CN202026789U - 一种风力送丝风速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷烟制造机械设备，尤其涉及一种风力送丝风速稳定装置。一种风力送丝检测装置该装置包括微压差传感器和间隔设置在回风管上的两个采压口管座，两个采压口管座分别连接有连接软管，两根连接软管连接到所述的微压差传感器，所述的采压口管座上设有过滤网，过滤网通过密封盖固定在采压口管座上，在密封盖上设有软管接驳口，软管接驳口连接所述的连接软管。本实用新型采压口内过滤网能有效过滤灰尘等杂质而不影响微压差传感器工作，确保传感器高精度长期可靠运行。采压口密封盖和采压口回风管座采用活性连接且密封性好，方便拆装以便于定期检查更换过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟制造机械设备，尤其涉及一种风力送丝风速稳定装置。
背景技术
风力送丝系统是卷烟机自动化供丝的主要方式之一，因其具有布置灵活、管理方便、适用于各距离的水平、垂直和曲线输送的特点而被广泛应用。实践证明，在烟丝输送过程中，输送风速的大小、稳定性直接影响到烟丝造碎的高低，烟支质量的好坏。风速检测装置主要用于检测风速大小，将该信号送至PLC通过和设定值进行比较，调节回风管上EP阀，从而达到风速的大小、稳定控制。由于风速检测装置长期在恶劣的环境下工作，因此风速检测装置取压口容易沾染灰尘等杂物，严重时会发生取压口堵塞，影响风速检测不准，从而导致EP阀误动作影响风速的大小和稳定，进一步影响烟支质量。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的发明目的在于提供一种风力送丝系统风速检测装置，其结构合理，可确保风速检测装置高精度长期可靠运行。
为了实现上述的目的，本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题：
一种风力送丝检测装置该装置包括微压差传感器和间隔设置在回风管上的两个采压口管座，两个采压口管座分别连接有连接软管，两根连接软管连接到所述的微压差传感器，所述的采压口管座上设有过滤网，过滤网通过密封盖固定在采压口管座上，在密封盖上设有软管接驳口，软管接驳口连接所述的连接软管。
作为进一步的改进，所述的过滤网采用聚酯纤维和不锈钢钢丝混合编织构成。
作为进一步的改进，所述的密封盖和采压口管座采用螺丝固定。
本实用新型的有益效果在于，采压口内过滤网能有效过滤灰尘等杂质而不影响微压差传感器工作，确保传感器高精度长期可靠运行。采压口密封盖和采压口回风管座采用活性连接且密封性好，方便拆装以便于定期检查更换过滤网。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的采压口管座剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1、图2对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示一种风力送丝风速检测装置，该装置包括微压差传感器2和间隔设置在回风管8上的两个采压口管座7，压差传感器2用于控制设置在回风管8上的EP阀1，EP阀1控制回风管8风速。两个采压口管座7分别连接有连接软管3，两根连接软管3连接到所述的微压差传感器2。如图2所示，采压口管座7上方设有过滤网6，所述的过滤网6采用聚酯纤维和不锈钢钢丝混合编织构成。过滤网6通过密封盖5固定在采压口管座7上，密封盖5和采压口管座7采用4颗螺丝11固定。在密封盖5上设有软管接驳口4，软管接驳口4连接所述的连接软管3。
Claims (3)
1.一种风力送丝检测装置，该装置包括微压差传感器（2）和间隔设置在回风管（8）上的两个采压口管座（7），两个采压口管座（7）分别连接有连接软管（3），两根连接软管（3）连接到所述的微压差传感器（2），其特征在于：采压口管座（7）上设有过滤网（6），过滤网（6）通过密封盖（5）固定在采压口管座（7）上，在密封盖（5）上设有软管接驳口（4），软管接驳口（4）连接所述的连接软管（3）。
2.根据权利要求1所述的一种风力送丝检测装置，其特征在于：过滤网（6）采用聚酯纤维和不锈钢钢丝混合编织构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种风力送丝检测装置，其特征在于：密封盖（5）和采压口管座（7）采用螺丝（11）固定。
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Publications (1)
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| CN2011200653423U Expired - Lifetime CN202026789U (zh) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | 一种风力送丝风速检测装置 |
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2011
- 2011-03-14 CN CN2011200653423U patent/CN202026789U/zh not_active Expired - Lifetime
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