CN201860185U - 两极电机的转子铁心结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种两极电机的转子铁心结构，包括一组圆环形的转子冲片，每个转子冲片的外圈开有多个径向冲片槽，每组冲片槽中装配有导条；所述冲片槽的形状为等腰梯形与矩形组成的对称图形，并且所述等腰梯形的上底位于所述转子冲片的径向外侧，所述等腰梯形的下底与所述矩形相邻接，所述导条的截面形状为与所述冲片槽中的等腰梯形相配合的等腰梯形，所述导条的径向内侧与所述冲片槽之间紧配合有斜键。本实用新型在转子冲片上设置有组合槽型的冲片槽，冲片槽中的等腰梯形形状能更好地保护导条；利用电机集肤效应，冲片槽中的等腰梯形形状可以有效改善电机起动性能；通过转子冲片上设置的通风孔，达到电机通风散热的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压三相异步电动机的转子，具体涉及一种用于两极电机的转子铁心结构。
背景技术
转子铁心是电机的有效部分之一，转子铁心的设计对电机散热通风及电机性能影响很大，特别是两极电机。现有的两极电机，其转子铁心由转子冲片及导条组成，转子冲片上开有径向矩形冲片槽，各转子冲片通过贯穿在冲片槽内的矩形截面导条组装成一体。由于两极电机的转速高，额定转速接近于3000r/min，转子铁心内导条受到的离心力大，应力比较集中在转子冲片槽口部分，导条在高转速情况下容易变形；另外，从降低电机通风噪声和电机散热方面考虑，要求转子冲片采取合理的通风结构，既能保证转子冲片机械强度，又能保证电机的性能参数。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种两极电机的转子铁心结构，该结构能保护导条，并可以有效改善电机的起动性能。
本实用新型的技术方案如下：一种两极电机的转子铁心结构，包括一组圆环形的转子冲片，每个转子冲片的外圈开有多个径向冲片槽，每组冲片槽中装配有导条；所述冲片槽的形状为等腰梯形与矩形组成的对称图形，并且所述等腰梯形的上底位于所述转子冲片的径向外侧，所述等腰梯形的下底与所述矩形相邻接，所述导条的截面形状为与所述冲片槽中的等腰梯形相配合的等腰梯形，所述导条的径向内侧与所述冲片槽之间紧配合有斜键。
进一步的技术方案为：所述冲片槽中的等腰梯形的两腰之间的夹角为9°43′45″。
所述冲片槽中的等腰梯形的下底宽度大于相邻接的所述矩形的边的边长。
所述导条的轴向两端的径向外侧设置有台阶。
每个转子冲片的内圈开有一圈通风孔。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型在转子冲片上设置有组合槽型的冲片槽，冲片槽中的等腰梯形形状能更好地保护导条；利用电机集肤效应，冲片槽中的等腰梯形形状可以有效改善电机起动性能；通过转子冲片上设置的通风孔，达到电机通风散热的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构装配示意图。
图2是图1中的A向视图。
图3是本实用新型中的转子冲片的结构示意图。
图4是图3中的B处放大图。
图5是安装有导条的冲片槽的结构示意图。
图6是本实用新型中的导条的结构示意图。
图7是图6的左视图。
图8是本实用新型中的斜键的结构示意图。
图9是图8的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
图1~图9中，包括风扇1、螺栓2、止动垫圈3、护环4、端环5、导条6、弧键7、转子冲片8、轴9、转子压圈10、斜键11、通风孔12、档肩13、冲片槽14、台阶15等。
如图1、图3、图5所示，本实用新型是一种两极电机的转子铁心结构，包括一组圆环形的转子冲片8。每个转子冲片8的外圈开有多个均布的径向冲片槽14，每个转子冲片8的内圈开有一圈通风孔12。每组冲片槽14中装配有导条6。轴向两端的转子冲片8的外侧设置有转子压圈10，一个转子压圈10定位在轴9上的档肩13处，另一个转子压圈10用弧键7固定，弧键7塞入轴9上位于转子冲片8端部的键槽内。
如图4所示，冲片槽14的形状为等腰梯形与矩形组成的对称图形，并且等腰梯形的上底位于转子冲片8的径向外侧，等腰梯形的下底与矩形相邻接。其中，等腰梯形的作用是安装导条6，矩形的作用是安装斜键11。冲片槽14中的等腰梯形的两腰之间的夹角为9°43′45″。冲片槽14中的等腰梯形的下底宽度大于相邻接的矩形的边的边长。
如图5所示，导条6的截面形状为与冲片槽14中的等腰梯形相配合的等腰梯形，导条6的径向内侧与冲片槽14之间紧配合有斜键11。如图8、图9所示，斜键11为两件，配合使用。
如图1所示，导条6的两端部焊接有端环5，如图6、图7所示，导条6的轴向两端的径向外侧设置有台阶15，该台阶15插入端环5内部的凹槽内并焊接固定。护环4通过六角螺栓2及止动垫圈3与端环5固定。如图2所示，护环4上均布有与转子冲片8上相对应的大小相同的通风孔12。端环5外侧的轴9上还安装有风扇1。
再参见图1，本实用新型的安装过程如下：首先将转子冲片8叠压，叠压后两端装入转子压圈10，通过热套工艺，将叠压好的转子冲片8塞入轴9上，其一端通过轴9上档肩13固定，另一端用弧键7固定，然后将导条6依次插进转子冲片8内的冲片槽14中，并用HlAgCu80-5银焊料将导条6焊接在端环5上，护环4用螺栓2、止动垫圈3固定在端环5上，最后，将风扇1加热到220℃并保持恒温3h，然后套入轴9上。
本实用新型的转子冲片8上均布有大小相同的通风孔12，护环4上均布有大小相同的通风孔12，当风扇1转动，轴向产生一定风量，通过护环4、转子冲片8的通风孔，及时把导条6和转子冲片8热量带走，达到电机通风散热的目的。
本实用新型在转子冲片8上均布相同的组合槽型的冲片槽14，电机在高转速下，导条6离心力大，冲片槽14中的等腰梯形形状能更好地保护导条6；利用电机集肤效应，冲片槽14中的等腰梯形形状可以有效改善电机起动性能。本实用新型结构简单、紧凑，作用效果明显。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种两极电机的转子铁心结构，包括一组圆环形的转子冲片（8），每个转子冲片（8）的外圈开有多个径向冲片槽（14），每组冲片槽（14）中装配有导条（6），其特征在于：所述冲片槽（14）的形状为等腰梯形与矩形组成的对称图形，并且所述等腰梯形的上底位于所述转子冲片（8）的径向外侧，所述等腰梯形的下底与所述矩形相邻接，所述导条（6）的截面形状为与所述冲片槽（14）中的等腰梯形相配合的等腰梯形，所述导条（6）的径向内侧与所述冲片槽（14）之间紧配合有斜键（11）。
2.根据权利要求1所述两极电机的转子铁心结构，其特征在于：所述冲片槽（14）中的等腰梯形的两腰之间的夹角为9°43′45″。
3.根据权利要求1或2所述两极电机的转子铁心结构，其特征在于：所述冲片槽（14）中的等腰梯形的下底宽度大于相邻接的所述矩形的边的边长。
4.根据权利要求1所述两极电机的转子铁心结构，其特征在于：所述导条（6）的轴向两端的径向外侧设置有台阶（15）。
5.根据权利要求1所述两极电机的转子铁心结构，其特征在于：每个转子冲片（8）的内圈开有一圈通风孔（12）。
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| CN110460183A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-15 | 瑞昌市森奥达科技有限公司 | 改进了导条和端环的永磁转子及其安装设备 |
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