CN202047214U - 袜机吸风牵拉的风门控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可同时控制两路入风口的袜机吸风牵拉的风门控制装置,包括具有入风口和吸风口的风门以及控制装置,所述风门为三通风门,包括两个入风口、位于两入风口之间的吸风口及中部空腔,控制装置包括位于风门中部空腔内的调节叶轮及调节叶轮驱动机构,调节叶轮包括中央挡板和由中央挡板端部向两侧延伸的端部挡板,调节叶轮可在调节叶轮驱动机构驱动下分别封堵或开启吸风口和两入风口。本实用新型有益的效果是:可控制两路入风口且风量大小任意可调,适应新一代数字化电脑袜机;调节叶轮结构简单、动作可靠;装配结构合理,拆装方便及维修都很方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及织袜机技术领域,具体涉及一种袜机吸风牵拉的风门控制装置。
背景技术
传统袜机吸风牵拉的风门控制装置采用简单的机械凸轮控制装置或气缸控制装置来实现简单的风门开闭,这种装置只能控制一处吸风口且不能调节吸风口的大小。随着针织袜机向数字化、智能化、柔性化等方向发展和广大用户对袜品的更高要求,传统袜机吸风牵拉的风门调节装置已经不能满足新一代数字化电脑袜机和广大用户的要求。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的缺点,提供一种可同时控制两路入风口的袜机吸风牵拉的风门控制装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:。
袜机吸风牵拉的风门控制装置,包括具有入风口和吸风口的风门以及控制装置,所述风门为三通风门,包括两个入风口、位于两入风口之间的吸风口及中部空腔,控制装置包括位于风门中部空腔内的调节叶轮及调节叶轮驱动机构,调节叶轮包括中央挡板和由中央挡板端部向两侧延伸的端部挡板,调节叶轮可在调节叶轮驱动机构驱动下分别封堵或开启吸风口和两入风口。
所述风门中部空腔为圆柱形,调节叶轮还包括两平行设置的圆盘,中央挡板及端部挡板横向连接于两圆盘之间,两圆盘与风门中部空腔内壁可转动适配。
所述调节叶轮的两侧圆盘、中央挡板及端部挡板由塑料注塑一体成形。
所述入风口、吸风口呈管状,直径相等,所述调节叶轮的端部挡板外表面呈圆弧形,弧长大于吸风口与中部空腔连接处的弧长且小于两入风口相向侧之间的弧长。
所述调节叶轮驱动机构为步进电机,调节叶轮圆盘上设有中心轴,圆盘中心轴与步进电机输出轴固定连接。
所述风门设有端盖,调节叶轮另一圆盘上也设有中心轴,该中心轴通过轴承与风门端盖可转动连接。
所述调节叶轮的中心轴与步进电机输出轴通过锁紧夹块固定连接,锁紧夹块呈具有径向缺口的环状,两侧平面具有分别与调节叶轮中心轴和步进电极输出轴对应的安装孔,锁紧夹块的柱面上设有可调节径向缺口宽度的调节螺钉。
所述风门上还设有用于感应调节叶轮端部挡板完全封堵吸风口位置的传感器。
所述传感器通过传感器安装板与风门外壁固定连接。
本实用新型有益的效果是:可控制两路入风口且风量大小任意可调,适应新一代数字化电脑袜机;调节叶轮结构简单、动作可靠;装配结构合理,拆装方便及维修都很方便。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图。
图2是本实用新型的装配结构示意图。
图3是调节叶轮端部挡板完全封堵吸风口的结构示意图。
图4是调节叶轮端部挡板完全封堵右入风口的结构示意图。
图5是调节叶轮端部挡板完全封堵左入风口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照图1至图5,袜机吸风牵拉的风门控制装置,包括具有入风口和吸风口的风门1以及控制装置,风门1为三通风门,包括两个入风口(1-1、1-2)、位于两入风口之间的吸风口1-3及中部空腔1-4,控制装置包括位于风门中部空腔内的调节叶轮2及调节叶轮驱动机构,调节叶轮2包括中央挡板2-1和由中央挡板2-1端部向两侧延伸的端部挡板2-2,调节叶轮可2在调节叶轮驱动机构驱动下分别封堵或开启吸风口1-2和两入风口(1-1、1-2)。
为尽量减小中部空腔与端部挡板之间的间隙且使调节叶轮转动顺畅,风门1中部空腔为圆柱形,调节叶轮2还包括两平行设置的圆盘(2-3、2-4),中央挡板2-1及端部挡板2-2横向连接于两圆盘(2-3、2-4)之间,两圆盘(2-3、2-4)与风门中部空腔1-4内壁可转动适配。
本实施例的调节叶轮2的两侧圆盘(2-3、2-4)、中央挡板2-1及端部挡板2-2由塑料注塑一体成形。
入风口(1-1、1-2)、吸风口1-3均呈管状,直径相等,调节叶轮的端部挡板2-2外表面呈圆弧形,弧长大于吸风口与中部空腔连接处的弧长且小于两入风口相向侧之间的弧长。
本实施例中,调节叶轮驱动机构为步进电机3,调节叶轮圆盘2-3上设有中心轴2-5,圆盘中心轴2-5与步进电机输出轴3-1固定连接。风门1设有端盖1-5,调节叶轮另一圆盘2-4上也设有中心轴2-6,该中心轴2-6通过轴承10与风门端盖1-5可转动连接。调节叶轮的中心轴2-5与步进电机输出轴3-1通过锁紧夹块4固定连接,锁紧夹块4呈具有径向缺口的环状,两侧平面具有分别与调节叶轮中心轴和步进电极输出轴对应的安装孔,锁紧夹块4的柱面上设有可调节径向缺口宽度的调节螺钉4-1。
风门1上还设有用于感应调节叶轮端部挡板2-2完全封堵吸风口1-3位置的传感器5。传感器5通过传感器安装板6与风门1外壁固定连接,传感器5测试端对准调节叶轮上的A点位置时,说明调节叶轮完全封堵吸风口。风门端盖1-5、步进电机3及传感器安装板6分别通过螺丝(7、8、9)与风门外壁螺孔连接。
本实用新型实施例的工作原理为:如图3所示,首先步进电机3带动调节叶轮2回到原点(在调节叶轮2的A位装有感应点由传感器5感应到此处原为原点),此时三通风门1的两处入风口完全关闭;当步进电机3顺时针转动入风口的风量就会随之增大,反之就可以变小,到达图4位置时入风口1-1风量最大,回到零位关闭;然后当步进电机3逆时针转动入风口2的风量就会随之增大,反之就可以变小,到达图5位置时入风口1-2风量最大。这样一套装置就可以实现两个风口大小的控制。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,可以不限于本实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (10)
1.袜机吸风牵拉的风门控制装置,包括具有入风口和吸风口的风门以及控制装置,其特征在于:所述风门为三通风门,包括两个入风口、位于两入风口之间的吸风口及中部空腔,控制装置包括位于风门中部空腔内的调节叶轮及调节叶轮驱动机构,调节叶轮包括中央挡板和由中央挡板端部向两侧延伸的端部挡板,调节叶轮可在调节叶轮驱动机构驱动下分别封堵或开启吸风口和两入风口。
2.如权利要求1所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述风门中部空腔为圆柱形,调节叶轮还包括两平行设置的圆盘,中央挡板及端部挡板横向连接于两圆盘之间,两圆盘与风门中部空腔内壁可转动适配。
3.如权利要求2所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述调节叶轮的两侧圆盘、中央挡板及端部挡板由塑料注塑一体成形。
4.如权利要求1所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述入风口、吸风口均呈管状,直径相等,所述调节叶轮的端部挡板外表面呈圆弧形,弧长大于吸风口与中部空腔连接处的弧长且小于两入风口相向侧之间的弧长。
5.如权利要求1至4任一项所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述调节叶轮驱动机构为步进电机,调节叶轮圆盘上设有中心轴,圆盘中心轴与步进电机输出轴固定连接。
6.如权利要求5所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述风门设有端盖,调节叶轮另一圆盘上也设有中心轴,该中心轴通过轴承与风门端盖可转动连接。
7.如权利要求5所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述调节叶轮的中心轴与步进电机输出轴通过锁紧夹块固定连接,锁紧夹块呈具有径向缺口的环状,两侧平面具有分别与调节叶轮中心轴和步进电极输出轴对应的安装孔,锁紧夹块的柱面上设有可调节径向缺口宽度的调节螺钉。
8.如权利要求5所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述风门上还设有用于感应调节叶轮端部挡板完全封堵吸风口位置的传感器。
9.如权利要求8所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述传感器通过传感器安装板与风门外壁固定连接。
10.如权利要求9所述的袜机吸风牵拉的风门控制装置,其特征在于:所述风门端盖、步进电机及传感器安装板均通过螺丝与风门外壁螺孔连接。
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CN103557407A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 天津明贤科技有限公司 | 管材机壳及其加工方法 |
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