CN202042404U - 键盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型关于一种键盘,包含支撑板、复数个键帽、复数个磁性件、金属滑片及电路板。该复数个磁性件分别可分离地吸附于支撑板的复数个第一金属延伸臂上。金属滑片的复数个磁性小面积区分别相邻于其相对应的复数个磁性大面积区,金属滑片可相对支撑板移动至第一或第二位置。当金属滑片滑动至第一位置时,该复数个磁性小面积区分别位于该复数个磁性件下方,该复数个磁性件分别吸附于相对应的第一金属延伸臂上。当金属滑片滑动至第二位置时,该复数个磁性大面积区分别位于该复数个磁性件下方,藉以吸引该复数个磁性件离开相对应的第一金属延伸臂而分别吸附于该复数个磁性大面积区上。

Description

键盘
技术领域
本实用新型关于一种键盘,尤指一种利用磁吸力以调整键帽高度的键盘。
背景技术
就目前的笔记本电脑的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。近来,由于笔记本电脑薄型化的趋势,应用于笔记本电脑上的键盘亦随之有薄型化的需求。
习知的按键内常设置有弹性元件,例如橡胶垫圈(Rubber Dome)等,以作为按键使用时,键帽复位的弹力来源。然而,习知的弹性元件具有特定的高度,故当笔记本电脑的上盖与下壳体收合时,为避免设置于下壳体上的键帽伤及设置于上盖的显示荧幕,上盖与下壳体之间常保留有一余隙。换言之,习知的按键中因设置有弹性元件,将限制笔记本电脑的外观尺寸设计,而不利于笔记本电脑的薄型化趋势。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的之一在于提供一种利用磁吸力以调整键帽高度的键盘,以解决上述的问题。
本实用新型提供一种键盘,其包含有支撑板、复数个键帽、复数个磁性件、金属滑片,以及电路板。该支撑板具有复数个第一金属延伸臂。该复数个键帽分别设置于该复数个第一金属延伸臂之上。该复数个磁性件分别可分离地吸附于该复数个第一金属延伸臂上。该金属滑片具有复数个磁性小面积区与相对应的复数个磁性大面积区,该复数个磁性小面积区相邻该复数个磁性大面积区,该金属滑片可选择性地相对该支撑板移动至第一位置或第二位置。该电路板设置于该复数个键帽与该金属滑片之间。当该金属滑片位于该第一位置且当该复数个键帽的其中之一被按压时,相对应的磁性件随着该键帽往该磁性小面积区移动以触动该电路板上相对应的开关。当该金属滑片滑动至该第一位置时,该复数个磁性小面积区分别位于该复数个磁性件下方,该复数个磁性件分别吸附于相对应的第一金属延伸臂上。当该金属滑片滑动至该第二位置时,该复数个磁性大面积区分别位于该复数个磁性件下方,藉以吸引该复数个磁性件离开相对应的第一金属延伸臂而分别吸附于该复数个磁性大面积区上。
根据本实用新型所述的键盘,该金属滑片更具有复数个第二金属延伸臂,该复数个第二金属延伸臂末端分别具有突出部,当该金属滑片位于该第一位置且当该复数个键帽的其中之一被按压时,相对应的磁性件随着该键帽往该磁性小面积区移动,并吸附该突出部触动该电路板上相对应的开关。
根据本实用新型所述的键盘,该金属滑片更包含复数个第一开口与复数个金属条状结构,该复数个金属条状结构分别可移离地设置于该复数个第一开口中,且该支撑板具有复数个第二开口,分别设置于该复数个磁性件下方,当该磁性件随着该键帽移动至位于该第二开口中时,该磁性件吸引该金属条状结构贴附至该电路板以触发相对应的开关。进一步地,该复数个金属条状结构分别具有用来触发该开关的突出部。
根据本实用新型所述的键盘,该键帽具有用来容置该第一金属延伸臂的容置空间。
根据本实用新型所述的键盘,每一按键更包含上盖,其设置于该键帽上。
根据本实用新型所述的键盘,该金属滑片更包含复数个以非磁性物质填充的第一开口。
根据本实用新型所述的键盘,该键盘于该金属滑片移动至该第一位置时处于可操作状态,该键盘于该金属滑片移动至该第二位置时处于收合状态。
综上所述,本实用新型利用金属滑片上的磁性小面积区或磁性大面积区分别与磁性件相互地对齐的滑动设计,使设置于键帽底面上的磁性件对应地与支撑板上的金属延伸臂或金属滑片产生吸引力,藉以驱动键帽往释放位置或收合位置移动,进而达到调整键帽高度的功效,用以使键盘选择性地处于可操作状态或收合状态。
附图说明
图1为根据本实用新型一较佳实施例的键盘的立体图。
图2为图1所示的键盘的部分爆炸图。
图3为图1所示的键盘沿X-X线的剖面示意图。
图4为图3所示的键帽位于收合位置的剖面示意图。
图5为图3所示的键帽被按压时的剖面示意图。
图6为根据本实用新型另一较佳实施例的键盘的剖面示意图。
图7为根据本实用新型另一较佳实施例的键盘的剖面示意图。
图8为根据本实用新型另一较佳实施例的金属滑片的部分示意图。
图9为图8的金属滑片的磁性大面积区位于磁性件的下方的示意图。
图10为根据本实用新型另一较佳实施例的金属滑片的部分示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请参阅图1,其为根据本实用新型一较佳实施例的键盘1的立体图。如图1所示,键盘1包含金属滑片5以及复数个键帽7。需说明的是,键盘1较佳地应用于一般具有由上盖与下壳体组成的开合机构的可携式电子装置上(例如笔记本电脑)。于实际应用中,可藉由连动机构使金属滑片5可随可携式电子装置的上盖相对下壳体开合而相对滑动。至于连动机构的结构设计与作用原理,其常见于先前技术中,故于此不再赘述。
为求简化说明,以下仅针对金属滑片5与单一键帽7之间的结构设计进行描述,金属滑片5与其他键帽7之间的结构设计可以此类推。请参阅图2及图3,图2为图1所示的键盘1的部分爆炸图,图3为图1所示的键盘1沿X-X线的剖面示意图。如图2以及图3所示,金属滑片5具有第一开口9,且键帽7设置于对应第一开口9的位置上。键盘1另包含支撑板11、升降支撑装置15、磁性件19,以及电路板21。支撑板11具有第一金属延伸臂13。键帽7设置于第一金属延伸臂13之上,且可藉由升降支撑装置15与支撑板11连接。升降支撑装置15不限制于图2的剪刀(scissors)结构,也可以是传统火山口结构或其他类似结构(其相关设计常见于先前技术中,故不再赘述),换句话说,在本实用新型中,键帽7相对支撑板11上下移动的设计可改采用其他具有相同升降支撑功效的结构。磁性件19可分离地吸附于第一金属延伸臂13上。金属滑片5具有磁性小面积区17以及相对应的磁性大面积区23,在此实施例中,磁性小面积区17为金属条状结构18以及第一开口9的组合,相较于磁性大面积区23,磁性小面积区17具有较小的磁性吸附面积。支撑板11形成有第二开口25,且第一金属延伸臂13延伸连接于支撑板11且位于第二开口25的上方。键帽7形成有容置空间59,容置空间59用来容置第一金属延伸臂13,藉以避免键帽7与第一金属延伸臂13于键帽7作上下直线运动时相互干涉。于实际应用中,容置空间59的设计亦有可能因键帽7的机构空间的不足,而直接贯穿键帽7形成穿孔。此时,键盘1可更包含上盖61,其设置于键帽7上藉以遮盖此穿孔。另外,键盘1更包含有薄膜63,薄膜63设置于金属滑片5的下方,用来遮盖金属滑片5的第一开口9,以防止金属条状结构18自第一开口9脱落。
升降支撑装置15设置于支撑板11上,键帽7连接于升降支撑装置15且具有底面27。磁性件19固定于底面27上且可分离地吸附于第一金属延伸臂13上。电路板21设置于支撑板11的下方且对应第二开口25的位置上具有开关55。于此实施例中,电路板21较佳地为薄膜电路板。
以下针对升降支撑装置15搭配键帽7与支撑板11的结构设计进行详细说明。如图3所示,键帽7具有第一滑槽35以及第一卡槽37,且支撑板11具有第二滑槽39以及第二卡槽41。升降支撑装置15包含第一支撑件43以及第二支撑件45,其中第二支撑件45与第一支撑件43枢接。第一支撑件43具有第一滑动部47以及第一枢接部49。于组装第一支撑件43时,第一滑动部47可滑动地设置于第一滑槽35中,且第一枢接部49可转动地枢接于第二卡槽41中。第二支撑件45具有第二滑动部51以及第二枢接部53。于组装第二支撑件45时,第二滑动部51可滑动地设置于第二滑槽39中,且第二枢接部53可转动地枢接于第一卡槽37中。如此一来,通过上述的结构连接设计,键帽7可藉由升降支撑装置15而相对于支撑板11做上下运动。
以下针对键帽7的高度调整的作用原理进行详细说明。请参阅图3以及图4,图4为图3所示的键帽7位于收合位置的剖面示意图。如图4所示,当金属滑片5相对支撑板11滑动至遮盖第二开口25的第二位置时(意即,金属滑片5的磁性大面积区23位于第二开口25下方),金属滑片5可对磁性件19产生吸引力。由于位于第二开口25下方的金属滑片5的磁性大面积区23的磁性吸附面积大于磁性件19与第一金属延伸臂13的磁性吸附面积,因此金属滑片5与磁性件19间的吸引力大于第一金属延伸臂13与磁性件19间的吸引力。如此一来,磁性件19即可被金属滑片5的磁性大面积区23吸引,而与第一金属延伸臂13分离而朝金属滑片5的方向移动,进而移动至位于第二开口25中。此外,由于磁性件19固定于键帽7的底面27,故磁性件19移动的同时会带动键帽7,藉以使键帽7往收合位置移动(如图4所示)。如此一来,当键盘1应用于一般具有由上盖与下壳体组成的开合机构的可携式电子装置上(例如笔记本电脑)时,即可藉由连动机构使金属滑片5随可携式电子装置的上盖相对下壳体闭合而相对支撑板11滑动,使得键帽7往如图4所示的收合位置移动,藉以达到键帽7可随着可携式电子装置的闭合而降低其高度的功效,换句话说,当金属滑片5相对支撑板11移动至如图4所示的第二位置,键盘1处于收合状态。
如图3所示,当金属滑片5相对支撑板11滑动至第一开口9对齐相对应的第二开口25的第一位置时(意即,金属滑片5的磁性小面积区17位于第二开口25下方),由于位于第二开口25下方的金属滑片5的磁性小面积区17的磁性吸附面积小于磁性件19与第一金属延伸臂13的磁性吸附面积,因此金属滑片5与磁性件19间的吸引力小于第一金属延伸臂13与磁性件19间的吸引力,故磁性件19就会被第一金属延伸臂13与磁性件19间的吸引力吸引,而朝第一金属延伸臂13的方向移动,藉以带动键帽7往释放位置移动(如图3所示)。如此一来,当键盘1应用于一般具有由上盖与下壳体组成的开合机构的可携式电子装置上(例如笔记本电脑)时,即可藉由连动机构使金属滑片5随可携式电子装置的上盖相对下壳体展开而相对支撑板11滑动,使得键帽7往如图3所示的释放位置移动,藉以达到键帽7可随着可携式电子装置的展开而回复至原来高度以供使用者按压的功效,换句话说,当金属滑片5相对支撑板11移动至如图3所示的第一位置,键盘1处于可操作状态。
需说明的是,于键帽7往收合位置与释放位置移动的过程中,由于键帽7连接于升降支撑装置15,故升降支撑装置15限制键帽7仅能相对支撑板11作上下直线运动。如此一来,键帽7即可更稳定地相对支撑板11于释放位置与收合位置之间移动。
以下针对键帽7如何触发电路板21的开关55的作用原理进行详细说明。请参阅图5,其为图3所示的键帽7被按压时的剖面示意图。如图3与图5所示,电路板21对应第二开口25的位置上具有开关55,且金属条状结构18对应开关55的位置上具有突出部29。当键帽7被按压时,磁性件19随着键帽7移动至位于第二开口25中。此时,磁性件19即可吸引金属条状结构18向上贴附至电路板21。如此一来,金属条状结构18的突出部29即可由下而上地触发开关55,如图5所示。于此实施例中,金属条状结构18可移离地设置于第一开口9中,但不受此限。举例来说,金属条状结构18亦可以冲压成型的方式与金属滑片5一体成型。至于采用何种设计,端视实际需求而定。
值得一提的是,如何触发电路板21的开关55的结构设计可不限于上述实施例中所述。举例来说,本实用新型亦可以增加上述磁性件19的厚度的方式,于磁性件19随着键帽7移动至位于第二开口25中的位置时,藉由磁性件19直接自开关55的上方触发开关55(如图6所示),在此设计中,其可省略金属条状结构18的配置,值得注意的是,为了提供磁性件19触发开关55时所需的支撑力,磁性小面积区17可改采用第一开口9以非磁性物质20填充的设计。进一步地,上述的设计亦可于磁性件19对应开关55的位置上形成有用来触发开关55的突出部65(如图7所示),藉以加强键帽7的灵敏度。至于采用何种设计方式,端视实际情况而定。
除此之外,上述磁性小面积区与磁性大面积区的设计可不限于上述实施例。请参阅图8,其为根据本实用新型另一较佳实施例的金属滑片5’的部分示意图,此实施例中所述的元件与上述实施例中所述的元件编号相同者,表示其具有相似的功能或结构,于此不再赘述,金属滑片5’与上述实施例的金属滑片5主要不同之处在于磁性面积区的设计。由图8可知,金属滑片5’具有复数个第二金属延伸臂18’(图8中仅显示一个)且每一第二金属延伸臂18’的末端具有突出部29,其中第二金属延伸臂18’的面积平均划分为区域A,B,C,D。如图8所示,当金属滑片5’移动至第一位置时,也就是磁性件19实质上位于区域A与区域B的上方位置时,金属滑片5’的磁性小面积区(约等于A+B+C)位于磁性件19的下方,此时,由于磁性小面积区相对于磁性件19的磁性吸附面积会小于磁性件19与第一金属延伸臂13的磁性吸附面积,因此金属滑片5’与磁性件19间的吸引力就会小于第一金属延伸臂13与磁性件19间的吸引力,故磁性件19就会被第一金属延伸臂13与磁性件19间的吸引力吸引,而朝第一金属延伸臂13的方向移动,藉以带动键帽7往释放位置移动,从而使键盘1处于可操作状态。另外,由图8可知,在此实施例中,第二金属延伸臂18’经由至少一连接臂部22(图8中显示二个)连接于金属滑片5’,藉此,在实际应用中,其可选择性地利用改变连接臂部22的宽度W的方式来调整第二金属延伸臂18’的结构弹性,以辅助第二金属延伸臂18’在不同的使用需求下均可经由突出部29由下而上地顺利触发开关55,进而提高开关55被触发的稳定性。
另一方面,当金属滑片5’移动至第二位置时,也就是磁性件19实质上位于区域B与区域C的上方位置时(如图9所示),金属滑片5’的磁性大面积区(约等于A+B+C+D)位于磁性件19的下方,此时,由于磁性大面积区相对于磁性件19的磁性吸附面积会大于磁性件19与第一金属延伸臂13的磁性吸附面积,因此金属滑片5’与磁性件19间的吸引力就会大于第一金属延伸臂13与磁性件19间的吸引力,故磁性件19就会被金属滑片5’与磁性件19间的吸引力吸引,而朝第二金属延伸臂18’的方向移动,藉以带动键帽7往收合位置移动,从而使键盘1处于收合状态。
除此之外,上述的第二金属延伸臂的结构设计可不限于上述实施例,也就是说,只要能在第二金属延伸臂上产生磁性小面积区以及磁性大面积区的结构设计,其均属于本实用新型的保护范围。举例来说,请参阅图10,其为根据本实用新型另一较佳实施例的金属滑片5”的部分示意图,此实施例中所述的元件与上述实施例中所述的元件编号相同者,表示其具有相似的功能或结构,金属滑片5”与上述实施例的金属滑片5’主要不同之处在于第二金属延伸臂的结构设计。由图10可知,金属滑片5”具有复数个第二金属延伸臂18”(图10中仅显示一个)且第二金属延伸臂18”的末端具有突出部29,与上述实施例相似的是,金属滑片5”可根据磁性件19的移动位置而相对应地具有磁性小面积区以及磁性大面积区,其相关说明以及与磁性件19的连动设计,其可参照上述实施例所提及的说明,故于此不再赘述。同样地,如上述实施例所述,在实际应用中,其亦可利用改变连接臂部22的宽度W的方式来调整第二金属延伸臂18”的结构弹性,如增加连接臂部22的宽度W以加强其结构刚性,进而提高开关55被触发的稳定性。
相较于先前技术,本实用新型利用金属滑片上的磁性小面积区或磁性大面积区分别与磁性件相互地对齐的滑动设计,使设置于键帽底面上的磁性件对应地与支撑板上的金属延伸臂或金属滑片产生吸引力,藉以驱动键帽往释放位置或收合位置移动,进而达到调整键帽高度的功效,用以使键盘选择性地处于可操作状态或收合状态。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种键盘,其特征在于包含有:
支撑板,具有复数个第一金属延伸臂;
复数个键帽,分别设置于该复数个第一金属延伸臂之上;
复数个磁性件,分别可分离地吸附于该复数个第一金属延伸臂上;
可选择性地相对该支撑板移动至第一位置或第二位置的金属滑片,具有复数个磁性小面积区与相对应的复数个磁性大面积区,该复数个磁性小面积区相邻该复数个磁性大面积区;以及
电路板,设置于该复数个键帽与该金属滑片之间,当该金属滑片位于该第一位置且当该复数个键帽的其中之一被按压时,相对应的磁性件随着该键帽往该磁性小面积区移动以触动该电路板上相对应的开关;
其中该复数个磁性小面积区于该金属滑片滑动至该第一位置时分别位于该复数个磁性件下方,该复数个磁性件分别吸附于相对应的第一金属延伸臂上;该复数个磁性大面积区于该金属滑片滑动至该第二位置时分别位于该复数个磁性件下方,藉以吸引该复数个磁性件离开相对应的第一金属延伸臂而分别吸附于该复数个磁性大面积区上。
2.如权利要求1所述的键盘,其特征在于该金属滑片更具有复数个第二金属延伸臂,该复数个第二金属延伸臂末端分别具有突出部,当该金属滑片位于该第一位置且当该复数个键帽的其中之一被按压时,相对应的磁性件随着该键帽往该磁性小面积区移动,并吸附该突出部触动该电路板上相对应的开关。
3.如权利要求1所述的键盘,其特征在于该金属滑片更包含复数个第一开口与复数个金属条状结构,该复数个金属条状结构分别可移离地设置于该复数个第一开口中,且该支撑板具有复数个第二开口,分别设置于该复数个磁性件下方,当该磁性件随着该键帽移动至位于该第二开口中时,该磁性件吸引该金属条状结构贴附至该电路板以触发相对应的开关。
4.如权利要求3所述的键盘,其特征在于该复数个金属条状结构分别具有用来触发该开关的突出部。
5.如权利要求1所述的键盘,其特征在于该键帽具有用来容置该第一金属延伸臂的容置空间。
6.如权利要求1所述的键盘,其特征在于每一按键更包含:上盖,其设置于该键帽上。
7.如权利要求1所述的键盘,其特征在于该金属滑片更包含复数个以非磁性物质填充的第一开口。
8.如权利要求1所述的键盘,其特征在于该键盘于该金属滑片移动至该第一位置时处于可操作状态,该键盘于该金属滑片移动至该第二位置时处于收合状态。
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