CN202021468U - 一种车磨两用的自动离心夹紧卡头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车磨两用的自动离心夹紧卡头,主要是在锥柄顶尖的里端外圆上转动连有轴承套(2);调整位移套(4)一端内孔连于轴承套外圆,并通过紧定螺钉与轴承套的轴向调整槽固紧;调整位移套另一端内孔连有浮动盘(6);浮动盘的拨爪滑动置于调整位移套端面的驱动槽内;调整位移套端面与螺帽螺孔内端面螺纹连接旋紧;浮动盘连接孔内上、下设有销轴(8)转动连有两只离心卡爪;离心卡爪上连有的复位弹簧(7)与浮动盘连接孔相接;调整位移套外圆连有拨杆(3)。利用离心卡爪工作转动时产生的离心力或停止转动时复位弹簧的弹力,自动实现了对工件外圆的夹紧或松开。明显地降低了操作工人的劳动强度,有效地提高了工件加工的生产效率。
Description
(一)技术领域:本实用新型涉及机床夹具;具体涉及一种车磨两用的自动离心夹紧卡头。
(二)背景技术:现有技术中,操作工人在车床或磨床上夹持工件对其外圆进行精车或精磨时,通常是先在工件一端的工艺外圆上连接安装专用卡头(亦称鸡心夹),再将工件两端中心定位孔通过车床或磨床的床头锥柄顶尖和其尾座顶尖夹持顶紧,启动床头拨盘转动来拨动专用卡头带动工件旋转,实现对工件外圆表面进行车削或磨削加工。待工件外圆加工完毕,再将工件端部工艺外圆上连接的专用卡头拆卸松开取下,用其重新安装连接下一个待加工工件。操作工人使用专用卡头反复对加工工件进行连接安装或拆卸松开的繁杂操作,明显地增加了劳动强度和降低了工件加工的生产效率。
(三)发明内容:针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种车磨两用的自动离心夹紧卡头,旨在降低操作工人的劳动强度和提高工件加工的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的,这种车磨两用的自动离心夹紧卡头,包括锥柄顶尖;它是在所述锥柄顶尖的里端外圆上转动连有轴承套;调整位移套的一端内孔环套连于轴承套外圆上,并通过连于调整位移套上的紧定螺钉与所述轴承套外圆上的轴向调整槽固紧;所述调整位移套的另一端内孔环套连有浮动盘;所述浮动盘的拨爪滑动置于调整位移套端面的驱动槽内;所述调整位移套端面与螺帽的螺孔内端面螺纹连接旋紧;所述浮动盘的连接孔内上、下设有销轴转动连有两只离心卡爪;所述两只离心卡爪对合构成的夹紧孔环套在所述锥柄顶尖前端外圆周围;在靠近所述销轴的两只离心卡爪上,分别连有复位弹簧与所述浮动盘连接孔相接;调整位移套外圆上连有拨杆。
本实用新型通过采取上述结构,利用离心卡爪工作转动时产生的离心力或停止转动时复位弹簧的弹力,自动实现了对工件外圆的夹紧或松开。消除了现有技术中操作工人使用专用卡头反复对加工工件进行连接安装或拆卸松开的繁杂操作。明显地降低了操作工人的劳动强度,有效地提高了工件加工的生产效率。
(四)附图说明:图1为本实用新型一种实施例的剖视图;
图2为图1中去掉螺帽9的右视放大图。
(五)具体实施方式:图1-图2所示。这种车磨两用的自动离心夹紧卡头,包括锥柄顶尖1;它是在所述锥柄顶尖1的里端外圆上转动连有轴承套2;调整位移套4的一端内孔环套连于轴承套外圆上,并通过连于调整位移套上的紧定螺钉10与所述轴承套外圆上的轴向调整槽固紧;所述调整位移套的另一端内孔环套连有浮动盘6;所述浮动盘的拨爪滑动置于调整位移套4端面的驱动槽内(图2所示);所述调整位移套端面与螺帽9的螺孔内端面螺纹连接旋紧;在所述浮动盘的连接孔内上、下设有销轴8转动连有两只离心卡爪5;所述两只离心卡爪对合构成的夹紧孔环套在所述锥柄顶尖1前端外圆周围(图1、图2所示);在靠近所述销轴的两只离心卡爪上,分别连有复位弹簧7与所述浮动盘连接孔相接;在靠近所述调整位移套一端的外圆上连有拨杆3(图1所示)。工作时,本实用新型锥柄顶尖1的莫氏锥柄与磨床床头的内锥孔连接固紧;使床头拨盘的拨杆与拨杆3相接。将待磨削工件一端的工艺外圆插入离心卡爪5夹紧孔内,通过锥柄顶尖1(图1所示)和尾座顶尖(图中未示出)将工件两端端面上的中心定位孔顶紧夹持支承着工件。启动磨床通过床头拨盘的拨杆拨动拨杆3带动调整位移套4和置于浮动盘6连接孔内的上、下两只离心卡爪5同步旋转;所述两只离心卡爪5在旋转过程中通过自身重量产生的离心力围绕销轴8自动向外扩张转动,使其夹紧孔表面转动倾斜自动将工件端部的工艺外圆表面夹紧固牢(图1所示)。由于工件的工艺外圆中心相对工件两端中心定位孔的中心存在同轴度误差,通过本实用新型浮动盘6上的拨爪沿所述调整位移套4端面的驱动槽上、下自行滑移调整,使两只离心卡爪5的夹紧孔表面与工件端部的工艺外圆表面始终保持均匀夹紧状态,确保了拨杆3拨动调整位移套4带动离心卡爪5夹持工件转动磨削。待工件加工完毕,控制磨床停止转动后,两只离心卡爪5失去向外旋转扩张的离心力,在复位弹簧7的弹力作用下推动离心卡爪恢复至原位(图1所示),使夹紧孔表面自动将夹持工件端部的工艺外圆松开。操作尾座顶尖后移,取下工件重新安装下一个待加工工件即可方便快捷地进行磨削加工。通过调整紧定螺钉10使调整位移套4沿所述轴承套外圆上的轴向调整槽向左或向右移动,即可实现对工件端部工艺外圆夹持长度的调整(图1所示)。本实用新型根据不同工件外圆的直径尺寸,可设成不同的尺寸规格与车床或磨床配套使用。本实用新型还可以与自动加工装置或设备组合使用。利用离心卡爪5工作转动时产生的离心力或停止转动时复位弹簧7的弹力,自动实现了对工件外圆的夹紧或松开。消除了现有技术中操作工人使用专用卡头反复对加工工件进行连接安装或拆卸松开的繁杂操作。明显地降低了操作工人的劳动强度,有效地提高了工件加工的生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出:对于本领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征,还可以做出若干种基本相同方式的变型或改进,实现基本相同的功能和产生基本相同的效果,这些变化应视为等同特征,均属于本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种车磨两用的自动离心夹紧卡头,包括锥柄顶尖(1);其特征在于:在所述锥柄顶尖(1)的里端外圆上转动连有轴承套(2);调整位移套(4)的一端内孔环套连于轴承套外圆上,并通过连于调整位移套上的紧定螺钉(10)与所述轴承套外圆上的轴向调整槽固紧;所述调整位移套(4)的另一端内孔环套连有浮动盘(6);所述浮动盘的拨爪滑动置于调整位移套端面的驱动槽内;所述调整位移套端面与螺帽(9)的螺孔内端面螺纹连接旋紧;在所述浮动盘的连接孔内上、下设有销轴(8)转动连有两只离心卡爪(5);所述两只离心卡爪对合构成的夹紧孔环套在所述锥柄顶尖(1)前端外圆周围;在靠近所述销轴的两只离心卡爪上,分别连有复位弹簧(7)与所述浮动盘连接孔相接;所述调整位移套外圆上连有拨杆(3)。
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