CN104409261A - 键盘及可携式电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种键盘及可携式电子装置,键盘包含底板、按键及升降板。底板形成有突出弯折臂,突出弯折臂具有穿孔。按键设置于底板上且包含键帽及致动件。键帽可相对底板于收合及释放位置之间上下移动。致动件具有弯折臂部及承载臂部,弯折臂部可活动地贯穿穿孔以使承载臂部可相对穿孔上下摆动,当键帽位于释放位置时,承载臂部撑抵键帽。升降板以与底板可相对活动的方式设置于底板下且具有支撑柱,支撑柱可活动地贯穿底板以抵接致动件的弯折臂部,当升降板与底板相对接近以使支撑柱推动弯折臂部相对穿孔向上摆动时,承载臂部相对穿孔向下摆动而使得键帽向下移动至收合位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种键盘及可携式电子装置,尤其指一种使用升降板的支撑柱推动致动件以收合键帽的键盘及包含该键盘的可携式电子装置。
背景技术
就目前的笔记型电脑的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。近来,由于笔记型电脑薄型化的趋势,应用于笔记型电脑上的键盘亦随之有薄型化的需求。
习知的按键内常设置有弹性元件,例如橡胶弹性体(Rubber Dome)等,以作为按键使用时,键帽复位的弹力来源。然而,习知的弹性元件具有特定的高度,故当笔记型电脑的上盖与下壳体收合时,为了避免设置于下壳体上的键帽伤及设置于上盖的显示屏幕,上盖与下壳体之间常保留有余隙以容置键帽,如此即会限制笔记型电脑的外观尺寸设计,而不利于笔记型电脑的薄型化趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用升降板的支撑柱推动致动件以收合键帽的键盘,以解决上述问题。
为了达到上述目的,本发明提出一种键盘,该键盘包含底板、至少一按键以及升降板。底板延伸形成有突出弯折臂,该突出弯折臂具有穿孔;该按键设置于该底板上,该按键包含键帽以及致动件,键帽可相对该底板于收合位置以及释放位置之间上下移动;致动件具有弯折臂部以及承载臂部,该弯折臂部可活动地贯穿该穿孔以使该承载臂部可相对该穿孔上下摆动,当该键帽位于该释放位置时,该承载臂部撑抵该键帽;升降板以与该底板可相对活动的方式设置于该底板下且该升降板具有支撑柱,该支撑柱可活动地贯穿该底板以抵接该致动件的该弯折臂部,当该升降板与该底板相对接近以使该支撑柱推动该弯折臂部相对该穿孔向上摆动时,该承载臂部相对该穿孔向下摆动而使得该键帽从该释放位置向下移动至该收合位置。
作为可选的技术方案,该按键还包含磁铁,该磁铁固定于该承载臂部上且该磁铁可分离地吸附于该突出弯折臂,当该升降板与该底板相对远离以使该支撑柱相对该底板缩回时,该磁铁与该突出弯折臂之间所产生的磁吸力吸引该承载臂部向上摆动以驱动该键帽从该收合位置移动回该释放位置。
作为可选的技术方案,当该支撑柱推动该弯折臂部相对该穿孔向上摆动时,该承载臂部相对该穿孔向下摆动以使该磁铁与该突出弯折臂分离。
作为可选的技术方案,该承载臂部具有至少一弯折夹持结构,该弯折夹持结构用以将该磁铁夹持固定于该承载臂部上。
作为可选的技术方案,该按键还包含磁铁,该磁铁固定于该突出弯折臂上且该磁铁可分离地吸附于该承载臂部,当该升降板与该底板相对远离以使该支撑柱相对该底板缩回时,该磁铁与承载臂部之间所产生的磁吸力吸引该承载臂部向上摆动以驱动该键帽从该收合位置移动回该释放位置。
作为可选的技术方案,当该支撑柱推动该弯折臂部时,该承载臂部相对该穿孔向下摆动而与该磁铁分离。
作为可选的技术方案,该按键还包含弹簧,其连接于该承载臂部以及该突出弯折臂之间,当该支撑柱推动该弯折臂部相对该穿孔向上摆动时,该承载臂部向下摆动以拉伸该弹簧,当该支撑柱相对该底板缩回时,该弹簧所提供的弹性回复力拉动该承载臂部向上摆动以驱动该键帽从该收合位置移动回该释放位置。
作为可选的技术方案,该按键还包含升降支撑装置,其设置于该底板与该键帽之间,该键帽藉由该升降支撑装置可相对该底板于该收合位置以及该释放位置之间移动。
作为可选的技术方案,该键帽具有第一滑槽以及第一卡槽,该底板具有第二滑槽以及第二卡槽,该升降支撑装置包含:第一支撑件以及第二支撑件。第一支撑件具有第一滑动部以及第一枢接部,该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中,该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中;第二支撑件与该第一支撑件枢接且该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部,该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中,该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。
作为可选的技术方案,该键帽朝该底板形成有抵压部,该承载臂部抵接于该抵压部。
此外,本发明还提出一种可携式电子装置,包括上盖与下壳,该上盖可相对该下壳打开和闭合,该可携式电子装置还包括上述的键盘,该键盘通过连杆连动机构使该升降板随着该上盖相对该下壳的打开而远离该底板,且使该升降板随着该上盖相对该下壳的闭合而接近该底板。
综上所述,本发明采用升降板的支撑柱可随着升降板与底板之间的相对上下移动而相对应地推动致动件的弯折臂部的设计,以使键帽可随着致动件的承载臂部的向下摆动而移动至收合位置,从而达到降低键帽的高度的功效,如此一来,键盘即可处于键帽高度下降的状态以进一步地缩减键盘的整体高度,从而有利于可携式电子装置的薄型化设计并且有效地解决先前技术所提到的键帽伤及显示屏幕的问题。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为根据本发明的一实施例所提出的键盘的立体示意图;
图2为图1的键盘沿剖面线X-X的剖面示意图;
图3为图2的键盘省略升降支撑装置后的部份剖面放大示意图;
图4为图3的键帽位于收合位置的部份剖面放大示意图;
图5为根据本发明的另一实施例所提出的键盘省略升降支撑装置后的部份剖面放大示意图。
具体实施方式
请参阅图1以及图2,图1为根据本发明的一实施例所提出的键盘10的立体示意图,图2为图1的键盘10沿剖面线X-X的剖面示意图。如图1以及图2所示,键盘10包含底板12、复数个按键14,以及升降板16。需说明的是,键盘10较佳地应用于一般具有由上盖与下壳体组成的开合机构的可携式电子装置(未绘示)上(例如笔记型电脑)。于实际应用中,键盘10可采用常见的连动设计以驱动升降板16可相对底板12上下移动的设计,举例来说,键盘10可使用连杆连动机构以使升降板16随着可携式电子装置的上盖相对下壳体开合而相对上下移动,至于连杆连动机构的结构设计与作用原理,其常见于先前技术中,故于此不再赘述。
为求简化说明,以下仅针对底板12以及升降板16与单一按键14之间的结构设计进行描述,其他按键14与底板12以及升降板16之间的结构设计可以此类推。请参阅图2以及图3,图3为图2的键盘10省略升降支撑装置24后的部份剖面放大示意图。如图3所示,底板12延伸形成有突出弯折臂11,突出弯折臂11具有穿孔13(于图3中以虚线表示)。在此实施例中,按键14包含键帽18、致动件20、磁铁22,以及升降支撑装置24。致动件20具有弯折臂部26以及承载臂部28,弯折臂部26可活动地贯穿穿孔13,以使承载臂部28可相对穿孔13上下摆动而用来随着升降板16的升降选择性地撑抵键帽18。升降板16以与底板12可相对活动的方式设置于底板12下且升降板16具有支撑柱17,支撑柱17可活动地贯穿底板12,以用来抵接致动件20的弯折臂部26。磁铁22固定于承载臂部28上且可分离地吸附于突出弯折臂11上,在此实施例中,键盘10采用结构固定的方式将磁铁22固定于承载臂部28上,举例来说,如图3所示,承载臂部28具有至少一弯折夹持结构29(于图3中显示一个,但不受此限)以将磁铁22夹持固定于承载臂部28上。另外,在实际应用中,键帽18可朝底板12形成有抵压部19以使键帽18可确实地抵接到承载臂部28。
至于在升降支撑装置24的机构设计方面,本发明采用剪刀脚机构设计(但不受此限),举例来说,如图2所示,升降支撑装置24设置于底板12与键帽18之间,在此实施例中,键帽18具有第一滑槽30以及第一卡槽32,底板12具有第二滑槽34以及第二卡槽36,升降支撑装置24包含第一支撑件38以及第二支撑件40,其中第二支撑件40与第一支撑件38枢接。第一支撑件38具有第一滑动部42以及第一枢接部44。于组装第一支撑件38时,第一滑动部42可滑动地设置于第一滑槽30中,且第一枢接部44可转动地枢接于第二卡槽36中。第二支撑件40具有第二滑动部46以及第二枢接部48。于组装第二支撑件40时,第二滑动部46可滑动地设置于第二滑槽34中,且第二枢接部48可转动地枢接于第一卡槽32中。如此一来,透过上述的机构连接设计,键帽18可藉由升降支撑装置24而相对于底板12上下移动。
以下针对按键14的高度调整的作用原理进行详细说明,请参阅图3以及图4,图4为图3的键帽18位于收合位置的部份剖面放大示意图。当升降板16从如图3所示的位置相对底板12向上移动至如图4所示的位置时,升降板16的支撑柱17就会随着升降板16的向上移动而推动致动件20的弯折臂部26相对穿孔13向上摆动,从而驱动承载臂部28连动地相对穿孔13向下摆动,藉此,随着承载臂部28的向下摆动,固定于承载臂部28上的磁铁22即可克服磁铁22与突出弯折臂11之间的磁吸力而与突出弯折臂11分离,并且与承载臂部28共同移动至如图4所示的位置。在上述过程中,由于承载臂部28已不再撑抵住键帽18的抵压部19,因此,键帽18就会受到重力的影响而相对应地从如图3所示的释放位置向下移动至如图4所示的收合位置。如此一来,当键盘10应用于一般具有由上盖与下壳体组成的开合机构的可携式电子装置上(例如笔记型电脑)时,即可藉由连动机构使升降板16随可携式电子装置的上盖相对下壳体闭合而相对底板12向上移动,使得键帽18移动至如图4所示的收合位置,藉以达到键帽18可随着可携式电子装置的闭合而降低其高度的功效,换句话说,当升降板16相对底板12向上移动至如图4所示的位置,键盘10可处于键帽高度下降的状态以进一步地缩减键盘10的整体高度,从而有利于可携式电子装置的薄型化设计并且有效地解决先前技术所提到的键帽伤及显示屏幕的问题。
另一方面,当升降板16从图4所示的位置向下移动至如图3所示的位置时,升降板16的支撑柱17就会随着升降板16的向下移动而相对于底板12缩回,在此过程中,承载臂部28就会受到磁铁22与突出弯折臂11之间的磁吸力的驱动而从如图4所示的位置向上摆动回如图3所示的位置,从而经由抵压部19驱动键帽18从如图4所示的收合位置向上移动回如图3所示的释放位置并且使得磁铁22再次吸附住突出弯折臂11。如此一来,当键盘10藉由连动机构使升降板16随可携式电子装置的上盖相对下壳体打开而相对底板12向下移动时,键帽18即可连动地往如图3所示的释放位置移动而回到原来的高度以便使用者进行后续按压操作,也就是说,在键帽18位于如图3所示的释放位置时,使用者可施力下压键帽18以使键帽18向下移动至可触发按键信号的位置而完成按键按压操作以执行对应的输入功能,此时,固定于承载臂部28上的磁铁22会受到键帽18的抵压部19下压承载臂部28的驱动而克服磁铁22与突出弯折臂11之间的磁吸力且随即与突出弯折臂11分离,而当使用者停止按压键帽18时,承载臂部28就会受到磁铁22与突出弯折臂11之间的磁吸力的驱动而向上摆动回如图3所示的位置,从而经由抵压部19驱动键帽18向上移动回如图3所示的释放位置并且使得磁铁22再次吸附住突出弯折臂11,藉以达到键帽18可自动回位的功效以供使用者可进行下一次的按键按压操作。
值得一提的是,磁铁22的配置可不限于上述实施例,其亦可改采用固定于突出弯折臂上的设计,也就是说,在另一实施例中,磁铁22可固定于突出弯折臂11上(例如可采用上述实施例中所提及的以弯折夹持结构固定的方式)且可分离地吸附于承载臂部28,当支撑柱17推动弯折臂部26时,承载臂部28可相对穿孔13向下摆动而与磁铁22分离,而当支撑柱17相对底板12缩回时,磁铁22与承载臂部28之间所产生的磁吸力即可吸引承载臂部28向上摆动以驱动键帽18从收合位置移动回释放位置。
除此之外,驱动承载臂部28自动回位的设计可不限于上述实施例,其亦可采用其他常见的自动回位设计,举例来说,请参阅图5,其为根据本发明的另一实施例所提出的键盘10’省略升降支撑装置24后的部份剖面放大示意图,在此实施例中所述的元件与上述实施例中所述的元件编号相同者,表示其具有相似的功能或结构,于此不再赘述,键盘10’与键盘10的差异在于按键14’采用弹簧50连接于承载臂部28以及突出弯折臂11之间的设计以取代磁铁22的配置,藉此,当支撑柱17推动弯折臂部26相对穿孔13向上摆动时,承载臂部28会向下摆动以拉伸弹簧50而产生弹性回复力,如此一来,当支撑柱17相对底板12缩回时,弹簧50所提供的弹性回复力即可拉动承载臂部28向上摆动以驱动键帽18从收合位置移动回释放位置,从而达到自动回位的功效。另外,升降板16与底板12之间的相对移动可不限于上述实施例所提及的升降板16可相对底板12上下移动的设计,其亦可改采用底板12可相对升降板16上下移动以使升降板16上的支撑柱17可相对应地推动致动件20的弯折臂部26或相对底板12缩回。
此外,本发明还提出一种可携式电子装置(未绘示),该可携式电子装置包含上述的键盘10或键盘10’,该可携式电子装置还包含上盖及下壳,该上盖可相对该下壳打开以及闭合,键盘10或键盘10’通过连杆连动机构(未绘示,且连杆连动机构的结构设计与作用原理,其常见于先前技术中,故于此不再赘述)使升降板16随着该上盖相对该下壳的打开而远离底板12,同时还可使升降板16随着该上盖相对该下壳的闭合而接近底板12。
相较于先前技术,本发明采用升降板的支撑柱可随着升降板与底板之间的相对上下移动而相对应地推动致动件的弯折臂部的设计,以使键帽可随着致动件的承载臂部的向下摆动而移动至收合位置,从而达到降低键帽的高度的功效,如此一来,键盘即可处于键帽高度下降的状态以进一步地缩减键盘的整体高度,从而有利于可携式电子装置的薄型化设计并且有效地解决先前技术所提到的键帽伤及显示屏幕的问题。
当然,本发明还可有其他多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (11)
1.一种键盘,其特征在于包含:
底板,其延伸形成有突出弯折臂,该突出弯折臂具有穿孔;
至少一按键,其设置于该底板上,该按键包含:
键帽,其可相对该底板于收合位置以及释放位置之间上下移动;以及
致动件,其具有弯折臂部以及承载臂部,该弯折臂部可活动地贯穿该穿孔以使该承载臂部可相对该穿孔上下摆动,当该键帽位于该释放位置时,该承载臂部撑抵该键帽;以及
升降板,其以与该底板可相对活动的方式设置于该底板下且该升降板具有支撑柱,该支撑柱可活动地贯穿该底板以抵接该致动件的该弯折臂部,当该升降板与该底板相对接近以使该支撑柱推动该弯折臂部相对该穿孔向上摆动时,该承载臂部相对该穿孔向下摆动而使得该键帽从该释放位置向下移动至该收合位置。
2.根据权利要求1所述的键盘,其特征在于:该按键还包含磁铁,该磁铁固定于该承载臂部上且该磁铁可分离地吸附于该突出弯折臂,当该升降板与该底板相对远离以使该支撑柱相对该底板缩回时,该磁铁与该突出弯折臂之间所产生的磁吸力吸引该承载臂部向上摆动以驱动该键帽从该收合位置移动回该释放位置。
3.根据权利要求2所述的键盘,其特征在于:当该支撑柱推动该弯折臂部相对该穿孔向上摆动时,该承载臂部相对该穿孔向下摆动以使该磁铁与该突出弯折臂分离。
4.根据权利要求3所述的键盘,其特征在于:该承载臂部具有至少一弯折夹持结构,该弯折夹持结构用以将该磁铁夹持固定于该承载臂部上。
5.根据权利要求1所述的键盘,其特征在于:该按键还包含磁铁,该磁铁固定于该突出弯折臂上且该磁铁可分离地吸附于该承载臂部,当该升降板与该底板相对远离以使该支撑柱相对该底板缩回时,该磁铁与承载臂部之间所产生的磁吸力吸引该承载臂部向上摆动以驱动该键帽从该收合位置移动回该释放位置。
6.根据权利要求2所述的键盘,其特征在于:当该支撑柱推动该弯折臂部时,该承载臂部相对该穿孔向下摆动而与该磁铁分离。
7.根据权利要求1所述的键盘,其特征在于:该按键还包含:
弹簧,其连接于该承载臂部以及该突出弯折臂之间,当该支撑柱推动该弯折臂部相对该穿孔向上摆动时,该承载臂部向下摆动以拉伸该弹簧,当该支撑柱相对该底板缩回时,该弹簧所提供的弹性回复力拉动该承载臂部向上摆动以驱动该键帽从该收合位置移动回该释放位置。
8.根据权利要求1所述的键盘,其特征在于:该按键还包含:
升降支撑装置,其设置于该底板与该键帽之间,该键帽藉由该升降支撑装置可相对该底板于该收合位置以及该释放位置之间移动。
9.根据权利要求8所述的键盘,其特征在于:该键帽具有第一滑槽以及第一卡槽,该底板具有第二滑槽以及第二卡槽,该升降支撑装置包含:
第一支撑件,其具有第一滑动部以及第一枢接部,该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中,该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中;以及
第二支撑件,其与该第一支撑件枢接且该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部,该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中,该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。
10.根据权利要求1所述的键盘,其特征在于:该键帽朝该底板形成有抵压部,该承载臂部抵接于该抵压部。
11.一种可携式电子装置,包括上盖与下壳,该上盖可相对该下壳打开和闭合,其特征在于该可携式电子装置还包括:
如权利要求1至10中任意一项所述的键盘,该键盘通过连杆连动机构使该升降板随着该上盖相对该下壳的打开而远离该底板,且使该升降板随着该上盖相对该下壳的闭合而接近该底板。
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