CN202050326U - 无刷风扇马达及使用其的阳压呼吸装置 - Google Patents

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Abstract

一种无刷风扇马达包括壳体、管状部、至少一轴承、环形线圈及转动组件。壳体的顶部设有入风口,侧壁设有出风口。管状部配置于壳体内且一端固定于底部。轴承配置于管状部内,且环形线圈环绕管状部。转动组件包括转盘、转轴、承载环、金属导磁件及环形径向磁铁。转盘具有面对壳体的顶部的顶面,且顶面设有多个风扇叶片。转轴穿设于轴承中且连接转盘。承载环连接转盘并环绕环形线圈。此外,金属导磁件具有固定于承载环内壁的环状部,而环形径向磁铁固定于金属导磁件的环状部的内壁。此外,本实用新型另提出一种使用无刷风扇马达的阳压呼吸装置。

Description

无刷风扇马达及使用其的阳压呼吸装置
技术领域
本实用新型是有关于一种马达,且特别是有关于一种无刷风扇马达及使用其的阳压呼吸装置。
背景技术
随着医学与工艺技术的不断演进,现代人的生活质量也与日俱进。其中,对于阻塞型睡眠呼吸中止症的患者而言,阳压呼吸装置有助于提升其睡眠质量。阳压呼吸装置需借由风扇马达供应气体给使用者,所以风扇马达为阳压呼吸装置的关键组件之一。
图1是一种传统的阳压呼吸装置的无刷风扇马达的立体剖面图,而图2是图1的立体分解图。请参照图1与图2,美国公告第6960854号专利揭露一种无刷风扇马达1,其包括互相结合的上壳体2与下壳体3。轴承13设置于下壳体3内,而轴承14设置于上壳体2内。转轴4穿设于轴承13、14中。风扇叶片转盘7固定于转轴4,以随着转轴4转动。环形磁铁5固定于转轴4,而环形线圈6围绕环形磁铁5。
当通入电流至环形线圈6后,将产生感应电磁,以促使环形磁铁5转动,进而带动风扇叶片转盘7转动。风扇叶片转盘7转动时会产生气体,而气体可由出风口25送出,并透过连接于出风口25的导管(图未示)而送至使用者。
然而,在传统的技术中,由于轴承13、14是分别配置于下壳体3与上壳体2,而上壳体2与下壳体3组装时容易产生组装公差,所以容易导致轴承13、14不同心。如此,将使得转轴4在转动时,容易有偏心转动的现象,进而导致阳压呼吸装置运转时的噪音增加。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提出一种无刷风扇马达,以降低其运作时的噪音。
本实用新型另提出一种阳压呼吸装置,以降低其运作时的噪音。
本实用新型提供一种无刷风扇马达,其包括壳体、管状部、至少一轴承、环形线圈以及转动组件。壳体具有顶部、底部以及位于此底部与顶部之间的侧壁。壳体的顶部设有入风口,侧壁设有出风口。管状部配置于壳体内且一端固定于底部。轴承配置于管状部内,且环形线圈环绕管状部。转动组件包括转盘、转轴、承载环、金属导磁件以及环形径向磁铁。转盘具有面对壳体的顶部的顶面,且此顶面设有多个风扇叶片。转轴穿设于轴承中且一端连接转盘。承载环连接转盘并环绕环形线圈。此外,金属导磁件具有环状部且固定于承载环的内壁,而环形径向磁铁固定于金属导磁件的环状部的内壁。
在本实用新型一个实施例中,上述的壳体包括底座与盖体,上述的顶部位于盖体,上述的底部位于底座,而上述的侧壁及出风口由部分底座与部分盖体组成。
在本实用新型一个实施例中,上述的转盘与承载环为一体成型。
在本实用新型一个实施例中,上述的无刷风扇马达更包括导流件,固定于壳体的底部,并环绕转动组件的承载环。
在本实用新型一个实施例中,上述的导流件包括环状侧壁与环形平台。环状侧壁环绕转动组件的承载环,且环状侧壁的底端固定于壳体的底部。此外,环形平台从环状侧壁的顶端向外延伸而出。
本实用新型另提供一种阳压呼吸装置,其包括箱体、上述的无刷风扇马达、电源控制模块以及电路板组件。箱体设有第一气孔与第二气孔。电路板组件、电源控制模块和无刷风扇马达配置于箱体内。电路板组件电性连接至电源控制模块,且电源控制模块电性连接至无刷风扇马达。无刷风扇马达的入风口连通第一气孔,出风口连通第二气孔。
在本实用新型的无刷风扇马达中,由于轴承皆设置于管状部内,且管状部固定于壳体的底部,所以可避免产生轴承的轴心偏斜的问题。如此,可防止转轴产生偏心转动,以降低本实用新型的无刷风扇马达运作时的噪音。此外,本实用新型的阳压呼吸装置因使用此无刷风扇马达,所以可降低运作时的噪音。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是一种传统的阳压呼吸装置的无刷风扇马达的立体剖面图。
图2是图1的立体分解图。
图3是本实用新型一个实施例的无刷风扇马达的剖面图。
图4是图3的立体分解图。
图5是本实用新型另一实施例的阳压呼吸装置的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的无刷风扇马达及使用其的阳压呼吸装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图3是本实用新型一个实施例的无刷风扇马达的剖面图,图4是图3的立体分解图。请参照图3与图4,本实施例的无刷风扇马达200包括壳体210、管状部220、至少一轴承230、环形线圈240以及转动组件250,其中管状部220、轴承230、环形线圈240与转动组件250配置于壳体210内。壳体210具有顶部213、底部214以及位于底部214与顶部213之间的侧壁215。壳体210的顶部213设有入风口213a,侧壁215设有出风口214a。在本实施例中,壳体210例如包括互相结合的底座211与盖体212。上述的顶部213位于盖体212,上述的底部214位于底座211,而上述的侧壁215和出风口214a由部分底座211与部分盖体212组成。
承上述,管状部220的其中一端固定于壳体210的底部214。轴承230配置于管状部220内,而本实施例是以两个轴承230为例,且这些轴承230分设于管状部220的两端。环形线圈240环绕于管状部220。本实施例的环形线圈240例如是无槽式线圈。
除此之外,转动组件250包括转盘251、转轴252、承载环253、金属导磁件254以及环形径向磁铁255。转盘251具有面对壳体210的顶部213的顶面251a,且顶面251a设有多个风扇叶片256。转轴252穿设于轴承230中,且转轴252的一端连接转盘251,而转盘251与环形线圈240的中心皆与转轴252同心。承载环253连接转盘251并环绕环形线圈240。转盘251与承载环253例如是一体成型,但不以此为限。此外,金属导磁件254具有环状部254a,且此环状部254a固定于承载环253的内壁253a。环形径向磁铁255固定于金属导磁件254的环状部254a的内壁254b。也就是说,金属导磁件254和环形径向磁铁255也环绕环形线圈240且与其同心。
在本实施例中,当通入电流至环形线圈240后,将产生感应电磁,促使整个转动组件250转动。当转盘251上的风扇叶片256转动时,空气会自入风口213a进入壳体210中,再经由出风口214a排出。
本实施例的无刷风扇马达200中,由于轴承230都是固定于管状部220,且管状部220是固定于壳体210的底部214,所以即使壳体210的底座211与盖体212组装时产生组装公差,轴承230仍可同心。如此,可避免转轴252偏心转动的情形,所以本实施例的无刷风扇马达200可有效降低噪音。
值得一提的是,为了进一步降低噪音,无刷风扇马达200可更包括导流件260。此导流件260固定于壳体210的底部214,并环绕转动组件250的承载环253。具体而言,导流件260包括环状侧壁261与环形平台262。环状侧壁261环绕转动组件250的承载环253,且环状侧壁261的底端固定于壳体210的底部214。环形平台262从环状侧壁261的顶端向外延伸而出。如此,空气自入风口213a进入壳体210后,可经由导流件260与壳体210间的流道流向出风口214a,以避免空气直接接触高速转动的转动组件250,增加壳体210内的压力稳定度,进而降低噪音。此外,导流件260还可防止外物入侵而碰撞到转动组件250。
图5是本实用新型另一实施例的阳压呼吸装置的示意图。请参照图5,本实施例的阳压呼吸装置300包括箱体310、上述的无刷风扇马达200、电源控制模块330以及电路板组件340。箱体310设有第一气孔311与第二气孔312。第一气孔311与第二气孔312例如是设置于箱体310的相对的两侧壁313、314。电路板组件340、电源控制模块330和无刷风扇马达200配置于箱体310内。电路板组件340电性连接至电源控制模块330,且电源控制模块330电性连接至无刷风扇马达200。无刷风扇马达200的入风口213a例如是透过导管320连通第一气孔311,出风口214a连通第二气孔312,以使空气自第一气孔311经入风口213a进入无刷风扇马达200,并使出风口214a的空气可由第二气孔312排出。出风口214a或第二气孔312可连接另一导管350。从出风口214a流出的气体可经由此导管350而流至面罩,以供配戴面罩的使用者使用。
请参照图4与图5,上述的电路板组件340可根据环形径向磁铁255与环形线圈240之间的相对转动角度,控制电源控制模块330传送电流至环形线圈240,以驱使转动组件250转动。由于这种驱动方式为所属技术领域中的通常知识,在此将不详细说明。
综上所述,在本实用新型的无刷风扇马达中,由于轴承皆设置于管状部内,且管状部固定于壳体的底部,所以可避免产生轴承的轴心偏斜的问题。如此,可防止转轴产生偏心转动,以降低本实用新型的无刷风扇马达及使用其的阳压呼吸装置运作时的噪音。此外,导流件的设置不仅可增加壳体内的压力稳定度,以降低噪音,还可防止异物入侵而碰撞到转动组件。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种无刷风扇马达,包括一壳体、至少一轴承、一环形线圈以及一转动组件,该壳体具有一顶部、一底部以及位于该底部与该顶部之间的一侧壁,该顶部设有一入风口,该侧壁设有一出风口,其特征在于:该无刷风扇马达还包括一管状部,该管状部配置于该壳体内,且该管状部的一端固定于该底部,该至少一轴承配置于该管状部内,该环形线圈环绕该管状部,该转动组件包括一转盘、一转轴、一承载环、一金属导磁件以及一环形径向磁铁,该转盘具有面对该壳体的该顶部的一顶面,且该顶面设有多个风扇叶片,该转轴穿设于该轴承中,且该转轴的一端连接该转盘,该承载环连接该转盘并环绕该环形线圈,该金属导磁件具有一环状部,且固定于该承载环的内壁,该环形径向磁铁固定于该金属导磁件的该环状部的内壁。
2.如权利要求1所述的无刷风扇马达,其特征在于:该壳体包括一底座与一盖体,该顶部位于该盖体,该底部位于该底座,而该侧壁及该出风口由部分该底座与部分该盖体组成。
3.如权利要求1所述的无刷风扇马达,其特征在于:该转盘与该承载环为一体成型。
4.如权利要求1所述的无刷风扇马达,其特征在于:该无刷风扇马达更包括一导流件,固定于该壳体的该底部,并环绕该转动组件的该承载环。
5.如权利要求4所述的无刷风扇马达,其特征在于:该导流件包括一环状侧壁以及一环形平台,该环状侧壁环绕该转动组件的该承载环,且该环状侧壁的一底端固定于该壳体的该底部,该环形平台从该环状侧壁的一顶端向外延伸而出。
6.一种阳压呼吸装置,包括一箱体、一无刷风扇马达、一电源控制模块以及一电路板组件,该无刷风扇马达配置于该箱体内,该电源控制模块配置于该箱体内,并电性连接至该无刷风扇马达,该电路板组件配置于该箱体内,并电性连接至该电源控制模块,该箱体设有一第一气孔与一第二气孔,该无刷风扇马达包括一壳体、至少一轴承、一环形线圈以及一转动组件,该壳体具有一顶部、一底部以及位于该底部与该顶部之间的一侧壁,该顶部设有一入风口,该侧壁设有一出风口,该入风口连通该第一气孔,而该出风口连通该第二气孔,其特征在于:该无刷风扇马达还包括一管状部,该管状部配置于该壳体内,且该管状部的一端固定于该底部,该至少一轴承配置于该管状部内,该环形线圈环绕该管状部,该转动组件包括一转盘、一转轴、一承载环、一金属导磁件以及一环形径向磁铁,该转盘具有面对该壳体的该顶部的一顶面,且该顶面设有多个风扇叶片,该转轴穿设于该轴承中,且该转轴的一端连接该转盘,该承载环连接该转盘并环绕该环形线圈,该金属导磁件具有一环状部,且固定于该承载环的内壁,该环形径向磁铁固定于该金属导磁件的该环状部的内壁。
7.如权利要求6所述的阳压呼吸装置,其特征在于:该壳体包括一底座与一盖体,该顶部位于该盖体,该底部位于该底座,而该侧壁及该出风口由部分该底座与部分该盖体组成。
8.如权利要求6所述的阳压呼吸装置,其特征在于:该转盘与该承载环为一体成型。
9.如权利要求6所述的阳压呼吸装置,其特征在于:该无刷风扇马达更包括一导流件,固定于该壳体的该底部,并环绕该转动组件的该承载环。
10.如权利要求9所述的阳压呼吸装置,其特征在于:该导流件包括一环状侧壁以及一环形平台,该环状侧壁环绕该转动组件的该承载环,且该环状侧壁之一底端固定于该壳体的该底部,该环形平台从该环状侧壁之一顶端向外延伸而出。 
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