴瓦拆卸工具 | |
| CN201605868U (zh) | 通讯塔 | |
| CN203678917U (zh) | 一种钢板矫正装置 | |
| CN202022244U (zh) | 改进的汽车前副车架 | |
| CN204435546U (zh) | 一种仿莲蓬杆的大直径格构式钢管结构 | |
| CN201310147Y (zh) | 一种桁架 | |
| CN201539848U (zh) | 一种梳形槽钢定位装置 | |
| CN201304931Y (zh) | 罐装车罐体底座 | |
| CN202910449U (zh) | 用于钢筋桁架六点焊机的焊接气缸 | |
| CN202687896U (zh) | 一种叉车升降钢管总成 | |
| CN202441042U (zh) | 一种新型钢管脚手架 | |
| CN201416178Y (zh) | 用于平头塔机中的塔身标准节之间定位结构 | |
| CN203459466U (zh) | 一种变压器运输用盖板整形辅助工具 | |
| CN202461232U (zh) | 不锈钢冷挤弯头机 | |
| CN201991073U (zh) | 用于钢结构的栈桥支柱机构 | |
| CN202806984U (zh) | 三轮车双弯梁及一体式车架结构 | |
| CN201924459U (zh) | 用于钢结构的连杆机构 | |
| CN202226540U (zh) | 钢结构柱体的吊梁机构 | |
| CN203669360U (zh) | 一种用于多榀贝雷架的多向连接装置 | |
| CN204893349U (zh) | 一种用于高台设备安装的专用顶具 | |
| CN202831444U (zh) | 一种带有上梯层面的钢楼梯 | |
| CN205236685U (zh) | 一种可以加工定型钢板的液压成型机 | |
| CN203213535U (zh) | 用于钢结构的简易管道机构 | |
| CN201981651U (zh) | 用于钢结构的钢柱连接机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111130 Termination date: 20141231 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |