CN202028598U - 选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置 - Google Patents

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张建
张强
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Angang Group Mining Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于选矿厂用皮带机防尘技术领域,特别涉及一种选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,在皮带机卸载端局部集尘罩的上端排气出口处连接一负压发生装置,此负压发生装置通过排气管道与一次分级旋流器的旋溢箱相连接。负压发生装置为利用压缩空气喷嘴反吹的负压发生装置、利用高压风流反吹的负压发生装置或者利用高压排气扇的负压发生装置。本实用新型的优点是:提质降耗,增加效益;成本低,易于制作、安装与维修;除尘效果好,可使皮带作业区内空气含尘浓度保持在2㎎/m3以下。

Description

选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置
技术领域
本实用新型属于选矿厂用皮带机防尘技术领域,特别涉及一种选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置。
背景技术
矿用皮带机卸载端产尘强度大,是皮带运输系统的主要尘源。但目前广泛采用的防尘方法是在局部防尘罩出口处喷洒水,由于罩内含尘气流的冲击力与动压力都比较大,局部防尘罩仅有上方阻挡作用不具有抽排尘气功能,仅喷洒水无法控制含尘气流逸出,致使皮带作业区空气含尘浓度较高,一直比较难以解决。以往,也搞过将局部防尘罩顶部加一排气管,通过管路将含矿尘的气体送入净化装置或统一外排,但因为现场净化装置一般距离都较远(有的甚至没有净化装置),要铺设很长的管路和较大功率的负压发生装置,以吸走含矿尘的气体,这对现场工作增加很大的难度和压力,至使一些选矿厂不得不放弃。因此,这是本技术的难点。这就需要我们寻找一种既能吸走含矿尘的气体,又不需要铺设很长的管路和较大功率的负压发生装置和净化装置的方法来解决。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,针对现存问题,进一步减少皮带机卸载端产尘的危害。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的: 
本实用新型的选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,包括皮带机卸载端局部集尘罩,其特征在于在所述的卸载端局部集尘罩的上端排气出口处连接一负压发生装置,此负压发生装置通过排气管道与一次分级旋流器的旋溢箱相连接。
所述的负压发生装置为利用压缩空气喷嘴反吹的负压发生装置、利用高压风流反吹的负压发生装置或者利用高压排气扇的负压发生装置。
本实用新型在皮带机卸载端局部集尘罩基础上,增加一负压发生装置,通过排气管道使其终端插入较近处旋流器的旋溢箱的溢流中,使矿尘气体直接打入旋流器的溢流中,矿尘气体的矿尘被截留在液体中随旋流器溢流一起排出,所以该方法不仅除去了矿尘气体中的矿尘,同时又增加了旋流器的溢流的产量,一举两得。
本实用新型的有益效果是:提质降耗,增加效益;成本低,易于制作、安装与维修;除尘效果好,可使皮带作业区内空气中含尘浓度保持在2㎎/m3以下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,包括皮带机1卸载端局部集尘罩3,其特征在于在所述的卸载端局部集尘罩的上端排气出口处连接一负压发生装置4,此负压发生装置4通过排气管道5与一次分级旋流器的旋溢箱6相连接。
所述的负压发生装置4为利用压缩空气喷嘴反吹的负压发生装置、利用高压风流反吹的负压发生装置或者利用高压排气扇的负压发生装置。
本实用新型在皮带机卸载端现用防尘局部集尘罩3基础上,增加一负压发生装置4,通过排气管道5使其终端插入较近处旋流器的旋溢箱6的溢流中,使矿尘气体2直接打入旋流器的溢流中,矿尘气体2中的矿尘被截留在液体中随旋流器溢流7一起排出,所以该方法不仅除去了矿尘气体中的矿尘,同时又增加了旋流器的溢流的产量,一举两得。
本实用新型的有益效果是:提质降耗,增加效益;成本低,易于制作、安装与维修;除尘效果好,可使皮带作业区内空气中含尘浓度保持在2㎎/m3以下。

Claims (2)

1.一种选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,包括卸载端局部集尘罩,其特征在于在所述的卸载端局部集尘罩的上端排气出口处连接一负压发生装置,此负压发生装置通过排气管道与一次分级旋流器的旋溢箱相连接。
2.根据权利要求1所述的选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,其特征在于所述的负压发生装置为利用压缩空气喷嘴反吹的负压发生装置、利用高压风流反吹的负压发生装置或者利用高压排气扇的负压发生装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105251751A (zh) * 2015-09-15 2016-01-20 攀枝花市长森磁电科技有限公司 矿粉尘排放与收集装置及方法

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Address before: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Patentee before: Angang Group Mine Company

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