CN202021160U - 可调角度的生活垃圾简约分选自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调角度的生活垃圾简约分选自动控制装置,由进料器、远红外加温齿条轮、滚筒破袋吹风筛分机、船形振动筛、金属辨别器等组成。滚筒破袋吹风筛分机与进料器连接处装有远红外加温齿条轮,机内加压风管连接空压机的加风口,内壁安装钢丝梅花刀;输送带上装有金属辨别器,下接漏斗;实施微机自动控制并装有监控器。本装置结构简单,造价低,节省投资,且能满足使用要求;本装置各部分连接紧凑,占地面积少,不用人工在输送带上分拣,实施微机在线控制,安全性好,自动化程度高。该装置是垃圾制肥前处理不可或缺的配套设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生活垃圾制肥专用的分选装置——可调角度的生活垃圾简约分选自动控制装置。
背景技术
现有的生活垃圾分选装置,包括进口设备,因按常规设计的垃圾分类过细,致使设备结构较为复杂,造价也高,无疑增加了投资成本,而对于垃圾制肥仅需将垃圾简单分类来说并不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对垃圾制肥只需分选出塑料和金属,其余有机物和无机物均可作为肥料原料的要求,设计一种结构简单、造价低、不用人工在输送带上分拣、且易操作的可调角度自动控制垃圾分选装置。
本实用新型由进料器、远红外加温齿条轮、滚筒破袋吹风筛分机、船型振动筛、金属辨别器和微机等组成。结构特征是:
在进料器2与滚筒破袋吹风筛分机3接口处安装一对远红外加温齿条轮25,滚筒破袋吹风筛分机3内壁安装钢丝梅花刀8,机内加压风管10及多个支风管穿过滚筒破袋吹风筛分机3前端与空压机加风口9连接。
在滚筒破袋吹风筛分机3正下方安装船型振动筛4,船形振动筛4右端和皮带输送带26末端支架上分别装有金属辨别器5,下接漏斗13。
滚筒破袋吹风筛分机3的前端两个支撑14用钢板与地面上的千斤顶15焊接,机尾两个支撑14下方设转动轴16。
各部件通过配电柜以及传感件的信号线与微机1连接,并装有监控器20。
本装置的优点及积极效果:结构简单,造价低,节省投资,且能满足使用要求;本装置各部分连接紧凑,占地面积少,不用人工在输送带上分拣,实施微机在线控制,自动化程度高;设有报警系统,可严防事故发生。该装置是垃圾制肥前处理不可或缺的配套设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中所示:
1、微机 2、进料器 3、滚筒破袋吹风筛分机(主机) 4、船型振动筛 5、金属辨别器 6、大格筛 7、螺旋形导向槽 8、钢丝梅花刀 9、空压机加风口 10、加压风管 11、轻质料收集包 12、收集箱 13、漏斗 14、支撑 15、千斤顶 16、转动轴 17、摩擦轮 18、防护罩 19、空气过滤器 20、监控器 21、外壳 22、不锈钢滚筒筛体 23、电机 24、转动调节接头 25、远红外加温齿条轮 26、皮带输送带
具体实施方式
本实用新型由进料器、远红外加温齿条轮、滚筒破袋吹风筛分机、船型振动筛、金属辨别器和微机等组成。
(1)在进料器2与滚筒破袋吹风筛分机3(以下简称主机)接口处安装一对远红外加温齿条轮25(焊接在轴承架支撑的轴承内转轴上,轴承架用螺丝固定在接口处)。
(2)滚筒破袋吹风筛分机3的筛体内壁焊有多个螺旋形导向槽7,内壁还安装钢丝梅花刀8,机内加压风管10及多个支风管穿过滚筒破袋吹风筛分机3前端与空压机加风口9连接(空压机用支架固定)。
(3)在滚筒破袋吹风筛分机3正下方安装船型振动筛4(两端装有支架,支架上安装马达)。
(4)在船型振动筛4的下方装有皮带输送带26(装在支架上)。振动筛4的右端和皮带输送带26末端分别装有金属辨别器5(分别用螺丝固定在振动筛4和皮带输送带26的支架上),下接金属漏斗13。
(5)滚筒破袋吹风筛分机3的前端两个支撑14用钢板和地面上的千斤顶15焊接,机尾两个支撑14下方设转动轴16,用以调整该机角度,以便于垃圾料均匀准确进入。中间两组支撑14下方连接转动调节接头24。主机外壳21与筛体22之间装有摩擦轮17。安装在外壳顶部的3台10KW电机23分别带动3节滚筒筛体旋转。
(6)防护罩18焊接在滚筒破袋吹风筛分机3的支架上,隔音、防尘、安全。另在防护罩侧面开孔,用螺丝固定空气过滤器19,清除异味。
(7)为确保安全,在滚筒破袋吹风筛分机3尾部开一个观察孔,安装监控器20即报警系统(机内装有探头),使控制室能直接观察滚筒破袋吹风筛分机3运行情况,并在主机头部、中间和尾部设置手动急停开关。
(8)各部件通过配电柜以及传感件的信号线与微机1连接,由微机实施自动控制并在线显示。
滚筒破袋吹风筛分机(主机)3结构:该机总长10米,由三节滚筒套装连接组成,每节分别安装10千瓦的变频电机以不同的速度带动滚筒筛体旋转。前一节直径2.5米,中间一节直径2.25米,机尾一节直径2米,连接处用橡胶密封防尘。外壳用6-8mm铁板卷成,头尾两节下方开口,内贴塑料泡沫板隔音;滚筒筛体用5mm厚不锈钢制成且有多个直径40mm钻孔;外壳与滚筒筛体间装有摩擦轮(每节滚筒上下各2个),以减少动力消耗和降低噪音;中间那节滚筒安装钢丝梅花刀(由钢丝氧焊呈梅花状,尖端锋利,将袋装垃圾扎破),刀具焊在螺杆上,螺杆穿过筛体的钻孔用螺母固定,方便更换刀具;筛体内壁焊有螺旋导向槽,将垃圾料从机头导引至机尾;风管采用不锈钢管,外接空压机风口,在机头固定伸进滚筒内,除主风管出风口外,设多个支风管口,以便将轻质垃圾料吹进收集包。
工作过程:
用抓斗将生活垃圾放进大格筛6(用圆钢焊接在进料器2上部成网格状,栅孔为500mm左右),将大物料(如破沙发、席梦思床垫等)分离另行拆解。漏下来的垃圾进入进料器2,在出口处通过一对远红外加温齿条轮25对转,将较大的编织袋热割成小块,并将部分塑料包烫爆,再进入主机3。垃圾料随着滚筒旋转顺着螺旋形导向槽7由机头滑向机尾,尚未破开的垃圾袋将被旋转的钢丝梅花刀8扎破,轻质料(塑料薄膜、泡沫以及塑料瓶、易拉罐等)被空压机加压管道的风(气流)吹向机尾轻质料收集包11(套在主机3尾部,用螺丝夹紧,松开螺丝即可卸料出来);其余垃圾,40mm以上大料顺导向槽7流到机尾下方出口,进入收集箱12-1(用A3钢板制作,焊接在主机3的支架上,有机物和无机物经附属设备——粉碎机粉碎后磨浆制肥),小于40mm的中小料漏进位于该机下方的船型振动筛4(两端装有支架,长10米,宽2米,由装在支架上的马达带动作往复运动)。大于20mm的筛上物料经金属辨别器5分离出金属后,进入收集箱12-2(用A3钢板制作,焊接在船型振动筛4的支架上,有机物和无机物经附属设备-粉碎机粉碎后磨浆制肥),筛下物通过输送带上金属辨别器5时,金属将掉下漏斗13,将其余小于20mm的垃圾料输送到研磨制浆机,为制肥做准备。
本装置每班(8小时)可分选生活垃圾100吨。
Claims (1)
1.一种可调角度的生活垃圾简约分选自动控制装置,由进料器、齿条轮、筛分机、振动筛、金属辨别器组成,其特征是:
①在进料器(2)与滚筒破袋吹风筛分机(3)接口处安装一对远红外加温齿条轮(25),滚筒破袋吹风筛分机(3)内壁安装钢丝梅花刀(8),机内加压风管(10)及多个支风管穿过滚筒破袋吹风筛分机(3)前端与空压机加风口(9)连接;
②船形振动筛(4)右端和皮带输送带(26)末端支架上分别装有金属辨别器(5),下接漏斗(13);
③滚筒破袋吹风筛分机(3)的前端两个支撑(14)用钢板与地面上的千斤顶(15)焊接,机尾两个支撑(14)下方设转动轴(16);
④各部件通过配电柜以及传感件的信号线与微机(1)连接,并装有监控器(20)。
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