CN202037230U - 冲孔镶金属套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔镶金属套装置，包括机座、下模、上模、连杆及动力件，所述下模与所述机座固定，所述机座具有轨道，所述上模位于所述下模的上方并与所述轨道配合，所述连杆具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分别铰接所述动力件和上模。动力件工作时，即可通过连杆带着上模升降，实现对待加工零件的自动冲孔或镶金属套操作；机座固定，装置各部件之间铰接，可以一定程度起到吸震的作用，能够提高加工的准确性。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种能够用于冲孔或镶金属套的装置。
背景技术
在汽车制造中，对油箱或油管进行冲孔或镶金属套操作时，一般是人工通过夹具操作，劳动强度大，而且在操作时，容易因为震动，使加工位置不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够自动操作且加工位置准确的冲孔镶金属套装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种冲孔镶金属套装置，包括机座、下模、上模、连杆及动力件，所述下模与所述机座固定，所述机座具有轨道，所述上模位于所述下模的上方并与所述轨道配合，所述连杆具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分别铰接所述动力件和上模。
进一步的，所述动力件包括固定部及活动部，所述活动部的下端与所述机座铰接，所述活动部的上端与所述固定部配合，所述第一端与所述固定部铰接。
进一步的，所述动力件为气缸，所述气缸具有缸体及与所述缸体滑动配合的活塞杆，所述固定部为所述缸体，所述活动部为所述活塞杆。
进一步的，所述连杆具有位于所述第一端和第二端之间的铰接点，所述铰接点铰接在所述机座上。
进一步的，所述机座包括水平的底座及竖直的支撑座，所述活塞杆的下端与所述底座铰接，所述铰接点铰接于所述支撑座。
进一步的，所述铰接点与第一端的距离大于铰接点与第二端的距离。
进一步的，所述轨道为燕尾槽、轴承或滑轨。
本实用新型的有益效果是：动力件工作时，即可通过连杆带着上模升降，实现对待加工零件的自动冲孔或镶金属套操作；机座固定，装置各部件之间铰接，可以一定程度起到吸震的作用，能够提高加工的准确性。
附图说明
图1是本实施方式冲孔镶金属套装置在初始位置时的结构示意图；
图2是本实施方式冲孔镶金属套装置在初始位置时的另一个视角的结构示意图；
图3是本实施方式冲孔镶金属套装置在工作位置时的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实施方式冲孔镶金属套装置包括机座1、下模2、上模3、连杆4及动力件5。机座1固定设置，其用作整个装置的支撑。下模2与机座1固定，上模3位于下模2的上方并能够相对下模2升降。机座1具有用于限定上模3运动轨迹的轨道11，上模3与该轨道11配合。连杆4具有第一端41和第二端42，该第一端41和动力件5铰接，该第二端42和上模3铰接。动力件5用于提供动力，动力件5工作时，其能够通过连杆4带着上模3沿着轨道11升降。
机座1可以包括水平的底座12及竖直的支撑座13。动力件5可以包括能够相对运动的固定部51和活动部52。活动部52的下端与底座12铰接，活动部52的上端与固定部51配合。连杆4的第一端41与固定部51铰接，连杆4的第二端42与上模3铰接。连杆4还具有位于第一端41和第二端42之间的铰接点43，该铰接点43铰接在支撑座13上。铰接点43与第一端41的距离大于铰接点43与第二端42的距离，从而使连杆4能够起到力放大的作用。
冲孔镶金属套装置具有初始位置和工作位置，在初始位置时，活动部52收回，此时，上模3和下模2间距最大，在此位置时，可以将待加工的零件放置在下模2上；需要加工时，动力件5工作，活动部52相对固定部51伸出，由于机座1固定，使固定部51向上运动，进而带着连杆4以铰接点43为中心转动，第一端41向上转动，第二端42向下转动，进而带着上模3沿着轨道11下降而施力在待加工零件上，实现冲孔或镶金属套的操作。
动力件5可以为动力缸，该动力缸包括缸体及与其滑动配合的活塞杆，该缸体即为固定部，该活塞杆即为活动部。动力缸可以为气缸或液压缸。
对于冲孔镶金属套装置，下模和上模配合使用，需要冲孔时，更换用于冲孔的下模和上模；需要镶金属套时，更换用于金属套镶嵌(铆压)的下模和上模。机座可以包括底座及支撑座，也可以采用其它能够起到固定支撑作用的结构。动力件的活动部可以与机座铰接，活动部在运动时，推动固定部运动；当然，也可以是固定部不动，通过活动件驱动连杆运动。对于轨道，其可以由燕尾槽提供，也可以由轴承或滑轨提供。
对于冲孔镶金属套装置，其可以用在汽车制造行业，用于对油箱、油管进行加工，也可以用在其它需要冲孔、镶嵌操作的场合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种冲孔镶金属套装置，其特征在于：包括机座、下模、上模、连杆及动力件，所述下模与所述机座固定，所述机座具有轨道，所述上模位于所述下模的上方并与所述轨道配合，所述连杆具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分别铰接所述动力件和上模。
2.如权利要求1所述的冲孔镶金属套装置，其特征在于：所述动力件包括固定部及活动部，所述活动部的下端与所述机座铰接，所述活动部的上端与所述固定部配合，所述第一端与所述固定部铰接。
3.如权利要求2所述的冲孔镶金属套装置，其特征在于：所述动力件为气缸，所述气缸具有缸体及与所述缸体滑动配合的活塞杆，所述固定部为所述缸体，所述活动部为所述活塞杆。
4.如权利要求3所述的冲孔镶金属套装置，其特征在于：所述连杆具有位于所述第一端和第二端之间的铰接点，所述铰接点铰接在所述机座上。
5.如权利要求4所述的冲孔镶金属套装置，其特征在于：所述铰接点与第一端的距离大于铰接点与第二端的距离。
6.如权利要求5所述的冲孔镶金属套装置，其特征在于：所述机座包括水平的底座及竖直的支撑座，所述活塞杆的下端与所述底座铰接，所述铰接点铰接于所述支撑座。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的冲孔镶金属套装置，其特征在于：所述轨道为燕尾槽、轴承或滑轨。
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| CN103537567A (zh) * | 2012-07-10 | 2014-01-29 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 滑轨组装系统及应用该滑轨组装系统的滑轨组装方法 |
| CN105414362A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 昌辉汽车电器（黄山）股份公司 | 一种用于触点铆接的铆压设备 |
| CN107116131A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-01 | 广东光博智能科技有限公司 | 一种极耳冲孔机 |
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