CN202018181U - 大豆连续烘干装置 - Google Patents
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Abstract
大豆连续烘干装置，由进料口、隔板、蒸汽出口、箱体、动力轮、传送带、蒸汽进口、从动轮组成，其特征是箱体设置为长方体形，箱体的左端设置动力轮，箱体的右端设置从动轮，动力轮与从动轮之间设置传送带，箱体的左端上部设置进料口，箱体的左端上部进料口的一侧设置蒸汽出口，箱体的右端下部设置蒸汽进口，隔板设置于箱体的内部左侧，本实用新型的有益效果是大豆连续烘干装置结构简单，作业强度小，烘干效果好，适用于中小企业连续作业生产，且生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于大豆制油机械技术领域，更具体地说是一种大豆制油生产过程中的连续烘干装置。
背景技术
大豆水分含量一般比较高，在１６.４～１８.２％之间，制油前常常要将大豆进行烘干，以降低大豆的含水量，提高出油率，现有对大豆烘干的技术一般有二种，一是采用人工晾晒，二是采用烘干塔烘干，采用人工晾晒费用较高，大豆破碎较严重，杂质增多，工人的劳动强度大，采用烘干塔烘干需要购置烘干塔，烘干塔结构复杂，使用维修成本高，企业一次性设备投资大，不适合中小企业使用。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种大豆连续烘干装置，其技术方案是：所述的大豆连续烘干装置由进料口、隔板、蒸汽出口、箱体、动力轮、传送带、蒸汽进口、从动轮组成，其特征是箱体设置为长方体形，箱体的左端设置动力轮，箱体的右端设置从动轮，动力轮与从动轮之间设置传送带，箱体的左端上部设置进料口，箱体的左端上部进料口的一侧设置蒸汽出口，箱体的右端下部设置蒸汽进口，隔板设置于箱体的内部左侧。
本实用新型所述的传送带，其特征在于传送带设置于箱体的内部。
使用时，大豆由进料口送入到传送带上，传送带在主动轮的带动下转动，蒸汽由蒸汽进口送入到箱体的内部，经过对传送带上的大豆烘干后由蒸汽出口排出，完成对大豆的烘干作业。
本实用新型的有益效果是大豆连续烘干装置结构简单，作业强度小，烘干效果好，适用于中小企业连续作业生产，且生产成本较低。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图；附图中：
1. 进料口，2. 隔板，3. 蒸汽出口，4. 箱体，5. 动力轮，6. 传送带，7. 蒸汽进口，8. 从动轮。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的大豆连续烘干装置由进料口1、隔板2、蒸汽出口3、箱体4、动力轮5、传送带6、蒸汽进口7、从动轮8组成，其特征是箱体4设置为长方体形，箱体4的左端设置动力轮5，箱体4的右端设置从动轮8，动力轮5与从动轮8之间设置传送带6，箱体4的左端上部设置进料口1，箱体4的左端上部进料口1的一侧设置蒸汽出口3，箱体4的右端下部设置蒸汽进口7，隔板2设置于箱体4的内部左侧。
本实用新型所述的传送带6，其特征在于传送带6设置于箱体4的内部。
使用时，大豆由进料口1送入到传送带6上，传送带6在主动轮5的带动下转动，蒸汽由蒸汽进口7送入到箱体4的内部，经过对传送带6上的大豆烘干后由蒸汽出口3排出，完成对大豆的烘干作业。
本实用新型的有益效果是大豆连续烘干装置结构简单，作业强度小，烘干效果好，适用于中小企业连续作业生产，且生产成本较低。
Claims (1)
1.大豆连续烘干装置，由进料口（1）、隔板（2）、蒸汽出口（3）、箱体（4）、动力轮（5）、传送带（6）、蒸汽进口（7）、从动轮（8）组成，其特征是箱体（4）设置为长方体形，箱体（4）的左端设置动力轮（5），箱体（4）的右端设置从动轮（8），动力轮（5）与从动轮（8）之间设置传送带（6），箱体（4）的左端上部设置进料口（1），箱体（4）的左端上部进料口（1）的一侧设置蒸汽出口（3），箱体（4）的右端下部设置蒸汽进口（7），隔板（2）设置于箱体（4）的内部左侧。
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Publications (1)
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| CN202018181U true CN202018181U (zh) | 2011-10-26 |
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2011
- 2011-04-29 CN CN2011201330161U patent/CN202018181U/zh not_active Expired - Fee Related
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