CN207178289U - 一种自动定向旋转的水泵叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定向旋转的水泵叶轮，叶轮轮盘上设有用于与电机轴连接的连接部，叶轮轮盘的一侧沿圆周方向还设有多个能相对其摆动的叶片，叶片具有靠近叶轮轮盘中心的连接端和靠近叶轮轮盘外边缘的自由端，连接端与叶轮轮盘转动连接，叶轮轮盘上还设有用于限定叶片摆动角度的限定部，限定部包括第一限位和第二限位，在叶轮轮盘正转启动时，叶片与第一限位触接配合而处于收合状态，并且水流对叶片的阻力小于叶轮轮盘正转启动力矩而使叶轮轮盘持续正转；在叶轮轮盘反转启动时，叶片与第二限位触接配合而处于展开状态，并且水流对叶片的阻力大于叶轮轮盘反转启动力矩而使叶轮轮盘正转。本实用新型结构简单，能够自动定向旋转。

Description

一种自动定向旋转的水泵叶轮

【技术领域】

本实用新型涉及一种自动定向旋转的水泵叶轮。

【背景技术】

园林景观及水族行业使用到大量的潜水泵，目前该行业潜水泵大部分是U型铁芯电机结构类型的潜水泵，电机上连接双向叶轮或定向叶轮。其中定向叶轮需要配套蜗壳型水叶腔，这种水泵具备很高的效率和节能效果，但是定向叶轮配套的蜗壳型水叶腔的水泵目前都需要定向驱动板才能进行定向驱动，这种水泵因需要加定向驱动板导致成本偏高，工艺复杂，同时水泵寿命受定向驱动板中电子元器件寿命的影响，此类水泵整体寿命偏短。另外的双向叶轮则可以朝顺时针方向和逆时针方向两个方向转动，但是这样的水泵效率低，例如对于相同功率电机而言，双向叶轮水泵比定向叶轮水泵的泵水扬程要小。

因此，在不设置定向驱动板的情况下而使叶轮朝一个方向旋转是本领域技术人员不断探索的问题，而本专利申请的实用新型人就解决了这一技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，自动定向旋转的水泵叶轮。安装有上述水泵叶轮的潜水泵不需要设置定向驱动板也能够实现潜水泵始终朝设定的一个方向旋转，从而降低 成本，延长潜水泵使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动定向旋转的水泵叶轮，其特征在于：包括叶轮轮盘1，所述的叶轮轮盘1上设有用于与电机轴连接的连接部2，所述的叶轮轮盘1的一侧沿圆周方向还设有多个能相对其摆动的叶片3，所述的叶片3具有靠近叶轮轮盘1中心的连接端31和靠近叶轮轮盘1外边缘的自由端32，所述的连接端31与叶轮轮盘1转动连接，所述的叶轮轮盘1上还设有用于限定叶片3摆动角度的限定部4，所述的限定部4包括第一限位41和第二限位42，在叶轮轮盘1正转启动时，所述的叶片3与第一限位41触接配合而处于收合状态，并且水流对叶片3的阻力小于叶轮轮盘1正转启动力矩而使叶轮轮盘1持续正转；在叶轮轮盘1反转启动时，所述的叶片3与第二限位42触接配合而处于展开状态，并且水流对叶片3的阻力大于叶轮轮盘1反转启动力矩而使叶轮轮盘1正转。

如上所述的自动定向旋转的水泵叶轮，其特征在于：所述的叶轮轮盘1上沿圆周方向设有多个开口槽5，所述的开口槽5具有前槽壁和后槽壁，所述的前槽壁形成所述的第一限位41，所述的后槽壁形成所述的第二限位42，所述的叶片3伸入开口槽5内并能与前槽壁与后槽壁触接配合。

如上所述的自动定向旋转的水泵叶轮，其特征在于：所述的叶片3为弧形叶片，所述的前槽壁为弧形壁并与叶片3的内侧壁相匹配。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：本实用新型自动定向 旋转的水泵叶轮的叶轮轮盘上沿圆周方向设有能相对其摆动的叶片，并且叶轮上的第一限位和第二限位能分别与叶片触接而限定叶片的摆动范围，当电机带动叶轮轮盘正向启动时，叶片跟随叶轮轮盘转动，水流对叶片施加一定的阻力，水流使得叶片与第一限位触接而处于收合状态，水流对叶片的阻力小于电机正向启动的力矩，从而使得叶轮轮盘持续正向旋转；而当电机带动叶轮轮盘反转启动时，叶片跟随叶轮轮盘转动，水流对叶片施加一定的阻力，叶片则从其与第一限位相触接位置向第二限位位置摆动，此时叶片被水流逐渐顶开而与第二限位触接，此时叶片处于完全展开状态，因此，展开的叶片受到较大的水流阻力，此时水流对叶片的阻力大于电机反转启动的力矩，从而使得原本反转启动的叶轮轮盘正转。因此，配置本实用新型自动定向旋转的水泵叶轮的潜水泵不需要设置定向驱动板就能实现叶轮轮盘始终朝设定的一个方向旋转，成本低，效率高，寿命长，而且结构简单，生产工艺简单，容易大规模化生产。

【附图说明】

图1是本实用新型立体图之一；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型立体图之二；

图4是本实用新型的原理示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图4所示，一种自动定向旋转的水泵叶轮，包括叶轮轮 盘1，所述的叶轮轮盘1上设有用于与电机轴连接的连接部2，所述的叶轮轮盘1的一侧沿圆周方向还设有多个能相对其摆动的叶片3，所述的叶片3具有靠近叶轮轮盘1中心的连接端31和靠近叶轮轮盘1外边缘的自由端32，所述的连接端31与叶轮轮盘1转动连接，所述的叶轮轮盘1上还设有用于限定叶片3摆动角度的限定部4，所述的限定部4包括第一限位41和第二限位42，在叶轮轮盘1正转启动时，所述的叶片3与第一限位41触接配合而处于收合状态，并且水流对叶片3的阻力小于叶轮轮盘1正转启动力矩而使叶轮轮盘1持续正转；在叶轮轮盘1反转启动时，所述的叶片3与第二限位42触接配合而处于展开状态，并且水流对叶片3的阻力大于叶轮轮盘1反转启动力矩而使叶轮轮盘1正转。

如图4中箭头A所示方向,当电机带动叶轮轮盘1正向启动时，叶片3跟随叶轮轮盘1转动，水流对叶片3施加一定的阻力，水流使得叶片3与第一限位41触接而处于收合状态，水流对叶片3的阻力小于电机正向启动的力矩，从而使得叶轮轮盘1持续正向旋转；如图4中箭头B所示方向,而当电机带动叶轮轮盘1反转启动时，叶片3跟随叶轮轮盘1转动，水流对叶片3施加一定的阻力，叶片3则从其与第一限位41相触接位置向第二限位42位置摆动，此时叶片3被水流逐渐顶开而与第二限位42触接，此时叶片处于完全展开状态(如图4中的虚线位置所示)，因此，展开的叶片3受到较大的水流阻力，此时水流对叶片3的阻力大于电机反转启动的力矩，从而使得原本反转启动的叶轮轮盘1正转。因此，配置本实用新型自动定向旋转的水 泵叶轮的潜水泵不需要设置定向驱动板就能实现叶轮轮盘1始终朝设定的一个方向旋转，成本低，效率高，寿命长，而且结构简单，生产工艺简单，容易大规模化生产。

如图1和图2所示，所述的叶轮轮盘1上沿圆周方向设有多个开口槽5，所述的开口槽5具有前槽壁和后槽壁，所述的前槽壁形成所述的第一限位41，所述的后槽壁形成所述的第二限位42，所述的叶片3伸入开口槽5内并能与前槽壁与后槽壁触接配合。因此，叶片3的摆动角度大小由开口槽5的前槽壁和后槽壁控制，当叶片3与前槽壁触接时，叶片处于收合状态，当叶片3与后槽壁触接时，叶片3处于展开状态，而直接在叶轮轮盘1上开设开口槽5而形成所述的第一限位41和第二限位42，制造工艺简单，使得整个水泵叶轮结构简单而紧凑，成本低廉。

如图2和图4所示，所示的叶片3为弧形叶片，所述的前槽壁为弧形壁并与叶片3的内侧壁相匹配。弧形叶片能使叶轮轮盘1正转启动时受到很小的水流阻力，并使叶轮轮盘1在反转启动时受到较大的水流阻力，所以，不论叶轮轮盘1正转启动还是反转启动，弧形叶片都能使叶轮轮盘1很容易地实现持续正转。

自动定向旋转工作原理：

(1)当叶轮轮盘1沿箭头所示方向A正向旋转,此时叶片3自由端32的摆动位置限制在所述的前槽壁,此时水流作用于叶片3的阻力小于电机启动力矩，此时潜水泵正常启动；

(2)当叶轮轮盘1沿箭头所示方向B反向旋转的时候，叶片3 的自由端32朝外摆动展开，如图4虚线所示；此时水流对叶片3产生的阻力大于电机的启动力矩，电机无法沿箭头B方向旋转，电机开始在叶轮叶片3反作用力下开始反转朝箭头A方向旋转，因此该叶轮能保证潜水泵不论在正向启动还是方向启动都能沿设定的一个方向旋转。

Claims (3)

1.一种自动定向旋转的水泵叶轮，其特征在于：包括叶轮轮盘(1)，所述的叶轮轮盘(1)上设有用于与电机轴连接的连接部(2)，所述的叶轮轮盘(1)的一侧沿圆周方向还设有多个能相对其摆动的叶片(3)，所述的叶片(3)具有靠近叶轮轮盘(1)中心的连接端(31)和靠近叶轮轮盘(1)外边缘的自由端(32)，所述的连接端(31)与叶轮轮盘(1)转动连接，所述的叶轮轮盘(1)上还设有用于限定叶片(3)摆动角度的限定部(4)，所述的限定部(4)包括第一限位(41)和第二限位(42)，在叶轮轮盘(1)正转启动时，所述的叶片(3)与第一限位(41)触接配合而处于收合状态，并且水流对叶片(3)的阻力小于叶轮轮盘(1)正转启动力矩而使叶轮轮盘(1)持续正转；在叶轮轮盘(1)反转启动时，所述的叶片(3)与第二限位(42)触接配合而处于展开状态，并且水流对叶片(3)的阻力大于叶轮轮盘(1)反转启动力矩而使叶轮轮盘(1)正转。

2.根据权利要求1所述的自动定向旋转的水泵叶轮，其特征在于：所述的叶轮轮盘(1)上沿圆周方向设有多个开口槽(5)，所述的开口槽(5)具有前槽壁和后槽壁，所述的前槽壁形成所述的第一限位(41)，所述的后槽壁形成所述的第二限位(42)，所述的叶片(3)伸入开口槽(5)内并能与前槽壁与后槽壁触接配合。

3.根据权利要求2所述的自动定向旋转的水泵叶轮，其特征在于：所述的叶片(3)为弧形叶片，所述的前槽壁为弧形壁并与叶片(3)的内侧壁相匹配。