CN202022961U - 钢帘线的冷却水槽 - Google Patents

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陈雨峰
徐林翠
庄超
陈顺华
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JIANGSU GAOHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD.
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Abstract

本实用新型涉及一种钢帘线的冷却水槽。包括槽体、冷却水槽、冷却循环管、提升泵、液位计和水箱;所述的槽体内腔分隔成两上部通连的前后两室,冷却循环管设置于上述槽体内的后室中;冷却水槽置于槽体内上部,在冷却水槽上方装有两只分别将槽体的前后两室的冷水泵入冷却水槽中的提升泵A和提升泵B;所述的水箱与槽体相通连,液位计与槽体、水箱相通连。在冷却水槽的上口均设有隔热盖。本实用新型结构简单、合理,使用方便,提高钢帘线的冷却效果,保证后续的酸洗工艺顺利进行,确保钢帘线的产品质量。

Description

钢帘线的冷却水槽
技术领域
本实用新型涉及一种钢帘线的生产装备,特别是一种生产钢帘线的冷却水槽。
背景技术
钢帘线是伴随着子午线轮胎的发展而发展起来的。以钢帘线为骨架材料的子午轮胎具有高速高载耐久等一系列优良特性。随着汽车工业的发展,用于制造钢帘线的需求量不断增加,同时对钢帘线的性能和质量也提出新的要求。钢帘线在生产中需经加热、酸洗、拉拔、电镀、热扩散等工艺过程。酸洗工艺是为了去除钢帘线表面硬而脆的氧化层,为后续的电镀工艺作准备,以获得牢固的镀层;经加热处理后的钢帘线需冷却至室温后方可进行酸洗处理,可目前对钢帘线的冷却处理通常是采用简单的水冲洗,不仅冷却效果差,影响酸洗效果,而且会使钢帘线的产品质量下降。
实用新型内容
为克服现有技术的不足之处,本实用新型提供一种钢帘线的冷却水槽,以提高钢帘线的冷却效果,保证后续的酸洗工艺顺利进行,确保钢帘线的产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括槽体、冷却水槽、冷却循环管、提升泵、液位计和水箱;所述的槽体内腔分隔成两上部通连的前后两室,冷却循环管设置于上述槽体内的后室中;冷却水槽置于槽体内上部,在冷却水槽上方装有两只分别将槽体的前后两室的冷水泵入冷却水槽中的提升泵A和提升泵B;所述的水箱与槽体相通连,液位计与槽体、水箱相通连。
工作时,钢帘线从槽体的前端进入冷却水槽中,在正常情况下提升泵A将槽体内前室中的冷水泵入冷却水槽内,对钢帘线进行冷却处理,冷水从冷却水槽的两端溢出流入槽体内;若在后续的酸洗处理中发觉酸洗槽的温度高于设定温度时,则开启提升泵B,将槽体内后室的冷却水泵入冷却水槽内,对钢帘线进一步冷却,确保其温度降至室温。当槽体内的液位过低时,液位计报警,水箱向槽体内加水。
在冷却水槽的上口均设有隔热盖。
本实用新型的有益效果在于:其结构简单、合理,使用方便,提高钢帘线的冷却效果,保证后续的酸洗工艺顺利进行,确保钢帘线的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
图中:1为槽体、1-1为前室、1-2为后室、2为分线梳、3为冷却水槽、4为B隔热盖、5为提升泵B、6为冷却循环管、7为提升泵A、8为液位计、9为水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
本实用新型所述的钢帘线的冷却水槽,包括槽体1、冷却水槽3、冷却循环管6、提升泵、液位计8和水箱9;所述的槽体1内腔分隔成两上部通连的前、后两室1-1、1-2,冷却循环管6设置于上述槽体1内的后室1-2中;冷却水槽3置于槽体1内上部,在冷却水槽3上方装有两只分别将槽体的前、后两室1-1、1-2的冷水泵入冷却水槽3中的提升泵A7和提升泵B5;所述的水箱9与槽体1相通连,液位计8与槽体1、水箱9相通连。在冷却水槽3的上口均设有隔热盖4。在槽体1的后端设有分线梳2。
工作时,钢帘线从槽体1的前端进入冷却水槽3中,在正常情况下提升泵A7将槽体1内前室1-1中的冷水泵入冷却水槽3内,对钢帘线进行冷却处理,冷水从冷却水槽3的两端溢出流入槽体1内;若在后续的酸洗处理中发觉酸洗槽的温度高于设定温度时,则开启提升泵B5,将槽体1内后室1-2的冷却水泵入冷却水槽3内,对钢帘线进一步冷却,确保其温度降至室温。当槽体1内的液位过低时,液位计8报警,水箱9向槽体1内加水。冷却处理后的钢帘线经分线梳2输出。

Claims (2)

1.钢帘线的冷却水槽,其特征在于:包括槽体、冷却水槽、冷却循环管、提升泵、液位计和水箱;所述的槽体内腔分隔成两上部通连的前后两室,冷却循环管设置于上述槽体内的后室中;冷却水槽置于槽体内上部,在冷却水槽上方装有两只分别将槽体的前后两室的冷水泵入冷却水槽中的提升泵A和提升泵B;所述的水箱与槽体相通连,液位计与槽体、水箱相通连。
2.根据权利要求1所述的钢帘线的冷却水槽,其特征在于:在冷却水槽的上口均设有隔热盖。
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