CN202021819U - 塑料管热熔对接焊机切割装置的链轮传动装置 - Google Patents
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Abstract
塑料管热熔对接焊机切割装置的链轮传动装置，包括转动机座及固定设在转动机座上端带小齿轮的电机，所述的电机设有小齿轮与机座内设有的传动链条相扣合，传动机座内设有大齿轮，大齿轮的两端设有凸轴，凸轴的一端固定设有A刀盘，另一端嵌入传动机座设有的轴承并与B刀盘固定连接。本实用新型在塑料管热熔对接焊机切割装置设有链轮传动装置，该链轮传动装置有利于切割负压大不打滑，起动速度快及停机速度快，起到节省工时并能提高工作效率，其结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管热熔对接焊机的切割装置，具体来说是一种用于切割平整管材对接端面的一种链轮传动切割装置。
背景技术
目前，塑料管热熔对接焊机在工作过程中，需要使用切割装置将管材的对接端面切割整齐平整才可以进行加热对接，然而传统的切割装置都是采用液压控制式传动切割，而液压式传动切割装置一般适用于直径800MM以上管材使用，对于800MM以下的管材并不适用。现市面上也曾出现采用皮带传动切割装置，皮带传动切割装置在切割负压大会出现打滑现象，不利于采用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可提升工作效率，操作性能好且不打滑的一种塑料管热熔对接焊机切割装置的链轮传动装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
塑料管热熔对接焊机切割装置的链轮传动装置，包括转动机座及固定设在转动机座上端带小齿轮的电机，所述的电机设有小齿轮与机座内设有的传动链条相扣合。
所述的传动机座内设有大齿轮，大齿轮的两端设有凸轴，凸轴的一端固定设有A刀盘，另一端嵌入传动机座设有的轴承并与B刀盘固定连接。
所述的A刀盘及B刀盘表面上均设有用于刨削塑料对接面的刀片，在靠近刀片边设有用于出塑料屑的半圆弧槽。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：
本实用新型在塑料管热熔对接焊机切割装置设有链轮传动装置，该链轮传动装置有利于切割负压大不打滑，起动速度快及停机速度快起到节省工时并能提高工作效率，其结构简单，方便实用。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型内部结构示意图；
附图3为本实用新型侧面结构示意图；
附图4为本实用新型传动机座结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述：如附图1所示、附图2、附图3、附图4所示，塑料管热熔对接焊机切割装置的链轮传动装置，包括转动机座1及固定设在转动机座上端带小齿轮2的电机3，所述的电机设有小齿轮与机座内设有的传动链条4相扣合。
所述的传动机座内设有大齿轮5，大齿轮的两端设有凸轴6，凸轴的一端固定设有A刀盘7，另一端嵌入传动机座设有的轴承8并与B刀盘9固定连接。
所述的A刀盘(7)及B刀盘9表面上均设有用于刨削塑料对接面的刀片(10)，在靠近刀片边设有用于出塑料屑的半圆弧槽11。
本实用新型在塑料管热熔对接焊机切割装置设有链轮传动装置，该链轮传动装置有利于切割负压大不打滑，起动速度快及停机速度快起到节省工时并能提高工作效率，其结构简单，方便实用。
Claims (3)
1.塑料管热熔对接焊机切割装置的链轮传动装置，包括转动机座(1)及固定设在转动机座上端带小齿轮(2)的电机(3)，其特征在于：所述的电机设有小齿轮与机座内设有的传动链条(4)相扣合。
2.根据权利要求1所述塑料管热熔对接焊机切割装置的链轮传动装置，其特征在于：所述的传动机座内设有大齿轮(5)，大齿轮的两端设有凸轴(6)，凸轴的一端固定设有A刀盘(7)，另一端嵌入传动机座设有的轴承(8)并与B刀盘(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述塑料管热熔对接焊机切割装置的链轮传动装置，其特征在于：所述的A刀盘(7)及B刀盘(9)表面上均设有用于刨削塑料对接面的刀片(10)，在靠近刀片边设有用于出塑料屑的半圆弧槽(11)。
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