CN202024310U - 蒸馏水回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种蒸馏水回收系统,包括水罐,该水罐的进口连接生产线的回收管道的出口,该水罐的排出口连接活塞式水泵的进口,该活塞式水泵的排出口连接锅炉的进口,该锅炉的排出口连接生产线的供给管道的进口。本实用新型蒸馏水回收系统采用封闭式的回收方式,充分利用蒸馏水的热值,可以大大提高回收的利用率;回收过程中,无需进行第二次储存,减少了一个储存环节,既节省了设备,又提高了热值利用率。

Description

蒸馏水回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏水回收系统,特别是涉及一种用于生产线上的蒸馏水回收系统。
背景技术
生产线中通常采用蒸馏水回收系统,如图1所示,该系统包括通过管道依次连接的生产线10、水罐20、高温水泵30’和锅炉给水箱41,锅炉给水箱41的输出口连接锅炉,锅炉再将来自锅炉给水箱41的水加热后供给至生产线10。其中,水罐20将废气排出,高温水泵30’再将水罐20中的水输送至锅炉给水箱41。这种蒸馏水回收系统中存在着以下问题:回收过程中需将废气排出,损失了部分热值;回收水需经两次储存,热值的回收利用率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种能提高回收利用率的蒸馏水回收系统。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种蒸馏水回收系统,包括水罐,该水罐的进口连接生产线的回收管道的出口,该水罐的排出口连接活塞式水泵的进口,该活塞式水泵的排出口连接锅炉的进口,该锅炉的排出口连接生产线的供给管道的进口。
采用上述结构后,本实用新型蒸馏水回收系统具有以下有益效果:蒸馏水经生产线的回收管道储存在水罐中,活塞式水泵将水罐中的水气直接输送至锅炉,再由锅炉供给至生产线,以供生产线工作;这种封闭式的蒸馏水回收系统可以同时回收来自生产线的水、气,充分利用蒸馏水的热值,可以大大提高回收的利用率;回收过程中,活塞式水泵将水罐中的水气直接输送至锅炉,无需进行第二次储存,减少了一个储存环节,既节省了设备,又提高了热值利用率。
附图说明
图1为现有蒸馏水回收系统的流程示意图;
图2为本实用新型蒸馏水回收系统的流程示意图。
图中:
生产线     10      水罐        20
活塞式水泵 30      高温水泵    30’
锅炉       40      锅炉给水箱  41
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图2所示,本实用新型蒸馏水回收系统包括通过管道依次连接的生产线10的回收管道、水罐20、活塞式水泵30和锅炉40,锅炉40的输出口再连接至生产线10的供给管道。
本实施例中,水罐20的进口连接生产线10的回收管道的出口,水罐20的排出口连接活塞式水泵30的进口,活塞式水泵30的排出口连接锅炉40的进口,锅炉40的排出口连接生产线10的供给管道的进口,以供生产线10工作,由此构成封闭式的蒸馏水回收系统。
蒸馏水经生产线10的回收管道储存在水罐20中,水罐20上设有安全阀,以控制水罐20处在正常的工作环境下;活塞式水泵30将水罐20中的水气直接输送至锅炉40,再由锅炉40供给至生产线10,以供生产线10工作。
本实用新型蒸馏水回收系统,由生产线的回收管道至供给管道,构成一个封闭式回收系统,可以同时对水、气进行回收,充分利用蒸馏水的热值,可以大大提高回收的利用率。回收过程中,活塞式水泵将水罐中的水气直接输送至锅炉,无需进行两次储存,减少了一个储存环节,既节省了设备,又提高了热值利用率。
本实施例中,封闭式回系统直接将生产线上的蒸馏水源源不断地回收,既保证了回收的安全性,又提高了回收系统的利用率,降低了生产成本。例如,在包装箱生产线中,通常两条流水线需两台四吨锅炉供汽,但是采用本实用新型蒸馏水回收系统后,同样情况下只需一台四吨锅炉,节能达到30%。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (1)

1.一种蒸馏水回收系统,其特征在于:包括水罐,该水罐的进口连接生产线的回收管道的出口,该水罐的排出口连接活塞式水泵的进口,该活塞式水泵的排出口连接锅炉的进口,该锅炉的排出口连接生产线的供给管道的进口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102865571A (zh) * 2012-09-22 2013-01-09 黑龙江集贤亿丰油脂有限公司 一种将加热浸出车间的水进行回收并用作锅炉补水的方法

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