CN202025009U

CN202025009U - 一种粘度自动连续测试仪

Info

Publication number: CN202025009U
Application number: CN2011200891883U
Authority: CN
Inventors: 洪杰星; 黄金兴; 胡雪娥
Original assignee: QUANZHOU QUANTONG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: QUANZHOU QUANTONG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2021-03-30

Abstract

一种粘度自动连续测试仪，包括具有下端相互连通的主管和支管的测试管，还包括与支管连接的取液管、通过连通管道与主管连接的吸液装置和排液装置、该吸液装置和排液装置通过所述连通管道与所述主管或者大气相连通，所述连通管道上设置有相应的开关阀，所述开关阀分别与控制装置连接用于控制连通管道与吸液装置连通或与排液装置连通或与大气连通。本实用新型是一种具有自动进样、自动测试粘度、自动清洗测试管、自动烘干测试管功能的，油样和废液无需通过电磁阀，可以对不同油样、不同废液分类收集，可无人值守完成的粘度自动连续测试仪。

Description

一种粘度自动连续测试仪

技术领域

本实用新型涉及石油产品分析仪器领域，特别是一种粘度自动连续测试仪。

背景技术

粘度是石油产品的重要参数之一，在很多场合需要测试。

对石油产品粘度参数的测试，可以采用毛细管(乌氏、品氏、芬氏、逆流等)法，常用的是乌氏毛细管。

现在市售的毛细管粘度自动测试仪实现了自动测试粘度、自动清洗毛细管、自动干燥毛细管，但是无法自动进样，油样依靠人工注入，有多个油样需要测试时，需要操作员在值守，自动化程度不高，效率较低，不环保。而且，大多产品的油样或者废液需要通过阀门，使阀门容易堵塞或者老化损坏；有些产品需要对清洗液容器和废液容器密闭，使用不方便，容器结构受限。

也有采用直管结构的自动进样粘度仪，但是其核心部件要求高、难度大，整机的体积庞大，价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术需手动注入油样、手动清洁、十分麻烦的缺点，提供一种具有自动取样、自动清洗、多油样自动连续测试等功能的运动粘度测试仪。

本实用新型采用如下技术方案：

一种粘度自动连续测试仪，包括具有下端相互连通的主管和支管的测试管，其特征在于：

还包括与支管连接的取液管、通过连通管道与主管连接的吸液装置和排液装置、该吸液装置和排液装置通过所述连通管道与所述主管或者大气相连通，所述连通管道上设置有相应的开关阀，所述开关阀分别与控制装置连接用于控制连通管道与吸液装置连通或与排液装置连通或与大气连通。

进一步地，所述测试管还包括有下端与所述主管和支管相互连通的侧管，该侧管连接有气压平衡管，该气压平衡管上设置有用于控制气压平衡管与所述大气连通或闭合的开关阀。

进一步地，还包括有放气控制阀，设置于所述连通管道上，可用于控制所述主管与外界大气相通或闭合。

进一步地，还包括有废液容器。

进一步地，还包括有与所述连通管道相连通的用于盛接清洗液的缓冲容器以及用于防止液体进入所述吸液装置或所述排液装置过滤器。

进一步地，还包括转换开关阀，设置于所述气压平衡管和所述缓冲容器之间用于控制所述侧管与所述缓冲容器连通或闭合。

进一步地，还包括有若干清洗液容器，该清洗液容器通过清洗管连接至所述缓冲容器，且通过清洗开关阀控制通断。

进一步地，还包括用于放置不同油样的油样架、该油样架还连接有驱动其转动的驱动电机，该驱动电机与所述控制装置相连。

进一步地，还包括用于驱动取液管在不同油样之间移动取液的驱动装置、该驱动装置包括用于固定所述取液管的连接臂以及驱动该连接臂沿横向或者纵向移动的驱动电机。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：测试管通过连通管道连接吸液和排液装置，可以对连通管道进行加压或减压，实现了进油样和排废液，同时避免油样和废液通过开关阀；进液和排液通过同一取液管，该取液管可被控制沿横向或纵向移动，方便在多个油样杯和废液瓶之间来回切换，以分别提取不同的油样和排出不同废液；使用了缓冲容器，通过吸液装置吸取清洗液到缓冲容器，由排液装置将清洗液压送至测试管，实现对测试管的完全清洗，操作简单，不用频繁切换电磁阀，还能避免采用取液管提取清洗液导致污染清洗液的情况发生，同时也能避免液体进入吸液装置和排液装置；使用了可自动控制转动的油样架，油样架可以放置24个或更多的油样杯，油样杯可被转动到配合取液管的适当位置，方便提取和回收油样；油样和废液无需通过开关阀，延长了开关阀的使用寿命；无需对清洗液容器和废液容器密闭，废液容器和清洗液容器的形状结构和安放位置不受限制，极其方便和实用；可以采用2种或更多的清洗液，使清洗更快捷更干净；回收时，油样回收到原油样杯中，不同清洗液的清洗废液回收到对应的不同废液容器中，符合环保要求。本实用新的进液装置和排液装置还可以是同一装置能被控制在进液状态和排液状态之间转换；还可放置几十种甚至上百种的油样到油样架上，并做相应设置之后，只要提供足够的清洗液量和废液容器容积，便可全自动完成所有油样的粘度测试过程，无需人员值守。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式一的原理框图；

图2为本实用新型具体实施方式二的原理框图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

具体实施方式一

参照图1，一种粘度自动连续测试仪，包括温控槽1，内部盛放有导热介质、加热装置和冷却装置，与温控槽1配合设置用于调节温控槽1内部介质的温度。测试管2，具有下端相互连通的主管2a、侧管2b和支管2c，分别放置于温控槽1内。光检测装置3，设置于测试管2对应测试点处，以检测液体液面通过各测试点。

主管2a通过连通管道5与吸液装置6或者排液装置7实现连接。连通管道5设有控制主管2a与连通管道5接通或与大气接通的电磁阀5a，和用于控制连通管道5与大气连通或闭合的放气控制阀5b；吸液装置6包括与连通管道5相连通的真空泵6a、连接于真空泵6a输入端的调压阀6b以及控制真空泵6a与连通管道连通或者与大气连通的电磁阀6c；排液装置7包括与连通管道5相连通的增压泵7a、连接于增压泵7a输入端的调压阀7b以及控制增压泵7a与连通管道连通或者与大气连通的电磁阀7c，连通管道5还设有用于控制与吸液装置6连通或者与排液装置7连通的电磁阀5c。

侧管2b连接有气压平衡管13，该气压平衡管13上设置有用于控制气压平衡管13与大气连通或闭合的电磁阀13a、13b。支管2c连接有取液管4，还包括用于放置不同油样的油样架12、用于驱动取液管4在不同油样之间移动取液的驱动电机(图中未标出)。通过控制电机控制实现自动取液。

连通管道5还连接有缓冲容器8和过滤器9，缓冲容器8设置于电磁阀5b和电磁阀2a之间，过滤器9设置于缓冲容器8和电磁阀5c之间，用于防止液体进入吸液装置6或排液装置7。还设有通过清洗管10a连接至缓冲容器8的清洗容器10，且通过清洗开关阀10a控制通断，且可设置多个清洗容器10，通过电磁阀进行选择，如图1连接有两个清洗容器，由电磁阀10b控制。气压平衡管13和缓冲容器8之间还设有转换开关阀13c，用于控制侧管2b与缓冲容器8连通或闭合。

还包括有用于放置多个油样杯的油样架11。该油样架11还连接有驱动其转动的驱动电机(图中未标出)，还包括用于驱动取液管4在不同油样杯之间移动取液的驱动装置、该驱动装置包括用于固定取液管4的连接臂以及驱动该连接臂沿横向或者纵向移动的驱动电机。还包括废液容器12，以及固定于靠近油样架位置的集液杯，集液杯底部设有连通至废液容器的集液管12a，排液时，取液管4可被控制移动到集液杯位置将废液排出。

本实用新型由控制装置控制各个电磁阀实现如下工作状态：

1、进油样

控制装置控制油样架转动，使得待测油样杯位于取液管下方，驱动电机驱动连接臂下移使得取液管靠近油样杯底部，电磁阀13a、13b、5c、6c通电、电磁阀5a、13c、5c断电，使得侧管2b被封闭，吸液装置6与主管2a相连通，真空泵6a工作，在连通管道中产生负压，将油样杯中的油样吸入到测试管内，通过光检测装置持续检测液面，当检测到液面时电磁阀6c断电，使得连通管道处于封闭状态，并停止真空泵6a工作。

2、恒温油样

通电放气控制阀5b，等待一段时间，测试管2内的油样回落到底部，并通过控制装置控制恒温油浴温度使得油样到达测试所要求温度。

3、上抽油样

断电放气控制阀5b，电磁阀6c通电，真空泵6a工作，将测试管2底部的油样向主管顶部抽，通过光检测器持续检测液面，当检测到液面后，等待一定时间后电磁阀6c断电，使得连通管道封闭，并停止真空泵工作。

4、测粘度

打开放气控制阀5b，断电电磁阀13a，使得侧管和主管上端与大气相通，，油样自由落下，测出经过两个光检测点的时间，控制装置进行分析处理，进而获得粘度值。如要重新测试，重复步骤3和4.

5、排油样

断电电磁阀13a、5a、5c、6c，通电电磁阀7c。关闭放气控制阀5b，转动油样架12，使得取液管4位于集液管12a上方，增压泵7a工作，将测试管2中的油样通过支管2c和取液管4排至原油样杯中。增压泵7a工作一定时间后停止，通电电磁阀5c，断电电磁阀7c。

6、进清洗液

通电电磁阀10a、6c，断电或通电电磁阀10b，选择清洗液，启动真空泵6a工作一定时间然后停止，电磁阀6c、5c断电，从清洗容器中抽取一定量的清洗液到缓冲容器8中。

断电电磁阀10a、通电电磁阀7c，断电电磁阀13c，取液管4移动到集液管12a上方，启动增压泵7a工作一定时间，把缓冲容器8中的清洗液压至测试管中。

7、管道清洗

如步骤3的上抽油样和步骤6的压入清洗液一样控制，通过真空泵6a和增压泵7a的减压和增压作用，使得清洗液在主管2a、支管2b和取液管之间来回流动几次。

8、排废液

通电电磁阀7a、7c，断电电磁阀5c，增压泵7a工作，在通电和断电电磁阀7c各持续一定时间，把清洗液排到废液容器中。

根据需要，可以重复步骤6、7、8，使用另一种清洗液对测试管2和取液管4再进行清洗。

9、管道烘干

通电电磁阀13a、7c，断电电磁阀5c，增压泵7a工作，在通电和断电电磁阀13c各持续一段时间，往测试管的主管2a和侧管2b分别吹气一段时间，然后停止增压泵7a工作。

步骤1-9是对一个油样测试的工作过程，根据设定，可以继续自动重复步骤来测试下一个油样的粘度参数。

具体实施方式二

参照图2，本实用新型的主要结构与具体实施方式一相同，区别在于：测试管2没有侧管，也没有电磁阀13a、13b和13c。测试步骤与具体实施方式一大致相同，相当于将具体实施方式一的侧管2c设置在封闭状态、电磁阀13a始终设置在断电状态。

上述仅为本实用新型的两个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims

1.一种粘度自动连续测试仪，包括具有下端相互连通的主管和支管的测试管，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：所述测试管还包括有下端与所述主管和支管相互连通的侧管，该侧管连接有气压平衡管，该气压平衡管上设置有用于控制气压平衡管与所述大气连通或闭合的开关阀。

3.如权利要求1或2所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：还包括有放气控制阀，设置于所述连通管道上，可用于控制所述主管与外界大气相通或闭合。

4.如权利要求1或2所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：还包括有废液容器。

5.如权利要求1所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：还包括有与所述连通管道相连通的用于盛接清洗液的缓冲容器以及用于防止液体进入所述吸液装置或所述排液装置过滤器。

6.如权利要求2所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：还包括有与所述连通管道相连通的用于盛接清洗液的缓冲容器以及用于防止液体进入所述吸液装置或所述排液装置过滤器。

7.如权利要求6所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：还包括转换开关阀，设置于所述气压平衡管和所述缓冲容器之间用于控制所述侧管与所述缓冲容器连通或闭合。

8.如权利要求5或6所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：还包括有若干清洗液容器，该清洗液容器通过清洗管连接至所述缓冲容器，且通过清洗开关阀控制通断。

9.如权利要求1或2所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：还包括用于放置不同油样的油样架、该油样架还连接有驱动其转动的驱动电机，该驱动电机与所述控制装置相连。

10.如权利要求1或2所述的一种粘度自动连续测试仪，其特征在于：还包括用于驱动取液管在不同油样之间移动取液的驱动装置、该驱动装置包括用于固定所述取液管的连接臂以及驱动该连接臂沿横向或者纵向移动的驱动电机。