CN202042959U - 一种梳型定子压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳型定子压板，设置在定子铁心的一侧或两侧，通过与齿压片和拉紧螺杆相互配合对定子铁心进行固定；所述定子压板呈扇形结构，并沿定子铁心的圆周方向均匀设置有若干个；所述定子压板上设置有用于拉紧螺杆穿过的拉紧螺杆螺孔；其特征在于：所述定子压板由相互重叠在一起的外侧分压板和内侧分压板组成；所述外侧分压板和内侧分压板的内缘处开设有若干个凹槽。该梳型定子压板不仅可以起到固定定子铁心的作用，而且能有效地减小压板中的涡流损耗，降低定子端部的发热量，从而保证了大型交流电机的运行安全和使用寿命。

Description

一种梳型定子压板

技术领域

本实用新型涉及交流电机技术领域，具体涉及一种适用于大型交流电机的梳型定子压板。

背景技术

在同步发电机设计中，定子铁心是定子的重要部分，其是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过在端部的上、下齿压板用拉紧螺栓提供轴向压紧力将铁心压紧成整体而成。

目前，在中小型交流电机中多采用整圆定子压板，而在大型交流电机中多采用分块压板。现有的压板结构，在发电机运行时都会产生较大的涡流损耗，影响端部温升。

随着同步发电机容量的不断增加，特别是1000MW级别水轮发电机的开发研制，使得端部电磁负荷激增，定子压板中产生的涡流损耗进一步增加了定子端部的发热量，直接影响发电机组的运行安全和使用寿命。

为解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型提出了一种新的解决方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种梳型定子压板，该梳型定子压板不仅可以起到固定定子铁心的作用，而且能有效地减小压板中的涡流损耗，降低定子端部的发热量，从而保证了大型交流电机的运行安全和使用寿命。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种梳型定子压板，设置在定子铁心的一侧或两侧，通过与齿压片和拉紧螺杆相互配合对定子铁心进行固定；所述定子压板呈扇形结构，并沿定子铁心的圆周方向均匀设置有若干个；所述定子压板上设置有用于拉紧螺杆穿过的拉紧螺杆螺孔；其特征在于：所述定子压板由相互重叠在一起的外侧分压板和内侧分压板组成；所述外侧分压板和内侧分压板的内缘处开设有若干个凹槽。

按照本实用新型所提供的梳型定子压板，其特征在于：所述外侧分压板和内侧分压板的厚度相等。

按照本实用新型所提供的梳型定子压板，其特征在于：所述外侧分压板和内侧分压板均采用铁制材料制成。

按照本实用新型所提供的梳型定子压板，其特征在于：所述外侧分压板和内侧分压板之间还设置有一绝缘层。

按照本实用新型所提供的梳型定子压板，其特征在于：沿定子铁心的圆周方向上，相邻所述定子压板之间设有宽度为6～8mm的间隙。

按照本实用新型所提供的梳型定子压板，其特征在于：所述拉紧螺杆螺孔的内径比拉紧螺杆的外径大4～5mm。

综上所述，本实用新型所提供的梳型定子压板具有如下优点：1、在起到固定定子铁心作用的同时，有效地抑制了定子压板中的涡流产生，减小了压板中的涡流损耗，提高了发电机运行效率；2、该梳型定子压板是在原有设计的基础上进行优化改造，不需要进行较大的工艺改造，对设备和工艺的要求没有发生太大变化，因此易于实现；3、尽管相比传统的设计上，生产和工艺流程增加，但是从长远来看，本实用新型能够提高电机运行效率，所获得的经济效益远大于初期的生产投入。

附图说明

图1是梳型定子压板的立体图；

图2是水轮发电机定子铁心的上下端都采用梳型定子压板的结构示意图；

图3是水轮发电机定子铁心上端采用梳型定子压板，下端采用与定子机座连成一体的大齿压板的结构示意图；

图4是水轮发电机定子铁心上端采用梳型定子压板，下端采用大齿压板和梳型定子压板组成的复合式压板的结构示意图。

其中，1、外侧分压板；2、内侧分压板；3、凹槽；4、拉紧螺杆通孔。

具体实施方式

下面以水轮发电机为例并结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，该梳型定子压板设置在定子铁心的一侧或两侧，通过与齿压片和拉紧螺杆相互配合对定子铁心进行固定；所述定子压板呈扇形结构，并沿定子铁心的圆周方向均匀设置有若干个；所述定子压板上设置有用于拉紧螺杆穿过的拉紧螺杆螺孔4；其特征在于：所述定子压板由相互重叠在一起的外侧分压板1和内侧分压板2组成；所述外侧分压板1和内侧分压板2的内缘处开设有若干个凹槽3。

所述外侧分压板1和内侧分压板2的厚度相等。所述外侧分压板1和内侧分压板2均采用铁制材料制成。所述外侧分压板1和内侧分压板2之间还设置有一绝缘层。沿定子铁心的圆周方向上，相邻所述定子压板之间设有宽度为6～8mm的间隙。所述拉紧螺杆螺孔4的内径比拉紧螺杆的外径大4～5mm。

该梳型定子压板通过在定子扇形压板内缘处开均匀凹槽，并沿径向将单层压板分为两层厚度一致的双层压板，两层压板之间采用绝缘处理。在发电机运行过程中，磁场切割压板，根据楞次定律，在压板中将产生涡流电流，从而产生涡流损耗。而切割出来的凹槽和压板中的绝缘层都将有效地阻断涡流电流的流通路径，从而减少了涡流的产生，进而减少了由此产生的涡流损耗以及相应的热量，达到提高水轮发电机运行效率的目的。

下面结合梳型定子压板的具体应用实施例进行说明：

实施例1：

如图2所示，定子铁心由上梳型定子压板、上齿压片、拉紧螺杆、下齿压片、下梳型定子压板、基础板和基础螺杆组成；上梳型定子压板和上齿压片、下梳型定子压板和下齿压片通过焊接连接，特别是焊接时保持齿压片的位置准确。定子铁心是用硅钢片冲成扇形片叠装与定位筋上，定位筋通过托板焊接于机座环板上，并通过上、下梳型定子压板用拉紧螺栓将铁心压紧成整体而成。

实施例2：

如图3所示，该实施例与实施例1的区别在于水轮发电机定子铁心上端采用梳型定子压板，下端采用与定子机座连成一体的大齿压板。这种结构在具有实施例1的优点的前提下，可以方便定子铁心压装和提高铁心压装质量，并能增强机座的刚度。

实施例3：

如图4所示，该实施例与实施例1相比区别在于水轮发电机定子铁心上端采用梳型定子压板，下端采用大齿压板和梳型定子压板组成的复合式压板。这种结构在具有实施例1的优点的前提下，对于解决长铁心电机存在调整和压紧不便的问题有很大的帮助，且能够便于压装铁心和防止铁心松动。

本实用新型以上通过由附图所示实施例的具体实施方式对本实用新型的内容作出了进一步详细说明，但不应理解为本实用新型的保护范围仅限于所描述的实例。

Claims (6)

1.一种梳型定子压板，设置在定子铁心的一侧或两侧，通过与齿压片和拉紧螺杆相互配合对定子铁心进行固定；所述定子压板呈扇形结构，并沿定子铁心的圆周方向均匀设置有若干个；所述定子压板上设置有用于拉紧螺杆穿过的拉紧螺杆螺孔(4)；其特征在于：所述定子压板由相互重叠在一起的外侧分压板(1)和内侧分压板(2)组成；所述外侧分压板(1)和内侧分压板(2)的内缘处开设有若干个凹槽(3)。

2.根据权利要求1所述的梳型定子压板，其特征在于：所述外侧分压板(1)和内侧分压板(2)的厚度相等。

3.根据权利要求1或2所述的梳型定子压板，其特征在于：所述外侧分压板(1)和内侧分压板(2)均采用铁制材料制成。

4.根据权利要求3所述的梳型定子压板，其特征在于：所述外侧分压板(1)和内侧分压板(2)之间还设置有一绝缘层。

5.根据权利要求4所述的梳型定子压板，其特征在于：沿定子铁心的圆周方向上，相邻所述定子压板之间设有宽度为6～8mm的间隙。

6.根据权利要求1所述的梳型定子压板，其特征在于：所述拉紧螺杆螺孔(4)的内径比拉紧螺杆的外径大4～5mm。

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