CN202048890U - 大规格齿轮测量仪 - Google Patents
大规格齿轮测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202048890U CN202048890U CN2011201564785U CN201120156478U CN202048890U CN 202048890 U CN202048890 U CN 202048890U CN 2011201564785 U CN2011201564785 U CN 2011201564785U CN 201120156478 U CN201120156478 U CN 201120156478U CN 202048890 U CN202048890 U CN 202048890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tangential
- vertical
- guide rail
- slide plate
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种大规格齿轮测量仪，有效实现了仪器结构的最优布局。一种大规格齿轮测量仪，包括切向部分，径向部分，垂直部分和主轴回转部分，所述切向部分包括固定在切向导轨上的切向滑板，切向滑板进行X向运动；所述径向部分包括固定在径向导轨上的径向滑板，径向滑板进行Y向运动；垂直部分包括固定在垂直导轨上的垂直滑板，垂直滑板进行Z向运动；主轴回转部分进行回转方向运动，所述切向导轨与径向导轨都置于垂直滑板上，所述切向导轨与径向导轨在同一水平面内。本实用新型结构紧凑、行程长，实验证明，本实用新型最大测量齿轮直径可达3米，最大工件载重可达15吨，同时，它还提高了测量精度，减小了测量误差。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮测量仪。
背景技术：
现有的齿轮测量仪结构布局仍保留着传统的(z/x，Φ/y)或(z，Φ/x/y)的结构布局，其中X为切向部分，Y为径向部分，Z是垂直部分，Φ是主轴回转部分。垂直部分在切向部分之上，径向部分坐落在垂直部分之上，各个方向由电机驱动，并通过滑板与导轨的方式进行连接，用丝杠进行传动。如图1和图2所示。其缺点是结构不够紧凑，行程短，测量时切向部分与径向部分距离较远，两部分光栅尺计数时因距离变化而产生偏摆增大了阿贝误差。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种大规格齿轮测量仪，有效实现了仪器结构的最优布局。
所述目的是通过如下方案实现的：
一种大规格齿轮测量仪，包括切向部分，径向部分，垂直部分和主轴回转部分，所述切向部分包括固定在切向导轨上的切向滑板，切向滑板进行X向运动；所述径向部分包括固定在径向导轨上的径向滑板，径向滑板进行Y向运动；垂直部分包括固定在垂直导轨上的垂直滑板，垂直滑板进行Z向运动；主轴回转部分进行回转方向运动，其特征在于：
所述切向导轨与径向导轨都置于垂直滑板上，所述切向导轨与径向导轨在同一水平面内。
所述切向导轨固定在垂直滑板上，切向滑板置于切向导轨上；
所述切向滑板与径向导轨为一体加工件，径向滑板置于径向导轨上；
各方向上的运动由电机驱动，并通过丝杠进行传动。
所述垂直导轨固定在垂直立柱上，所述垂直立柱底端固定在大径部分上，所述大径部分的底端固定有滑板，所述滑板置于水平轨道之上，所述水平轨道固定在底座上。
实验证明，本实用新型结构紧凑、行程长，同时，它还提高了测量精度，减小了测量误差。
附图说明：
图1是现有技术中齿轮测量仪的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型结构示意图。
图4是图3的左视图。
其中，1-切向部分；2-径向部分；3-垂直部分；4-主轴回转部分；5-垂直立柱；6-大径部分；7-底座。
具体实施方式：
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
齿轮测量仪器的轴线与待测工件的轴线须在同一直线上，否则即产生误差，此误差称为阿贝误差。量仪的阿贝误差由工件沿三个坐标移动时导轨误差所造成，其中有沿着xyz轴导轨的垂直平面和水平平面内的直线性误差和滚摆、摇摆、颠摆所产生的阿贝综合误差。
本实施方式所述齿轮测量仪改变了传统的布局顺序，切向(X向)及小径向(Y向)均布局在垂直(Z向)坐标轴之上，此仪器径向分为两部分，坐落在最下方的大径向只用于粗走大概位置，不参与测量时的工作过程，而参与测量的小径部分与切向部分则布局在上方，且计数光栅与相应运动部分处于同一轴线上，这样最大限度地减小了阿贝误差的影响。各个运动部分依然通过滑板与导轨的方式进行连接与运动，非运动部分均采用螺钉紧固方式进行固定。切向与径向均安装在垂直滑板上，垂直滑板通过垂直导轨进行Z向运动，坐落在垂直滑板上的切向滑板与切向导轨连接，而切向滑板与径向导轨为一体加工件，径向滑板与径向导轨相连，各方向上的运动由电机驱动，并通过丝杠进行传动。测量时根据测量内容不同，采用三个方向上单一方向的运动或合并方向的运动。传统的测量仪器X向在上方运动Y向在下方运动，或者Y向在上方运动X向在下方运动，增大了两个方向导轨之间的距离，不可避免的也增大了误差，通常测量仪器的轴线与待测工件的轴线无法在一起时，则须尽量缩短其距离，以减少其误差值。本实用新型仪器X向与Y向均布局在Z向之上，且在同一水平面内，并在测量时同时运动，使垂直方向上各个高度的阿贝误差均为最小。这种X向与Y向均在Z向上方的布局方式，还避免了测量时测量立柱的运动，大大减小了X向的重量，使得X向可以快速平稳的运动，从而最大程度降低了滚摆、摇摆、颠摆所带来的误差。
本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种大规格齿轮测量仪，包括切向部分，径向部分，垂直部分和主轴回转部分，所述切向部分包括固定在切向导轨上的切向滑板，切向滑板进行X向运动；所述径向部分包括固定在径向导轨上的径向滑板，径向滑板进行Y向运动；垂直部分包括固定在垂直导轨上的垂直滑板，垂直滑板进行Z向运动；主轴回转部分进行回转方向运动，其特征在于：
所述切向导轨与径向导轨都置于垂直滑板上，所述切向导轨与径向导轨在同一水平面内。
2.根据权利要求1所述的大规格齿轮测量仪，其特征在于：
所述切向导轨固定在垂直滑板上，切向滑板置于切向导轨上；
所述切向滑板与径向导轨为一体加工件，径向滑板置于径向导轨上；
各方向上的运动由电机驱动，并通过丝杠进行传动。
3.根据权利要求1或2所述的大规格齿轮测量仪，其特征在于所述垂直导轨固定在垂直立柱上，所述垂直立柱底端固定在大径部分上，所述大径部分的底端固定有滑板，所述滑板置于水平轨道之上，所述水平轨道固定在底座上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201564785U CN202048890U (zh) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | 大规格齿轮测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201564785U CN202048890U (zh) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | 大规格齿轮测量仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202048890U true CN202048890U (zh) | 2011-11-23 |
Family
ID=44989197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201564785U Expired - Fee Related CN202048890U (zh) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | 大规格齿轮测量仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202048890U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102937409A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 西安工业大学 | 一种极坐标齿轮测量中心及其零点标定方法 |
-
2011
- 2011-05-17 CN CN2011201564785U patent/CN202048890U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102937409A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 西安工业大学 | 一种极坐标齿轮测量中心及其零点标定方法 |
| CN102937409B (zh) * | 2012-11-16 | 2015-07-01 | 西安工业大学 | 一种极坐标齿轮测量中心及其零点标定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100595513C (zh) | 圆柱体直径与形位误差综合测量仪 | |
| CN102506644A (zh) | 轴径向跳动检测仪 | |
| CN203024721U (zh) | 曲轴连杆颈偏心距测量工具 | |
| CN202074906U (zh) | 用于锥孔大端测量的量具 | |
| CN103486993A (zh) | 一种测量轴承径向游隙的装置 | |
| CN202109865U (zh) | 一种大轴颈及大径管道顶部中心、直径测量仪 | |
| CN201803696U (zh) | 花岗岩结构小齿轮测量仪 | |
| CN202092624U (zh) | 高通过性三坐标测量装置 | |
| CN201680802U (zh) | 一种大型转盘轴承孔位置度测量装置 | |
| CN202048890U (zh) | 大规格齿轮测量仪 | |
| CN204514256U (zh) | 空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备 | |
| CN202757574U (zh) | 滚刀前刀面平行度及前角角度检查仪 | |
| CN205156867U (zh) | 一种马歇尔试件高度测量装置 | |
| CN203364721U (zh) | 一种用于带轮内外环槽的测量装置 | |
| CN102759318B (zh) | 一种单脚外圆弧尺 | |
| CN202853529U (zh) | 用于传动装置中内星轮中心高测量量具 | |
| CN204788194U (zh) | 多功能深度尺 | |
| CN201429398Y (zh) | 带锥度工件的直径测量检具 | |
| CN203464880U (zh) | 一种测量轴承径向游隙的装置 | |
| CN202853575U (zh) | 一种高精密皮带轮综合光栅测量仪 | |
| CN203344035U (zh) | 一种高效三维测量划线机 | |
| CN102914269B (zh) | 一种高精密皮带轮综合光栅测量仪 | |
| CN201780089U (zh) | 工件真圆量测仪 | |
| CN202074918U (zh) | 一种单脚外圆弧尺 | |
| CN202066477U (zh) | 法兰定位用激光测量靶座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111123 Termination date: 20130517 |