CN202029159U - 一种热缩管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热缩管切割机，包括底座，所述底座的上方支撑板，所述支撑板上间隔设置有上、下旋转轴，所述上、下旋转轴的一端连接有驱动上、下旋转轴转动的第一驱动装置，所述上旋转轴逆时针旋转，所述下旋转轴顺时针旋转，所述上、下旋转轴的左侧设置有切刀，所述切刀的下方设置有弹性复位件，所述切刀的上方设置有凸轮，所述凸轮的一端连接有驱动凸轮旋转的第二驱动装置。本实用新型在切割热缩管时，不需要人工操作，既方便又安全，由于驱动装置是做匀速运动，故切割出来的热缩管长度相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热缩管切割机。
背景技术
热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆，现在工厂中大批量切割长度相同的热缩管时，需要工人使用手动切割机进行切割，由于热缩管的强度较大，所以工人在切割时需要花费大量的精力来完成，并且还不能保证热缩管长度相等，切口平整的要求，大大降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热缩管切割机，使用该热缩管切割机能迅速的大批量切割出生产所需要同样长度的热缩管。
为实现该目的，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种热缩管切割机，其特征在于，包括底座，所述底座的上方支撑板，所述支撑板上间隔设置有上、下旋转轴，所述上、下旋转轴的一端连接有驱动上、下旋转轴转动的第一驱动装置，所述上旋转轴逆时针旋转，所述下旋转轴顺时针旋转，所述上、下旋转轴的左侧设置有切刀，所述切刀的下方设置有弹性复位件，所述切刀的上方设置有凸轮，所述凸轮的一端连接有驱动凸轮旋转的第二驱动装置。
上述技术方案中，所述的第一驱动装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的两侧边分别设置有电机和第一齿轮，所述第一齿轮安装于电机的输出轴上，并且该第一齿轮啮合在上、下旋转轴的端部。
上述技术方案中，所述的第二驱动装置包括第三支撑板，第三支撑板上穿设有转轴，转轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合在第一齿轮上，所述转轴的另一端固接有凸轮上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型在切割热缩管时，不需要人工操作，既方便又安全，由于驱动装置是做匀速运动，故切割出来的热缩管长度相同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1，一种热缩管切割机，包括底座1，所述底座1的上方第一支撑板3，所述第一支撑板3上间隔设置有上、下旋转轴5a、5b，所述上、下旋转轴5a、5b的一端连接有驱动上、下旋转轴5a、5b转动的第一驱动装置，所述上旋转轴5a逆时针旋转，所述下旋转轴5b顺时针旋转，所述上、下旋转轴5a、5b的左侧设置有切刀7，所述切刀7的下方设置有弹性复位件9，所述切刀7的上方设置有凸轮17，所述凸轮17的一端连接有驱动凸轮17旋转的第二驱动装置。
优选的，所述的第一驱动装置包括第二支撑板19，所述第二支撑板19的两侧边分别设置有电机13和第一齿轮11，所述第一齿轮11安装于电机13的输出轴上，并且该第一齿轮11啮合在上、下旋转轴5a、5b的端部。
优选的，所述的第二驱动装置包括第三支撑板21，第三支撑板21上穿设有转轴23，转轴23的一端设置有第二齿轮11，所述第二齿轮11啮合在第一齿轮11上，所述转轴23的另一端固接有凸轮17上。
工作时，电机13转动，使上旋转轴5a逆时针旋转、下旋转轴5b顺时针旋转，从而将热缩管挤向左端，之后切刀7在凸轮17的作用下，每隔一段进间进行一次切割，从而使切割出来的热缩管长度一致。
本实用新型在切割热缩管时，不需要人工操作，既方便又安全，由于驱动装置是做匀速运动，故切割出来的热缩管长度相同。
Claims (3)
1.一种热缩管切割机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方支撑板，所述支撑板上间隔设置有上、下旋转轴(5a、5b)，所述上、下旋转轴(5a、5b)的一端连接有驱动上、下旋转轴(5a、5b)转动的第一驱动装置，所述上旋转轴(5a)逆时针旋转，所述下旋转轴(5b)顺时针旋转，所述上、下旋转轴(5a、5b)的左侧设置有切刀(7)，所述切刀(7)的下方设置有弹性复位件(9)，所述切刀(7)的上方设置有凸轮(17)，所述凸轮(17)的一端连接有驱动凸轮(17)旋转的第二驱动装置。
2.如权利要求1所述的热缩管切割机，其特征在于，所述的第一驱动装置包括第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)的两侧边分别设置有电机(13)和第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)安装于电机(13)的输出轴上，并且该第一齿轮(11)啮合在上、下旋转轴(5a、5b)的端部。
3.如权利要求1所述的热缩管切割机，其特征在于，所述的第二驱动装置包括第三支撑板(21)，第三支撑板(21)上穿设有转轴(23)，转轴(23)的一端设置有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)啮合在第一齿轮(11)上，所述转轴(23)的另一端固接在凸轮(17)上。
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