CN202024696U - 一种定向控制刚性被筒爆破药包 - Google Patents

Abstract

一种涉及爆破领域的定向控制刚性被筒爆破药包，所述的药包包含刚性被筒外罩、刚性被筒聚能罩和乳化炸药；所述的刚性被筒外罩为底端呈外圆弧面密封的圆柱管，且在刚性被筒外罩的内腔中填充有乳化炸药；所述的乳化炸药中心位置放置有刚性被筒聚能罩；所述的刚性被筒聚能罩的顶端平面与刚性被筒外罩的顶端平面处于同一水平面；所述的药包能够有效减少炸药用量，提高爆破效率，同时在爆破时不会对煤仓的仓壁或溜煤眼处的井壁造成损伤。

Description

一种定向控制刚性被筒爆破药包

【技术领域】

本实用新型涉及爆破领域，尤其是涉及一种能够定向控制爆破方向的刚性被筒爆破药包。

【背景技术】

公知的，煤仓或溜煤眼堵塞是煤矿井下经常发生的生产事故之一 ，一般是采用刚性被筒药包或柱状药卷来对其进行爆破疏通处理；由于目前的刚性被筒药包或柱状药卷在爆炸时，其爆炸的爆破能量、冲击波均是向四周传播的，但处理煤仓或溜煤眼堵塞时只需针对其堵塞处的部位进行爆破疏通，而无需对堵塞处的周边区域实施爆破，因此，采用目前的刚性被筒药包或柱状药卷来疏通煤仓或溜煤眼的堵塞时，不但不能将炸药的爆破能量全部有效利用，而且还会对煤仓的仓壁或溜煤眼处的井壁产生副作用；由于炸药爆破时产生四散的冲击波，因而在对需要疏通的部位进行爆破处理的同时，也对煤仓的仓壁或溜煤眼处的井壁造成了冲击损伤，轻则使煤仓的仓壁或溜煤眼处的井壁出现凹坑、裂缝或掉块，重则可能崩坏煤仓的仓壁或溜煤眼处的井壁，导致煤仓或溜煤眼坍塌及报废；在此情况下，疏通煤仓或溜煤眼的堵塞部位时不但炸药的利用效率低，单位能耗高，而且直接威胁到煤矿的安全生产，给煤矿企业带来了很大的经济负担。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种定向控制刚性被筒爆破药包；所述的药包能够有效减少炸药用量，提高爆破效率，同时在爆破时不会对煤仓的仓壁或溜煤眼处的井壁造成损伤。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定向控制刚性被筒爆破药包，所述的药包包含刚性被筒外罩、刚性被筒聚能罩和乳化炸药；所述的刚性被筒外罩为底端呈外圆弧面密封的圆柱管，且在刚性被筒外罩的内腔中填充有乳化炸药；所述的乳化炸药中心位置放置有刚性被筒聚能罩；所述的刚性被筒聚能罩的顶端平面与刚性被筒外罩的顶端平面处于同一水平面。

所述的定向控制刚性被筒爆破药包，所述的刚性被筒聚能罩为半圆球形，且其半径不大于刚性被筒外罩高度的一半。

所述的定向控制刚性被筒爆破药包，所述的刚性被筒外罩与刚性被筒聚能罩的罩壁厚度比例为2:1。

所述的定向控制刚性被筒爆破药包，所述的药包上端面设有用于密封的灰色蜡纸。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

所述的定向控制刚性被筒爆破药包能够将乳化炸药的爆破能量进行有效的调整，使乳化炸药爆破产生的能量向刚性被筒聚能罩对应的方向集中，即在爆炸过程中，爆炸能量将沿聚能罩方向产生能量汇聚，同时爆炸的猛度、冲击波、爆轰波均汇聚到聚能罩方向，从而只针对需要疏通处理的堵塞部位进行破坏，而不会损伤到堵塞部位周边的区域，因此，在达到同样爆破效果的情况下，所述的药包能够比现有的药包减少70％的炸药用量；所述的药包不但结构简单，使用方便，而且安全可靠，制造成本低，同时在爆破时还不会对煤仓的仓壁或溜煤眼处的井壁造成损伤，因此具有显著的爆破效果和经济效益。

【附图说明】

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

图中：1、刚性被筒外罩；2、刚性被筒聚能罩；3、乳化炸药；4、灰色蜡纸。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1～2所述的一种定向控制刚性被筒爆破药包，所述的药包包含刚性被筒外罩1、刚性被筒聚能罩2和乳化炸药3；所述的刚性被筒外罩1为底端呈外圆弧面密封的圆柱管，即只留有外罩顶端的一个管口，便于释放爆破产生的冲击波；在刚性被筒外罩1的内腔中填充有乳化炸药3，同时在所述的乳化炸药3中心位置放置有刚性被筒聚能罩2，从而在乳化炸药3爆炸时，利用刚性被筒聚能罩2通过聚能原理使产生的爆轰波、冲击波定向爆出；所述的刚性被筒聚能罩2的顶端平面与刚性被筒外罩1的顶端平面处于同一水平面，便于在爆破前将所述的药包准确朝向需要爆破的部位；所述的药包上端面设有用于密封的灰色蜡纸4，即通过灰色蜡纸4将刚性被筒外罩1和刚性被筒聚能罩2的顶端面以及夹在其间的乳化炸药上部面密封遮盖；

为达到最佳的定向爆破效果，所述的刚性被筒聚能罩2设为半圆球形，且刚性被筒聚能罩2的半径不大于刚性被筒外罩1高度的一半，从而能够在定向爆破中使乳化炸药3发挥出最佳的爆炸威力，例如刚性被筒外罩1的高度为120mm，刚性被筒聚能罩2的半径为50mm；此外，所述的刚性被筒外罩1与刚性被筒聚能罩2的罩壁厚度比例为2:1，例如刚性被筒外罩1的壁厚设为10mm，刚性被筒聚能罩2的壁厚就设为5mm；

由于本实用新型所述的定向控制刚性被筒爆破药包，采用了聚能效应原理，在爆炸过程中，使乳化炸药3的爆炸能量沿刚性被筒聚能罩2的朝向汇聚形成射流，从而只针对需要疏通的堵塞部位进行定向集中破坏，而不会损伤到煤仓的仓壁或溜煤眼处的井壁；此外，由于有效集中了乳化炸药3在爆炸时产生的冲击波，所以在达到同样的爆破效果时，本实用新型所述的药包能够减少70％的炸药用量，即目前的药包用1000克炸药达到的爆破效果，采用所述的药包只需300克的炸药就能够达到同样的爆破效果，因此，所述的药包有效提高了对煤仓或溜煤眼堵塞部位的疏通爆破效率。

实施本实用新型所述的定向控制刚性被筒爆破药包时，先取一根长度适中的专用装炮器，把所述药包固定在装炮器的一端，再将所述药包的上端面紧贴煤仓或溜煤眼发生堵塞的部位，然后固定住装炮器后即能开始引爆。 

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims (4)

1.一种定向控制刚性被筒爆破药包，其特征是：所述的药包包含刚性被筒外罩（1）、刚性被筒聚能罩（2）和乳化炸药（3）；所述的刚性被筒外罩（1）为底端呈外圆弧面密封的圆柱管，且在刚性被筒外罩的内腔中填充有乳化炸药（3）；所述的乳化炸药（3）中心位置放置有刚性被筒聚能罩（2）；所述的刚性被筒聚能罩（2）的顶端平面与刚性被筒外罩（1）的顶端平面处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的定向控制刚性被筒爆破药包，其特征是：所述的刚性被筒聚能罩（2）为半圆球形，且其半径不大于刚性被筒外罩（1）高度的一半。

3.根据权利要求1或2所述的定向控制刚性被筒爆破药包，其特征是：所述的刚性被筒外罩（1）与刚性被筒聚能罩（2）的罩壁厚度比例为2:1。

4.根据权利要求1所述的定向控制刚性被筒爆破药包，其特征是：所述的药包上端面设有用于密封的灰色蜡纸（4）。

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