CN202045207U - 一种钢管内壁整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内壁整形机,其包括液压油缸,其中,该液压油缸的活塞杆顶端设置有与钢管内壁轮廓相适配的弧形面。本实用新型提供的一种钢管内壁整形机,在液压油缸的活塞杆顶端设置一弧形面,将液压油缸放入钢管内,对准钢管凹陷处,液压油缸控制活塞杆升起,通过弧形面给凹陷处施加压力,将凹陷处恢复原样,由于弧形面与钢管内壁轮廓相适配,保证了在整形时不会发生应力集中导致管壁变形,提高了修复钢管的效率与成功率,降低了其修复成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管整形领域,尤其涉及一种钢管内壁整形机。
背景技术
钢管塔主要由钢管构成、通过绝缘子及电力金具悬挂导线的杆塔。钢管塔一般采用管径较小、管壁较薄的管件制成,钢管与钢管之间一般采用法兰盘或者其他部件连接,在运转或搬运过程中,法兰盘容易挤压管件,经常出现钢管外壁被挤压而凹陷的现象,需要将凹陷部位再整形复原,但管件长短不一,给修复工作带来了较大困难,增加了其使用成本。
由此可见,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术中的缺陷提供一种钢管内壁整形机,解决钢管外壁内陷难以修复的技术问题,以提高修复钢管的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
一种钢管内壁整形机,其包括液压油缸,其中,该液压油缸的活塞杆顶端设置有与钢管内壁轮廓相适配的弧形面。
所述的钢管内壁整形机,其中,上述液压油缸为分体式液压油缸,其在缸体2/3高度处设置有法兰盘,分体式液压油缸的上部与下部通过法兰盘相连接。
所述的钢管内壁整形机,其中,上述活塞杆顶端设置螺帽,弧形面的底部设置有连接杆,连接杆上设置有与螺帽相适配的外螺纹。
所述的钢管内壁整形机,其中,上述液压油缸配置有液压站,液压油缸通过两根油管与液压站相连通,液压站的底部设置有滑轮。
所述的钢管内壁整形机,其中,上述两根油管的长度均在十二米至十五米之间。
所述的钢管内壁整形机,其中,上述液压油缸配置有用于将液压油缸送入钢管内的输送叉。
本实用新型提供的一种钢管内壁整形机,在液压油缸的活塞杆顶端设置一弧形面,将液压油缸放入钢管内,对准钢管凹陷处,液压油缸控制活塞杆升起,通过弧形面给凹陷处施加压力,将凹陷处恢复原样,由于弧形面与钢管内壁轮廓相适配,保证了在整形时不会发生应力集中导致管壁变形,提高了修复钢管的效率与成功率,降低了其修复成本。另外,液压油缸一般选用小型的液压油缸,并可以在液压油缸上设置一法兰盘,当修复不同管径的钢管时,只需要更换液压油箱的上部即可,方便了维修操作,可以处理管壁厚度12mm以下,直径在450mm以下的带法兰钢管构件。
附图说明
图1是本实用新型中钢管内壁整形机的剖面结构简图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种钢管内壁整形机,为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更清楚、明确,以下将结合附图与实施例,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供了一种钢管内壁整形机,通过在液压油缸上设置弧形面的方式,并将液压油缸送入钢管内,对准钢管的凹陷处施加压力,从而达到了修复钢管的的目的,操作简便,提高了修复效率。如图1所示的,钢管内壁整形机包括液压油缸1,该液压油缸1的活塞杆2的顶端设置有与钢管内壁轮廓相适配的弧形面3。液压油缸1可以采用现有技术中已知的技术形式,一般采用小型液压油缸,液压油缸1与弧形面3的总高度一般在450mm以下。弧形面可以采用半球面等技术方式,也可以采用其他技术方式。
为了更进一步的提高本实用新型的性能,如图1所示的,上述液压油缸1为分体式液压油缸,其在缸体2/3高度处设置有法兰盘4,分体式液压油缸的上部与下部通过法兰盘4相连接。分体式的液压油缸结构方便了操作,当给不同的管径的钢管整形时,可以仅更换上部就即可,并且在缸体2/3高度处设置法兰盘,可以通过法兰盘4的周边与钢管内壁卡接,使液压油缸1与钢管内壁之间存在空隙,避免了液压油缸1工作时活塞杆2对液压油缸1的反作用力,造成钢管的第二次变形。
更进一步的,活塞杆2顶端设置螺帽,弧形面3的底部设置有连接杆,连接杆上设置有与螺帽相适配的外螺纹,本实施例中采用的是螺接,方便了拆换零部件,当然活塞杆2与弧形面3的连接方式可以采用焊接等其他已知的技术方式。
更进一步的,液压油缸1配置有液压站,液压油缸1通过两根油管与液压站相连通,液压站的底部设置有滑轮,可以根据具体需要移动液压站的位置,方便了操作,提高了修复效率。并且液压站安装有油泵、溢流阀、换向阀等液压部件和电控箱。当液压油缸1就位后,启动油泵,发送液压油缸1工作将钢管的变形部位压回到原来位置,完成修复,操作简便,大幅度提高了修复效率。
更进一步的,上述两根油管的长度均在十二米至十五米之间,满足了液压油缸1的活动空间。
更进一步的,液压油缸1配置有用于将液压油缸1送入钢管内的输送叉,可以通过的输送叉移动液压油缸1的位置,提高了修复效率。
应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本实用新型专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换、简单组合等多种变形,这些均落入本实用新型的保护范围之内,本实用新型的请求保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种钢管内壁整形机,其包括液压油缸,其特征在于:该液压油缸的活塞杆顶端设置有与钢管内壁轮廓相适配的弧形面。
2.根据权利要求1所述的钢管内壁整形机,其特征在于:上述液压油缸为分体式液压油缸,其在缸体2/3高度处设置有法兰盘,分体式液压油缸的上部与下部通过法兰盘相连接。
3.根据权利要求1所述的钢管内壁整形机,其特征在于:上述活塞杆顶端设置螺帽,弧形面的底部设置有连接杆,连接杆上设置有与螺帽相适配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的钢管内壁整形机,其特征在于:上述液压油缸配置有液压站,液压油缸通过两根油管与液压站相连通,液压站的底部设置有滑轮。
5.根据权利要求4所述的钢管内壁整形机,其特征在于:上述两根油管的长度均在十二米至十五米之间。
6.根据权利要求1所述的钢管内壁整形机,其特征在于:上述液压油缸配置有用于将液压油缸送入钢管内的输送叉。
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CN109226362A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 天津市联通钢管有限公司 | 一种新型钢管表面凹陷矫正修复器 |
CN113714064A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-30 | 石科顺 | 低空壁障用波浪形雷达罩前处理设备 |
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2011
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