CN202045655U - 封条切口机 - Google Patents

Abstract

封条切口机。属于装饰材料加工机械。其特征是由机架，活动地安装于机架上面的拖板，固定于拖板一端的电机，在拖板面上靠近电机的部位安装的2个轴承组件，活动地穿过2个轴承组件的主轴，中心固定套接于主轴上的动力轮，中心固定于主轴顶端的刀盘轮，固定于刀盘轮外周的刀头组，以螺母螺杆方式连接于拖板底部的丝杆，固定于丝杆顶端的摇把轮，控制电机运行或停止的电机开关组成。经试用具有：方便地实现了在与镜框周边等长的封条上，根据所需封接的镜框长、宽尺寸加工成具有相应角度的数个切口；用这样的封条封接成的镜框，只有一个封接缝隙，不仅增加了美观度，而且结构牢固度高；其工艺无需裁断成多根短条，不仅节省了工时，而且降低了耗材。

Description

封条切口机

技术领域

本实用新型属于装饰材料加工机械，特别是一种用于加工镜框封条上的切口用的封条切口机。

背景技术

现有的镜框封条的加工过程，必须根据所需封接的镜框长、宽尺寸，将封条裁断成与镜框长、宽尺寸相等的短条，然后在这些短条的两头按需要裁去相应角度的三角形部分：如长方形镜框需裁去两锐角为45度的直角三角形部分；正三角形镜框需裁去两锐角分别为30、60度的直角三角形部分……。

用按上述加工过程切削成的封接用短条，再封接于镜框玻璃及衬板的周边便成了成品镜框。这样的成品镜框，一方面周边折角处均有封接缝隙，不仅影响美观，而且结构牢固度差；另一方面其加工过程中必须将与镜框周边等长的封条裁断成多根短条，如长方形镜框需裁成4条，三角形镜框需裁3条，不仅费工时，而且耗材料。如果在与镜框周边等长的封条上根据所需封接的镜框长、宽尺寸加工成具有相应角度的数个切口，则封接成的成品镜框一方面仅只有一个封接缝隙，不仅增加了美观度，而且结构牢固度高；另一方面其加工过程中无需将与镜框周边等长的封条裁断成多根短条，不仅节省了工时，而且降低了耗材。由此可见，设计一种能在与镜框周边等长的封条上，根据所需封接的镜框长、宽尺寸加工成具有相应角度的数个切口的封条切口机是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种能在与镜框周边等长的封条上，根据所需封接的镜框长、宽尺寸加工成具有相应角度的数个切口的封条切口机，从而使封接成的成品镜框一方面仅只有一个封接缝隙，不仅增加了美观度，而且结构牢固度高；另一方面其加工过程中无需将与镜框周边等长的封条裁断成多根短条，不仅节省了工时，而且降低了耗材。

本实用新型的目的是这样实现的：一种封条切口机，其特征是由机架，活动地安装于机架上面的拖板，固定于拖板一端的电机，在拖板面上靠近电机的部位安装的2个轴承组件，活动地穿过2个轴承组件的主轴，中心固定套接于主轴上的动力轮，中心固定于主轴顶端的刀盘轮，固定于刀盘轮外周的刀头组，以螺母螺杆方式连接于拖板底部的丝杆，固定于丝杆顶端的摇把轮，控制电机运行或停止的电机开关组成。

本实用新型的目的还可以采用如下的进一步技术措施实现：

所述的主轴与丝杆成正交垂直配置；主轴同时与电机的转轴成平行方向配置。其设计的效果是固定于主轴顶端的刀盘轮及固定于刀盘轮外周的刀头组实现随电机高速转动的同时，能随固定于丝杆顶端的摇把轮的手动，移向需要加工切口的封条的指定部位。

所述的电机的转轴与动力轮之间经皮带副实现传动连接。

所述的活动地穿过2个轴承组件的主轴中，活动地穿过是指主轴穿过轴承组件中的轴承内圈；所述的以螺母螺杆方式连接于拖板底部的丝杆中，以螺母螺杆方式连接是指以丝杆为螺杆，与固定于拖板底部的螺母相配合，转动丝杆实现拖板的前后移动。以上两点，因这显然是该领域普通技术人员熟知的常识，固未详尽地在图中标出。

所述的固定于刀盘轮外周的刀头组是由均匀分布于刀盘轮外周的至少2把单个刀头组成。

所述的单个刀头的切削刃的形状与需要加工的封条上的切口形状相同。

本实用新型实施得到的封条切口机，经试用具有如下有益效果：

1、方便地实现了在与镜框周边等长的封条上，根据所需封接的镜框长、宽尺寸加工成具有相应角度的数个切口。当经电机开关启动电机，电机经皮带副----动力轮----主轴----刀盘轮----刀头组，使切削刃的形状与需要加工的封条上的切口形状相同的单个刀头高速转动，操作者用手摇动固定于丝杆顶端的摇把轮，丝杆以螺母螺杆方式带动拖板及其上的高速转动的主轴----刀盘轮----刀头组----单个刀头移向需要加工切口的封条的指定部位，方便快速地在封条的指定部位加工成所需形状的切口。

2、使用本实用新型实施得到的封条切口机，在与镜框周边等长的封条上，根据所需封接的镜框长、宽尺寸加工成具有相应角度的数个切口，再用这样的封条封接成的成品镜框，一方面仅只有一个封接缝隙，不仅增加了美观度，而且结构牢固度高；另一方面其加工过程中无需将与镜框周边等长的封条裁断成多根短条，不仅节省了工时，而且降低了耗材。例如，成品镜框是长方形的，则在购得的封条原材上，以镜框长度---镜框宽度----镜框长度----镜框宽度为间隔，使用切削刃顶端形状成直角的单个刀头组成刀头组，加工出5个切口，在第1、5个切口处切断，位于第1、5个切口切断处之间与镜框周边等长的中间部分，带有3个切口，且两头已经裁去两锐角为45度的直角三角形部分，用其封接成的长方形镜框的折角缝隙，由4个减少为1个；而且节省了现有技术裁断成4根短条的工时和3个裁断处的相应耗材。

附图说明

图1为符合本实用新型主题结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图将本实用新型的实施细节说明如下：

如图1所示，一种封条切口机，其特征是由机架1，活动地安装于机架上面的拖板2，固定于拖板一端的电机3，在拖板面上靠近电机的部位安装的2个轴承组件4，活动地穿过2个轴承组件的主轴5，中心固定套接于主轴上的动力轮6，中心固定于主轴顶端的刀盘轮7，固定于刀盘轮外周的刀头组8，以螺母螺杆方式连接于拖板底部的丝杆9，固定于丝杆顶端的摇把轮10，控制电机运行或停止的电机开关11组成。

如图1所示，所述的主轴5与丝杆9成正交垂直配置；主轴5同时与电机3的转轴成平行方向配置。

如图1所示，所述的电机3的转轴与动力轮6之间经皮带副12实现传动连接。

如图1所示，所述的固定于刀盘轮外周的刀头组8是由均匀分布于刀盘轮外周的至少2把单个刀头81组成。

如图1所示，所述的单个刀头81的切削刃的形状与需要加工的封条13上的切口14形状相同。

Claims (5)

1.一种封条切口机，其特征是由机架(1)，活动地安装于机架上面的拖板(2)，固定于拖板一端的电机(3)，在拖板面上靠近电机的部位安装的2个轴承组件(4)，活动地穿过2个轴承组件的主轴(5)，中心固定套接于主轴上的动力轮(6)，中心固定于主轴顶端的刀盘轮(7)，固定于刀盘轮外周的刀头组(8)，以螺母螺杆方式连接于拖板底部的丝杆(9)，固定于丝杆顶端的摇把轮(10)，控制电机运行或停止的电机开关(11)组成。

2.根据权利要求1所述的封条切口机，其特征是所述的主轴(5)与丝杆(9)成正交垂直配置；主轴(5)同时与电机(3)的转轴成平行方向配置。

3.根据权利要求1所述的封条切口机，其特征是所述的电机(3)的转轴与动力轮(6)之间经皮带副(12)实现传动连接。

4.根据权利要求1所述的封条切口机，其特征是所述的固定于刀盘轮外周的刀头组(8)是由均匀分布于刀盘轮外周的至少2把单个刀头(81)组成。

5.根据权利要求4所述的封条切口机，其特征是所述的单个刀头(81)的切削刃的形状与需要加工的封条(13)上的切口(14)形状相同。

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