CN202031072U - 一种海洋平台组块浮托支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海洋平台组块浮托支撑装置。所述装置包括两条相对设置的连续箱型梁滑靴和设置于所述两条连续箱型梁滑靴之间且与所述两条连续箱型梁滑靴固定连接的若干条底层横向连续箱型梁；所述连续箱型梁滑靴的斜上方设有两条相对设置的顶层纵向连续箱型梁，所述顶层纵向连续箱型梁之间设有若干条与之固定连接的顶层横向连续箱型梁；所述顶层纵向连续箱型梁与所述连续箱型梁滑靴之间设有若干个支撑柱，所述支撑柱与所述顶层纵向连续箱型梁和所述连续箱型梁滑靴之间均为固定连接；所述顶层纵向连续箱型梁上与所述支撑柱的位置相应处设有与待安装的组块相配合的连接件。

Description

一种海洋平台组块浮托支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种海洋平台组块浮托支撑装置，属于海洋工程安装领域。

背景技术

随着我国海上油田的大规模开发，海上平台组块呈大型化重型化发展趋势。大型平台具有石油开采、油气处理等多种功能，与建造具有同样功能的多个小型平台相比，更有利于减小平台的投资。例如国内已建最重组块LD27-2PSP重达10600吨，计划建造的LW3-1CEP重达27000吨。针对此种规模组块，传统的吊装安装方法已经不能适用，而采用平台组块浮托安装成为必然。

要实现组块的浮托安装，需要一个支撑装置能连接组块和驳船，并且在组块和导管架对接时保证对接全过程的安全施工。而对于类似27000吨级的组块则要求支撑装置具备足够的竖向支撑能力来支撑组块，足够低的竖向高度以降低浮托重心保证拖航具有足够的安全稳性，足够的空间安置DSU和海上对接施工时的切割施工，足够的跨距(组块的跨距和驳船的滑道间距的数值之差)应变能力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种海洋平台组块浮托支撑装置。

本实用新型提供的一种海洋平台组块浮托支撑装置包括两条相对设置的连续箱型梁滑靴和设置于所述两条连续箱型梁滑靴之间且与所述两条连续箱型梁滑靴固定连接的若干条底层横向连续箱型梁；所述连续箱型梁滑靴的斜上方设有两条相对设置的顶层纵向连续箱型梁，所述顶层纵向连续箱型梁之间设有若干条与之固定连接的顶层横向连续箱型梁；所述顶层纵向连续箱型梁与所述连续箱型梁滑靴之间设有若干个支撑柱，所述支撑柱与所述顶层纵向连续箱型梁和所述连续箱型梁滑靴之间均为固定连接；所述顶层纵向连续箱型梁上与所述支撑柱的位置相应处设有与待安装的组块相配合的连接件。

上述的支撑装置中，所述连续箱型梁滑靴既可作为结构梁，又可作为装船过程中的滑靴；装船过程中，可以将拖拽装置置于所述连续箱型梁滑靴的周边。

上述的支撑装置中，所述顶层纵向连续箱型梁与所述连续箱型梁滑靴的连线相对于所述支撑装置的轴向方向的倾斜角可为0°-30°，这样可以降低所述支撑装置的高度，从而增加其稳定性。

上述的支撑装置中，所述连续箱型梁滑靴可为平行设置的；所述顶层纵向连续箱型梁可为平行设置的。

上述的支撑装置中，所述顶层横向连续箱型梁可为等距离分布的；所述底层横向连续箱型梁可为等距离分布的；所述支撑柱可为等距离分布的；均匀设置的所述顶层横向连续箱型梁、所述底层横向连续箱型梁和所述支撑柱可以使所述支撑装置均匀地受力，从而增加其稳定性和安全性。

上述的支撑装置中，所述顶层横向连续箱型梁和所述底层横向连续箱型梁均可为平行设置的。

上述的支撑装置中，所述底层横向连续箱型梁的两端部分的横截面积大于中间部分的横截面积，可以降低所述支撑装置的高度和重量从而增加其稳定性。

上述的支撑装置中，所述连续箱型梁滑靴的下表面上可设有滑道木垫块，所述连续箱型梁滑靴通过所述滑道木垫块置于驳船的滑道上；所述连续箱型梁滑靴的载荷经所述滑道木垫块传递至驳船的滑道。所述滑道木垫块用以减小所述支撑装置与驳船滑道之间的摩擦力，所述滑道木垫块的具体厚度可以根据具体项目的要求确定。

上述的支撑装置中，所述顶层纵向连续箱型梁与所述连续箱型梁滑靴之间固定有若干个首尾相连的斜撑；所述顶层横向连续箱型梁与相应的所述底层横向连续箱型梁之间固定有若干个首尾相连的斜撑，所述斜撑可以增加所述支撑装置的稳定性和承载力。

上述的支撑装置中，所述顶层横向连续箱型梁之间固定有若干个首尾相连的斜撑；所述底层横向连续箱型梁之间固定有若干个首尾相连的斜撑，所述斜撑可以增加所述支撑装置的稳定性和承载力。

上述的支撑装置中，所述连接件可为顶帽，所述顶帽包括设有底部的筒体a，所述筒体a的腔体内设有与其底部相连接的弹性块，所述弹性块与所述筒体a的侧壁相游离。

上述的支撑装置中，所述筒体a的底部延伸出用于供所述筒体a和所述海洋平台组块浮托支撑装置的支撑柱相连接的连接筒体b，该连接筒体b的开口端的端面与所述筒体a的底面是非平行的；所述筒体a的顶部外侧设有与之过盈配合或固定连接的环体，在对接施工时可防止侧向大位移发生。

上述的支撑装置中，所述筒体a的侧壁上固定有若干个直角三角形板，所述直角三角形板的一条直角边与所述筒体a的侧壁连接，另一条直角边设于近所述筒体a的顶端，用于连接所述筒体a、所述圆环体和组块，保证拖航施工时固定连接。

上述的支撑装置中，所述直角三角形板在所述筒体a的圆周方向上为均匀分布的，可以均匀传递组块水平载荷至所述支撑装置；所述直角三角形板的近所述筒体a的顶端直角边与所述环体相连接。

本实用新型提供的海洋平台组块浮托支撑装置采用上述技术方案，具有以下优点：

1、结构形式简单，易于加工，节约钢材，制作成本低。

2、连续箱型梁滑靴和顶层纵向连续箱型梁、底层横向连续箱型梁和顶层横向连续箱型梁分别向上和向下偏移，减少海洋平台组块浮托支撑框架装置的竖向绝对高度，使浮托重心下降，大大提高浮托安装的稳性。

3、采用明确的传力体系，安全稳定，竖向承载力大，可支撑27000吨组块。

4、采用倒八字形纵向支撑柱，突破了组块跨距对于浮托方案的制约。

5、可以重复利用。

附图说明

图1为本实用新型支撑装置的使用状态的示意图。

图2为本实用新型支撑装置的左视图。

图3为本实用新型支撑装置的主视图。

图4为本实用新型支撑装置的底面的结构示意图。

图5为本实用新型支撑装置的顶面的结构示意图。

图6为本实用新型支撑装置的顶帽的主视图。

图7为本实用新型支撑装置的顶帽的俯视图。

图中各标记如下：1驳船、2滑道、3组块、4滑道木垫块、5顶层纵向连续箱型梁、6连续箱型梁滑靴、7底层横向连续箱型梁、8顶层横向连续箱型梁、9支撑柱、10斜撑、11橡胶块、12圆柱筒体a、13连接筒体b、14圆环体、15直角三角形钢板、16顶帽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不限于以下实施例。

实施例1、海洋平台组块浮托支撑装置

本实用新型提供的海洋平台组块浮托支撑装置的结构示意图如图2-图5所示，其使用状态的示意图如图1所示。

本实用新型提供的海洋平台组块浮托支撑装置包括两条平行设置的连续箱型梁滑靴6，连续箱型梁滑靴6的下表面上设有滑道木垫块4；连续箱型梁滑靴6之间固定有7条平行设置且均匀分布的底层横向连续箱型梁7，底层横向连续箱型梁7的两端部分的横截面积大于中间部分的横截面积，该变截面的设置可以降低该支撑装置的高度和重量；每两条底层横向连续箱型梁7之间固定有两个首尾相连的斜撑10，用于增加该支撑装置的稳定性和承载力；两条连续箱型梁滑靴6的斜上方的位置设有相应的且平行的顶层纵向连续箱型梁5，顶层纵向连续箱型梁5之间的垂直距离大于连续箱型梁滑靴6之间的垂直距离，顶层纵向连续箱型梁5与连续箱型梁滑靴6的连线相对于该支撑装置的轴向方向的倾斜角为28°，可以降低该装置的垂直高度以增加其稳定性；顶层纵向连续箱型梁5之间焊接固定有5条平行设置且均匀分布的顶层横向连续箱型梁8，每两条顶层横向连续箱型梁8之间焊接固定有两个首尾相连的斜撑10，用于增加该支撑装置的稳定性和承载力；每条连续箱型梁滑靴6与每条顶层纵向连续箱型梁5之间固定有5个平行设置其均匀分布的支撑柱9，用于增加该支撑装置的稳定性和承载力；顶层纵向连续箱型梁5上的支撑柱9的位置相应处设有供支撑柱9和组块3相连接的顶帽16，顶帽16包括设有底部的圆柱筒体a12，圆柱筒体a12的腔体内与其底部相连接的圆柱形的橡胶块11，橡胶块11与圆柱筒体a12的侧壁相游离，用于连接组块3时起到缓冲作用；圆柱筒体a12的底部延伸出用于供圆柱筒体a14和海洋平台组块浮托支撑装置的支撑柱9相连接的连接筒体b13，该连接筒体b13的开口端的端面与圆柱筒体a12的底面是非平行的，此时，连接筒体b13的下表面与水平面的夹角为14°，该连接筒体b13可以实现海洋平台组块支撑装置的纵向支撑柱9由倾斜变为竖直；圆柱筒体a12的顶部外侧焊接有圆环体14，可以在对接施工时防止侧向大位移发生；圆柱筒体a12的侧壁上焊接有4个沿其圆周方向上呈均匀分布的直角三角形钢板15，直角三角形钢板15的一条直角边与圆柱筒体a12的侧壁相连接，另一条直角边与圆环体14相连接，可以保证拖航施工时组块3、圆柱筒体a12和圆环体14的固定连接；顶层纵向连续箱型梁5与连续箱型梁滑靴6之间焊接固定有10个首尾相连的斜撑10，底层横向连续箱型梁7与顶层横向连续箱型梁8之间焊接固定有4个首尾相连的斜撑10，用于增加该支撑装置的稳定性和承载力。

上述的支撑装置中，顶层纵向连续箱型梁5与连续箱型梁滑靴6的连线相对于该支撑装置的轴向方向的倾斜角可以根据实际需要在0°-30°之间进行调节和确定；底层横向连续箱型梁7的条数和每条底层横向连续箱型梁7之间的距离可以根据实际需要进行调节和确定；顶层横向连续箱型梁8的条数和每条顶层横向连续箱型梁8之间的距离可以根据实际需要进行调节和确定；支撑柱9的个数和每个支撑柱9之间的距离可以根据实际需要进行调节和确定；斜撑10的个数可以根据实际需要进行调节和确定；直角三角形钢板15的个数可以根据实际需要进行调节；橡胶块11的材质还可以为钢材橡胶复合材质，橡胶块11的高度和体积可以根据实际需要进行调节。

使用本实用新型的上述支撑装置使用时，首先选择合适的橡胶块11安装到顶帽16中；然后根据选择的橡胶块11的尺寸和组块浮托支撑装置的尺寸，现场预制顶帽16；把橡胶块11安装到圆柱筒体a12中，对接组块3和组块浮托支撑装置，焊接直角三角形钢板15以固定组块3；顶升组块3并拖拽上述支撑装置到组块3下方，对准接触点，下落组块3完成陆地对接，焊接顶帽16以固定组块3；拖拽上述支撑装置到驳船1，焊接海上连接构件和滑靴；经过驳船1海上拖航，运输到指定地点，系泊驳船1，切割顶帽16与组块3连接，完成对接；运输上述支撑装置到陆地场地，清理回收。

Claims (10)

1.一种海洋平台组块浮托支撑装置，其特征在于：所述装置包括两条相对设置的连续箱型梁滑靴和设置于所述两条连续箱型梁滑靴之间且与所述两条连续箱型梁滑靴固定连接的若干条底层横向连续箱型梁；所述连续箱型梁滑靴的斜上方设有两条相对设置的顶层纵向连续箱型梁，所述顶层纵向连续箱型梁之间设有若干条与之固定连接的顶层横向连续箱型梁；所述顶层纵向连续箱型梁与所述连续箱型梁滑靴之间设有若干个支撑柱，所述支撑柱与所述顶层纵向连续箱型梁和所述连续箱型梁滑靴之间均为固定连接；所述顶层纵向连续箱型梁上与所述支撑柱的位置相应处设有与待安装的组块相配合的连接件。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述顶层纵向连续箱型梁与所述连续箱型梁滑靴之间的连线相对于所述支撑装置的轴向方向的倾斜角为0°-30°。

3.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于：所述连续箱型梁滑靴为平行设置的；所述顶层纵向连续箱型梁平行设置的；所述顶层横向连续箱型梁为等距离分布的；所述底层横向连续箱型梁为等距离分布的；所述支撑柱为等距离分布的；所述顶层横向连续箱型梁和所述底层横向连续箱型梁均为平行设置的。

4.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于：所述底层横向连续箱型梁的两端部分的横截面积大于中间部分的横截面积。

5.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于：所述连续箱型梁滑靴的下表面上设有滑道木垫块。

6.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于：所述顶层纵向连续箱型梁与所述连续箱型梁滑靴之间固定有若干个首尾相连的斜撑；所述顶层横向连续箱型梁与相应的所述底层横向连续箱型梁之间固定有若干个首尾相连的斜撑；所述顶层横向连续箱型梁之间固定有若干个首尾相连的斜撑；所述底层横向连续箱型梁之间固定有若干个首尾相连的斜撑。

7.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于：所述连接件为顶帽，所述顶帽包括设有底部的筒体a，所述筒体a的腔体内设有与其底部相连接的弹性块，所述弹性块与所述筒体a的侧壁相游离。

8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于：所述筒体a的底部延伸出用于供所述筒体a和所述海洋平台组块浮托支撑装置的支撑柱相连接的连接筒体b，该连接筒体b的开口端的端面与所述筒体a的底面是非平行的；所述筒体a和所述筒体b为焊接固定或铆接固定；所述筒体a的顶部外侧设有与之过盈配合或固定连接的环体。

9.根据权利要求8所述的支撑装置，其特征在于：所述筒体a的侧壁上固定有若 干个直角三角形板，所述直角三角形板的一条直角边与所述筒体a的侧壁连接，另一条直角边设于近所述筒体a的顶端。

10.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于：所述直角三角形板在所述筒体a的圆周方向上均匀分布；所述直角三角形板的近筒体a的顶端的直角边与所述环体相连接。 

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