CN202029412U - 一种滚动剪切式秸秆压块成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚动剪切式秸秆压块成型机，包括动力装置、传动装置、进料装置、秸秆压块成型装置，动力装置与传动装置连接，传动装置与机架连接，机架上设置有秸秆压块成型装置，进料装置与秸秆压块成型装置连接，其特征在于：所述秸秆压块成型装置包括刀主体、圆刀片、滚刀、滚刀架，所述刀主体内侧设置有刀齿，相邻的刀齿之间形成喇叭形进料口，刀主体两侧各设置一片圆刀片，圆刀片内侧设置有刀齿，滚刀架与机架连接，滚刀架上设置有至少两个滚刀，滚刀的刀片置于圆刀片与刀主体之间形成的环形刀槽中，滚刀在滚刀架的带动下沿环形刀槽转动。本设备大大提供了生产效率，同时不易死机、秸秆不易碳化，符合国家的环保政策导向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆压块成型机，尤其涉及一种利用刀片进行滚动剪切挤压成型的设备。
背景技术
“秸秆压块成型机”是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，即为“秸秆煤炭”。成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3，热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。“秸秆压块成型机”可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。燃烧率达95％以上，燃后的灰份可做为优质的钾肥直接还田改良土壤。
现有市场上也有各种系列的秸秆煤炭成型机，但各种设备都存在着容易炭化、死机等问题；并且草腔里在滚动压块时有长短不一的秸秆自身处理不了，压在滚轮下使滚轮转不动；滚轮下集多了秸秆便将秸秆滚成浆，从而炭化结块死机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚动剪切式秸秆压块成型机，其利用一种巧妙的结构使得压块过程中秸秆不会炭化从而造成停机、死机，同时更加省电，成本低，并且秸秆压块密度是可调的。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚动剪切式秸秆压块成型机，包括动力装置、传动装置、进料装置、秸秆压块成型装置，动力装置与传动装置连接，传动装置与机架连接，机架上设置有秸秆压块成型装置，进料装置与秸秆压块成型装置连接，其中：所述秸秆压块成型装置包括刀主体、圆刀片、滚刀、滚刀架，所述刀主体内侧设置有刀齿，相邻的刀齿之间形成喇叭形进料口，刀主体两侧各设置一片圆刀片，圆刀片内侧设置有刀齿，滚刀架与机架连接，滚刀架上设置有至少两个滚刀，滚刀的刀片置于圆刀片与刀主体之间形成的环形刀槽中，滚刀在滚刀架的带动下沿环形刀槽转动。
作为本实用新型所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中：所述滚刀为齿形滚刀，所述齿形滚刀的端部与刀主体的刀尖位置相对应。
作为本实用新型所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中：所述滚刀架为可调节滚刀架。
作为本实用新型所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中：所述圆刀片的刀齿的前刀面与中心面的夹角A小于刀齿的后刀面与中心面的夹角B。
作为本实用新型所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中：所述滚刀架上对称设置有至少两个滚刀。
作为本实用新型所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中：所述刀主体的刀齿为线切割梯形尖刀，线切割梯形尖刀安装在刀主体的刀架内，所述线切割梯形尖刀的侧面为锥形，与之配合的刀主体的刀架也为锥形。
本实用新型所述滚动剪切式秸秆压块成型机，技术巧妙，拆装方便，它是在机架上装置了出料型腔，在刀盘内部加工成插入式尖刀槽，并在尖刀插进后又设置了两片圆刀片安装在刀主体两侧。圆刀片与刀主体之间形成了环形刀槽，滚刀在其中先剪切后滚压成型草块。采用了本实用新型所述技术方案，由于是喇叭形进料口，进料更加方便，同时齿形滚刀与圆刀片及线切割梯形尖刀两次剪切秸秆，因此剪切效果好，且在秸秆压块过程中秸秆的摩擦大大减少，主要是挤压过程，因此产生的热量较小，不容易碳化死机，调节滚刀架，就可以生产出不同密度规格的秸秆压块。大大提供了生产效率，同时不易死机、秸秆不易碳化，符合国家的环保政策导向。
附图说明
图1为本实用新型所述滚动剪切式秸秆压块成型机的整体示意图。
图2为图1的局部剖面示意图。
图3是秸秆压块成型装置的剖面示意图。
图4为刀主体与圆刀片的组合示意图。
图5为圆刀片的局部示意图。
图6为可调节滚刀架及齿形滚刀组合示意图。
图7为刀主体的刀架示意图。
图8为线切割梯形尖刀的主视图。
图9为线切割梯形尖刀的侧视图。
图10为线切割梯形尖刀的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。如图所示，图中包括：动力装置1、传动装置2、进料装置3、秸秆压块成型装置4、机架5、刀主体6、圆刀片7、齿形滚刀8、可调节滚刀架9、线切割梯形尖刀10、喇叭形进料口11、环形刀槽12、出料型腔13、刀主体的刀架14、圆刀片的刀齿15、刀齿前刀面与中心面的夹角A、刀齿后刀面与中心面的夹角B。
图1为本实用新型所述滚动剪切式秸秆压块成型机的整体示意图。其中可以看到动力装置1通过传动装置2与秸秆压块成型装置4连接，秸秆压块成型装置4与进料装置3连接。
图2为图1的局部剖面示意图。其中可以看到对称设置的两个齿形滚刀8安装在刀主体6与圆刀片7构成的模腔内，刀主体6设置有出料型腔13，刀主体的刀架14上安装有线切割梯形尖刀10。所述线切割梯形尖刀10也可以是与刀主体一体成形的刀齿，或者是安装在刀主体上的其他形状的刀齿，只要能够与齿形滚刀8配合，从而实现对秸秆进行剪切作用即可。齿形滚刀8也可以是其他形状的滚刀，只要能够和刀主体上的刀齿配合剪切秸秆就可以。
图3是秸秆压块成型装置的剖面示意图。其中，刀主体6的两侧各设置一个圆刀片7，线切割梯形尖刀10安装在刀主体的刀架14上，所述线切割梯形尖刀10的侧面为锥形，从图9中可以看出，与之配合的刀主体的刀架也为锥形，从图8中可以看出，设计为上述形状的主要是为了更好的固定线切割梯形尖刀。相邻的线切割梯形尖刀10之间形成了喇叭形进料口11，也就是该进料口的口径要大于出料型腔13的口径，目的是为了方便进料。齿形滚刀8的刀片置于圆刀片7与刀主体6之间形成的环形刀槽12中，齿形滚刀8在可调节滚刀架9的带动下沿环形刀槽12转动。齿形滚刀8在高速转动的情况下，一方面与圆刀片的刀齿17配合对秸秆进行一次剪切，另一方面与线切割梯形尖刀10配合对秸秆进行二次剪切。这种结构的设计，首先实现对秸秆的定量控制，会将秸秆剪切成符合要求的长度，更为重要的是，高速转动下齿形滚刀8与圆刀片的刀齿15及线切割梯形尖刀10之间两次剪切的剪切力都非常大，可以迅速的将秸秆切碎，并进行挤压成块，大大减少了秸秆之间的摩擦作用。由于大幅度减少了秸秆之间的摩擦，因此在秸秆压块成型的过程中产生的热量非常少，秸秆不容易碳化；另外，由于两次剪切可以迅速切碎秸秆，因此秸秆也不会缠绕住齿形滚刀，从而导致死机。
图4为刀主体与圆刀片的组合示意图。其中可以看到刀主体6的两侧设置有圆刀片7，圆刀片的刀齿的位置比线切割梯形尖刀的位置略高，相邻的圆刀片的刀齿15与线切割梯形尖刀10之间形成了喇叭形进料口11，两片圆刀片与刀主体之间形成了环形刀槽12。
图5为圆刀片的局部示意图。其中圆刀片的刀齿15具有的一定倾斜角度，刀齿前刀面与中心面之间的夹角A小于刀齿后刀面与中心面之间的夹角B，也就是说圆刀片的刀齿15朝向齿形滚刀8转动的方向有一定的倾斜，其目的是为了更好的固定秸秆，使得秸秆能够更好的卡在圆刀片的刀齿之间，从而便于剪切。
图6为可调节滚刀架及齿形滚刀组合示意图。其中可调节滚刀架9可以是滚刀架上设置有燕尾槽，齿形滚刀8安装其中，也可以是其他可调节滚刀架。通过调节滚刀架从而调整齿形滚刀8与环形刀槽12之间的距离，就可以生产出不同密度的秸秆压块，从而可以生产符合不同生物质电厂所需的各种规格的秸秆压块。
图7为刀主体的刀架14的示意图，图8、图9、图10为线切割梯形尖刀10不同角度的示意图。从图4中可以看出，线切割梯形尖刀10与刀主体的刀架14组合后，并与圆刀片7安装在一起，从而形成环形刀槽12。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种滚动剪切式秸秆压块成型机，包括动力装置、传动装置、进料装置、秸秆压块成型装置，动力装置与传动装置连接，传动装置与机架连接，机架上设置有秸秆压块成型装置，进料装置与秸秆压块成型装置连接，其特征在于：所述秸秆压块成型装置包括刀主体、圆刀片、滚刀、滚刀架，所述刀主体内侧设置有刀齿，相邻的刀齿之间形成喇叭形进料口，刀主体两侧各设置一片圆刀片，圆刀片内侧设置有刀齿，滚刀架与机架连接，滚刀架上设置有至少两个滚刀，滚刀的刀片置于圆刀片与刀主体之间形成的环形刀槽中，滚刀在滚刀架的带动下沿环形刀槽转动。
2.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于：所述滚刀为齿形滚刀，所述齿形滚刀的端部与刀主体的刀尖位置相对应。
3.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于：所述滚刀架为可调节滚刀架。
4.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于：所述圆刀片的刀齿的前刀面与中心面的夹角A小于刀齿的后刀面与中心面的夹角B。
5.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于：所述滚刀架上对称设置有至少两个滚刀。
6.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于：所述刀主体的刀齿为线切割梯形尖刀，线切割梯形尖刀安装在刀主体的刀架内，所述线切割梯形尖刀的侧面为锥形，与之配合的刀主体的刀架也为锥形。
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