CN202048305U - 管夹组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管夹组件，包括：第一半圆管(1)，其中，在第一半圆管(1)的边缘上设置有凸缘；以及第二半圆管(2)，与第一半圆管(1)的半径和长度相同，其中，在第二半圆管(2)的边缘上设置有与凸缘相配合的凹槽。该管夹组件是易于加工、生产、装配、拆卸和维修，该管夹组件简单、有效地防止管路之间相互摩擦，尤其是空调器内部管路能够防止由于摩擦而使管路受损的问题。

Description

管夹组件

技术领域

本实用新型涉及一种管夹组件。

背景技术

在空调结构设计中，由于空间结构限制，常常使管路之间的间隙无法保证，因此，在运输或运转过程中，管路之间的相互摩擦致使摩擦部位的管路受损。在冷媒的压力下，受损位置的管路极易破裂，从而引起冷媒泄露。

针对此问题，现有技术大部分采用塑料胶管套在管路上以防管路之间相互摩擦，由于塑料胶管要在管路焊接之前套上去，造成管路焊接困难，焊接后的合格率降低，影响生产效率，此外，焊接火焰容易烧坏、烧焦胶管，不但影响管路美观，而且不能有效防止管路之间相互摩擦。另一部分采用包扎阻尼块、橡胶固定块，由于管路间间隙本身较小，包扎阻尼块的方式操作困难，且黑黑的阻尼块影响美观；橡胶固定块防止管路间摩擦的方法是强行将管路间的间隙撑开，对于离焊接点较近的管路，被橡胶固定块强行挤压，可能造成焊点撑裂，进而导致冷媒泄露。

针对现有技术中在防止空调器管路间相互摩擦时往往带来其他缺陷的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管夹组件，以解决在防止空调器内部管路间相互摩擦时往往带来其他缺陷的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型，提供了一种管夹组件。该管夹组件包括：第一半圆管，用于设置在管路的一侧，其中，在第一半圆管的边缘上设置有凸缘；以及第二半圆管用于设置在该管路的另一侧且与第一半圆管的半径相同，其中，在第二半圆管的边缘上设置有与凸缘相扣合的凹槽。

进一步地，凸缘为梯形凸缘，凹槽为梯形凹槽。

进一步地，第一半圆管具有：第一边缘，其上设置有第一凸缘；以及第二边缘其上设置有第一凹槽，第二半圆管具有：第三边缘，其上设置有与第一凸缘相扣合的第二凹槽；以及第四边缘，其上设置有与第一凹槽相扣合的第二凸缘。

进一步地，第一凸缘和第一凹槽均为一个或多个，相应地，第二凹槽和第二凸缘也均为一个或多个。

进一步地，第一半圆管具有：第一边缘，其上设置有第三凸缘；以及第二边缘，其上设置有第四凸缘，第二半圆管具有：第三边缘，其上设置有与第三凸缘相扣合的第三凹槽；以及第四边缘，其上设置有与第四凸缘相扣合的第四凹槽。

进一步地，第三凸缘和第四凸缘均为一个或多个，相应地，第三凹槽和第四凹槽也均为一个或多个。

进一步地，第一半圆管和第二半圆管的厚度相同和/或长度相同。

进一步地，第一半圆管和第二半圆管的结构完全相同。

进一步地，在第一半圆管的内壁和/或第二半圆管的内壁均设置有防滑结构。

进一步地，防滑结构包括以下任意一种或几种：锥形防滑结构、锯齿形防滑结构、矩形防滑结构、半圆形防滑结构以及矩形环状防滑结构。

进一步地，防滑结构设置于第一半圆管的端部的内壁和/或第二半圆管的端部的内壁。

通过本实用新型，采用包括以上结构的管夹组件，解决了在防止空调器管路间相互摩擦时往往带来其他缺陷的问题，进而达到了简单、有效地防止空调器管路之间相互摩擦的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1a是根据本实用新型实施例的第一半圆管的结构示意图；

图1b是根据本实用新型实施例的第二半圆管的结构示意图；

图2a是根据本实用新型的半圆管的第一实施例的结构示意图；

图2b是根据图2a所示的半圆管所构成的管件组件的示意图；

图3是根据本实用新型的管件组件的第二实施例的示意图；

图4是根据本实用新型的管件组件的第三实施例的示意图；

图5a是根据本实用新型的半圆管的第四实施例的结构示意图；

图5b是根据本实用新型的半圆管的第五实施例的结构示意图；

图5c是根据本实用新型的半圆管的第六实施例的结构示意图；

图5d是根据本实用新型的半圆管的第七实施例的结构示意图；以及

图5e是根据本实用新型的半圆管的第八实施例的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种管夹组件，包括两个半圆管，即，第一半圆管和第二半圆管，该两个半圆管用于在管路的两侧对管路起到夹持作用。

图1a是根据本实用新型实施例的第一半圆管的结构示意图，如图1a所示，第一半圆管1用于设置在管路的一侧，其中，在第一半圆管1的边缘上设置有凸缘。图1b是根据本实用新型实施例的第二半圆管的结构示意图，如图1b所示，第二半圆管2，用于设置在该管路的另一侧且与第一半圆管1的半径相同，其中，在第二半圆管2的边缘上设置有与凸缘相扣合的凹槽。

优选地，凸缘为梯形凸缘，凹槽为梯形凹槽。梯形凸缘与梯形凹槽使得两个半圆管咬合紧密，而且梯形凸缘与梯形凹槽结构规则，方便制造。

优选地，第一半圆管1具有：第一边缘11，其上设置有第一凸缘110；以及第二边缘12，其上设置有第一凹槽120，第二半圆管2具有：第三边缘21，其上设置有与第一凸缘110相扣合的第二凹槽210；以及第四边缘22，其上设置有与第一凹槽120相扣合的第二凸缘220。

在该实施例中，通过第一半圆管1和第二半圆管2的扣合，使间隙较小的管路相互隔离，而且第一半圆管1和第二半圆管2相互独立，容易安装和拆卸，使用方便，而且半圆形零件结构简单，模具加工易实现。通过凸缘和凹槽的扣合，使得第一半圆管1和第二半圆管2相互咬合，增大第一半圆管1和第二半圆管2之间的摩擦阻力，不易发生相对滑动。

优选地，第一凸缘110和第一凹槽120均包括一个或多个，相应地，第二凹槽210和第二凸缘220也均包括一个或多个。

图2a是根据本实用新型的半圆管的第一实施例的结构示意图，如图2a所示，第一半圆管1的两个边缘分别设置有一个凸缘和两个凹槽。图2b是根据图2a所示的半圆管所构成的管件组件的示意图，如图2b所示，相应地，第二半圆管2的对应边缘分别设置一个凹槽和两个凸缘，以分别与第一半圆管的相应部分相扣合。在该实施例中，第一半圆管1的一个边缘设置了两个凹槽，相应地，第二半圆管2的对应边缘设置了两个凸缘。

图3是根据本实用新型的管件组件的第二实施例的示意图，如图3所示，第一半圆管1的两个边缘分别设置有两个凸缘和两个凹槽。相应地，第二半圆管2的对应边缘分别设置两个凹槽和两个凸缘。在该实施例中，与第一实施例相比，第一半圆管1的一个边缘增设了一个凸缘，相应地，第二半圆管2的对应边缘增设了一个凹槽。

由以上两个实施例可以看出，在半圆管上设置凸缘和凹槽的数量不受限制，但是需要保证在第一半圆管的某一边缘增设了凸缘或凹槽，则在第二半圆管的对应边缘应该增设相对的凹槽或凸缘。

优选地，第一半圆管具有：第一边缘，其上设置有第三凸缘；以及第二边缘，其上设置有第四凸缘，第二半圆管具有：第三边缘，其上设置有与第三凸缘相扣合的第三凹槽；以及第四边缘，其上设置有与第四凸缘相扣合的第四凹槽。

优选地，第三凸缘和第四凸缘均包括一个或多个，相应地，第三凹槽和第四凹槽也均包括一个或多个。

优选地，第一半圆管1和第二半圆管2的厚度相同和/或长度相同。

优选地，第一半圆管1和第二半圆管2的结构完全相同。在设计两半圆管时，可以将两半圆管的结构设计为完全相同的半圆管，使得在制造时节省成本，在使用时便于替换，通用性强。

图4是根据本实用新型的管件组件的第三实施例的示意图，如图4所示，第一半圆管的两个边缘分别设置有凸缘，相应地，第二半圆管的两个边缘分别设置有对应的凹槽；此外，第一半圆管的两个边缘分别设置有凹槽，相应地，第二半圆管的两个边缘分别设置有对应的凸缘。而且，第一半圆管和第二半圆管的结构也完全相同，其中第一边缘设置一个凸缘和一个凹槽，第二边缘对应第一边缘的一个凸缘设置一个凹槽，对应第一边缘的一个凹槽设置一个凸缘。

在该实施例中，也采用相同结构的两个半圆管分别作为第一半圆管1和第二半圆管2配合使用，使得两半圆管便于替换，通用性强，方便实际使用，易于装配和拆卸，同时降低了涉及制造的成本。管夹组件采用两个半圆管实现，结构简单，小巧，尤其是装配在间隙小的管路上，便捷、可靠；两个半圆管相对独立，采用凸缘和凹槽的结构相互嵌入，易于安装和拆卸，不影响后续的管路焊接，当焊接管路时，直接拆除管夹组件，方便焊接，避免了无法拆除管路保护装置对管路焊接效果的影响。

优选地，在第一半圆管1的内壁和/或第二半圆管2的内壁均设置有防滑结构。

优选地，防滑结构包括以下任意一种或几种：锥形防滑结构、锯齿形防滑结构、矩形防滑结构、半圆形防滑结构以及矩形环形防滑结构。该管夹组件半圆管内壁设置多种形状的防滑结构，根据管路的不同采取相应的防滑结构，有效地固定管夹。

优选地，防滑结构设置于第一半圆管1的端部的内壁和/或第二半圆管2的端部的内壁。

需要说明的是，在本实用新型实施例中的第一半圆管和第二半圆管也可以互换，只要实现二者之间的扣合即可。

图5a是根据本实用新型的半圆管的第四实施例的结构示意图，如图5a所示，在半圆管的端部的内壁设置有锥形防滑齿，该结构的防滑齿设计简单，便于模具制造，有利于管夹能够在需要的地方固定。

图5b是根据本实用新型的半圆管的第五实施例的结构示意图，如图5b所示，在半圆管的端部的内壁设置有锯齿形防滑齿，该结构的防滑齿摩擦力大，能够强有效地固定管夹，避免管夹的滑动，影响管路间摩擦防护的效果。

图5c是根据本实用新型的半圆管的第六实施例的结构示意图，如图5c所示，在半圆管的端部的内壁设置有矩形防滑齿，该结构的防滑齿相对锯齿形防滑齿设计简单，针对不同管路的特点可以采用不同结构的防滑齿。

图5d是根据本实用新型的半圆管的第七实施例的结构示意图，如图5d所示，在半圆管的端部的内壁设置有半圆形防滑齿。

图5e是根据本实用新型的半圆管的第八实施例的结构示意图，如图5e所示，在半圆管的端部的内壁设置有矩形环形防滑齿。

需要说明的是，本实用新型中的管夹组件既可以用于空调器的管路中，也可以用于其它设备的管路中，例如，电冰箱、汽车等的管路中。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型提供了一种易于加工、生产、装配、拆卸和维修的管夹组件，该管夹组件简单、有效地防止空调器管路之间相互摩擦，且能够防止由于摩擦而使管路受损的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种管夹组件，其特征在于包括：

第一半圆管(1)，在所述第一半圆管(1)的边缘上设置有凸缘；以及

第二半圆管(2)，在所述第二半圆管(2)的边缘上设置有与所述凸缘相配合的凹槽。

2.根据权利要求1所述的管夹组件，其特征在于，所述凸缘为梯形凸缘，所述凹槽为梯形凹槽。

3.根据权利要求1所述的管夹组件，其特征在于，

所述第一半圆管(1)具有：

第一边缘(11)，其上设置有第一凸缘(110)；以及

第二边缘(12)，其上设置有第一凹槽(120)，

所述第二半圆管(2)具有：

第三边缘(21)，其上设置有与所述第一凸缘(110)相扣合的第二凹槽(210)；以及

第四边缘(22)，其上设置有与所述第一凹槽(120)相扣合的第二凸缘(220)。

4.根据权利要求3所述的管夹组件，其特征在于，所述第一凸缘(110)和所述第一凹槽(120)均为一个或多个，相应地，所述第二凹槽(210)和所述第二凸缘(220)也均为一个或多个。

5.根据权利要求1所述的管夹组件，其特征在于，

所述第一半圆管(1)具有：

第一边缘，其上设置有第三凸缘；以及

第二边缘，其上设置有第四凸缘，

所述第二半圆管(2)具有：

第三边缘，其上设置有与所述第三凸缘相扣合的第三凹槽；以及

第四边缘，其上设置有与所述第四凸缘相扣合的第四凹槽。

6.根据权利要求5所述的管夹组件，其特征在于，所述第三凸缘和所述第四凸缘均为一个或多个，相应地，所述第三凹槽和所述第四凹槽也均为一个或多个。

7.根据权利要求1所述的管夹组件，其特征在于，所述第一半圆管(1)和所述第二半圆管(2)的厚度相同和/或长度相同。

8.根据权利要求7所述的管夹组件，其特征在于，所述第一半圆管(1)和所述第二半圆管(2)的结构相同。

9.根据权利要求1所述的管夹组件，其特征在于，在所述第一半圆管(1)的内壁和/或所述第二半圆管(2)的内壁设置有防滑结构。

10.根据权利要求9所述的管夹组件，其特征在于，所述防滑结构包括以下任意一种或几种：

锥形防滑结构、锯齿形防滑结构、矩形防滑结构、半圆形防滑结构以及矩形环状防滑结构。

11.根据权利要求10所述的管夹组件，其特征在于，所述防滑结构设置于所述第一半圆管(1)的端部的内壁和/或所述第二半圆管(2)的端部的内壁。

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