CN202012722U - 一种冷弯b型钢型材 - Google Patents
一种冷弯b型钢型材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202012722U CN202012722U CN 201120150623 CN201120150623U CN202012722U CN 202012722 U CN202012722 U CN 202012722U CN 201120150623 CN201120150623 CN 201120150623 CN 201120150623 U CN201120150623 U CN 201120150623U CN 202012722 U CN202012722 U CN 202012722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- connecting plate
- bending
- base plate
- steel profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冷弯B型钢型材，具有沿纵长方向延伸的基板，基板的左右两侧分别一体连接有相对弯折的弯折板，两弯折板分别与基板围合成相对平行设置的中空柱体结构，在两弯折板朝向基板的弯折末端分别一体连接有与基板端面贴合的连接板，在基板上位于其与连接板之间的贴合面处设有朝连接板凸起的凸部，在连接板上对应设有与凸部凹凸配合的凹部从而形成凹凸配合的压接结构，连接板与基板之间通过该凹凸配合的压接结构固定连接。本实用新型结构简单，连接稳固，而且通过凸凹配合的压接结构可以增强型钢的抗剪能力，生产速度快、生产效率高，降低了B型钢的生产成本，与现有B型钢相比具有重量更轻、强度更高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑建材领域，涉及一种型材，确切的说是设计一种截面呈B形的钢型材。
背景技术
目前，在国内现代建筑钢结构领域里，通常采用冷轧C型钢或者是角钢、槽钢、方管等作为屋面檩条，其缺点是金属消耗量大、重量重、连接结构繁琐、安装使用不方便、施工难度大，而且制造价格偏高，使得其综合成本较高，不符合目前节约能源的要求。随着我国钢结构建筑行业的不断发展，以及为了提高建筑行业的竞争力，许多建筑公司和钢材厂纷纷着力于降低型材的钢含量，来扩大销售市场，提高企业利润，比如：C型钢的钢带厚度由原来的2.5毫米降低到2.3毫米；各种角钢、槽钢、方管等生产厂商降低型钢的壁厚等等。此种制造方式虽使企业获得了一定的产量和利润，但是对于型材来说其力学性能也随之降低许多，使得其结构强度和刚度等各方面指标都达不到国家标准。中国实用新型专利公开文件CN2918958Y公开了一种金属成形构件，该金属成形构件是由一个平面和两个中空柱体构成截面为B形的钢型材，主要由平板件通过弯折方式制成，在该金属成形构件的中部设有由两层钢板构成的对接平面，两层钢板之间采用焊接方式连接，其焊接部成排设置。这种金属型材构件由于采用焊接方式成形，使得其制造成本较高，生产速度较慢，生产效率较低，影响了产品的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种冷弯B型钢型材，以解决现有B型钢制造成本高，生产效率低的问题。
本实用新型的技术方案是：一种冷弯B型钢型材，具有一个沿纵长方向延伸的基板，基板的左右两侧分别一体连接有相对弯折的弯折板，两弯折板分别与基板围合成相对平行设置的中空柱体结构，在两弯折板朝向基板的弯折末端分别一体连接有与基板端面贴合的连接板，在所述基板上位于其与连接板之间的贴合面处设有朝连接板凸起的凸部，在连接板上对应设有与所述凸部凹凸配合的凹部从而形成凹凸配合的压接结构，所述的连接板与基板之间通过该凹凸配合的压接结构固定连接。
所述的两中空柱体沿基板左右对称设置。
所述的两连接板之间的各压接结构在基板的纵长方向上交错设置。
所述的中空柱体的截面为直角梯形结构，两中空柱体相邻的内侧面为斜面。
所述的直角梯形结构的中空柱体中靠近基板的内角为70°±5°。
所述基板的宽度与中空柱体的高度比为1.25：1。
所述钢型材的壁厚为0.3-1.5毫米。
本实用新型采用凹凸配合的压接结构将两中空柱体的连接板与基板固连，其结构简单，连接稳固，而且通过凸凹配合的压接结构可以增强型钢的抗剪能力，特别是这种压接结构在生产中可采用滚压机形成流水线作业，生产速度快、生产效率高，从而降低了B型钢的生产成本，其与现有B型钢相比具有重量更轻、强度更高的特点，而且节能、环保、经济、美观，其用于代替角钢、槽钢、方管、H型钢、C型钢、工字钢等建筑钢材可以节约钢材40%，其优良的抗弯性能和较低的损耗使其经济性尤为显著。
附图说明
图1为本实用新型冷弯B型钢型材具体实施例的横截面图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的冷弯B型钢型材的具体实施例如图1、图2所示，该冷弯B型钢型材由壁厚为0.3-1.5毫米的平面板材经弯折构成，其包括一个沿纵长方向延伸的基板1，基板1顶面的左右两侧边分别一体连接有向基板1的中间相对弯折的弯折板2、2'，两弯折板2、2'分别与基板1围合成截面为直角梯形结构并沿基本纵长方向的中心线对称布置的中空柱体，基板1的宽度与中空柱体的高度比为1.25：1。两中空柱体之间的相对面为斜面21、21'，两中空柱体中靠近基板1的内角α为70±5°，使得该B型钢型材的中部形成沿基板1纵长方向延伸的槽形体。在两弯折板2、2'朝向基板1的弯折末端分别一体连接有与基板1顶面贴合的连接板3、3'，在基板1上位于其与两连接板3、3'之间的贴合面处分别设有朝对应连接板3、3'凸起的凸部，在两连接板3、3'上分别设有与对应凸部凹凸配合的凹部，从而在两连接板3、3'与基板1之间分别形成凹凸配合的压接结构22、22'，两连接板3、3'分别通过冲压形成的压接结构22、22'与基板1固定连接，使得两弯折板2、2'分别通过一体连接的连接板3、3'与基板1之间围合成稳定的中空柱体，构成B形型钢，本实施例中，两连接板3、3'上的各压接结构22、22'为矩形结构，两连接板3、3'上的各压接结构22、22'在基板1的纵长方向上交错分布。通过矩形压接结构22、22'将两中空柱体与基板1紧密的结合在一起，使得该型钢的尺寸稳定性增强，力学性能得到显著提高，经测验，其强度可以替代角钢、槽钢、方管等型材，而且其与现有技术相比，结构简单，可以采用滚压机进行连续生产，其生产速度明显提高，从而可以提高产品的生产效率，降低产品的生产成本，可广泛用于工业、造船、桥梁、装饰等行业，特别是在建筑施工支模中代替方木做龙骨，其重量轻、抗弯性能好、低损耗，经济性尤为显著，使B型钢具有了良好的市场竞争能力。
Claims (7)
1.一种冷弯B型钢型材，具有一个沿纵长方向延伸的基板，基板的左右两侧分别一体连接有相对弯折的弯折板，两弯折板分别与基板围合成相对平行设置的中空柱体结构，在两弯折板朝向基板的弯折末端分别一体连接有与基板端面贴合的连接板，其特征在于，在所述基板上位于其与连接板之间的贴合面处设有朝连接板凸起的凸部，在连接板上对应设有与所述凸部凹凸配合的凹部从而形成凹凸配合的压接结构，所述的连接板与基板之间通过该凹凸配合的压接结构固定连接。
2.根据权利要求1所述的冷弯B型钢型材，其特征在于，所述的两中空柱体沿基板左右对称设置。
3.根据权利要求2所述的冷弯B型钢型材，其特征在于，所述的两连接板之间的各压接结构在基板的纵长方向上交错设置。
4.根据权利要求1所述的冷弯B型钢型材，其特征在于，所述的中空柱体的截面为直角梯形结构，两中空柱体相邻的内侧面为斜面。
5.根据权利要求4所述的冷弯B型钢型材，其特征在于，所述的直角梯形结构的中空柱体中靠近基板的内角为70°±5°。
6.根据权利要求1所述的冷弯B型钢型材，其特征在于，所述基板的宽度与中空柱体的高度比为1.25：1。
7.根据权利要求1所述的冷弯B型钢型材，其特征在于，所述钢型材的壁厚为0.3-1.5毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120150623 CN202012722U (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 一种冷弯b型钢型材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120150623 CN202012722U (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 一种冷弯b型钢型材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202012722U true CN202012722U (zh) | 2011-10-19 |
Family
ID=44783336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120150623 Expired - Fee Related CN202012722U (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 一种冷弯b型钢型材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202012722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103148335A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 中空型材以及使用该中空型材的托盘箱 |
-
2011
- 2011-05-12 CN CN 201120150623 patent/CN202012722U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103148335A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 中空型材以及使用该中空型材的托盘箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201772251U (zh) | 一种新型波纹腹板h型钢 | |
| CN201474165U (zh) | 组合波纹腹板梁 | |
| CN206904558U (zh) | 一种加强型h型钢 | |
| CN202012722U (zh) | 一种冷弯b型钢型材 | |
| CN202157420U (zh) | 45°梁柱组合扣件及其轻钢结构 | |
| CN102359187A (zh) | 45°梁柱组合扣件及其轻钢结构 | |
| CN203347105U (zh) | 一种空腹扁梁 | |
| CN201310148Y (zh) | 建筑异型轻钢钢管及其连接件 | |
| CN202990102U (zh) | 一种桁架门式钢结构 | |
| CN203514633U (zh) | 工字波纹腹板加强梁 | |
| CN201817967U (zh) | 一种波折腹板h型钢 | |
| CN205475867U (zh) | 一种加强u型轻钢龙骨 | |
| CN201196336Y (zh) | 车体用板材结构 | |
| CN204124618U (zh) | 一种集装箱的板壁结构及其集装箱、集装箱式活动房 | |
| CN202866274U (zh) | 一种混凝土浇筑用的平柔两用组合钢模板 | |
| CN201202220Y (zh) | 一种轻型h型钢 | |
| CN108435906B (zh) | 冷弯型材的生产工艺 | |
| CN202006551U (zh) | 一种新型梁结构 | |
| CN202728346U (zh) | 一种新型半挂车和全挂车纵梁 | |
| CN202969719U (zh) | 一种新型h型钢 | |
| CN102352656B (zh) | 超薄壁钢结构屋架底角连接件及其连接结构 | |
| CN204801883U (zh) | 一种车辆纵梁及具有该纵梁的车架 | |
| CN204662944U (zh) | 一种冷压卷肋钢模板 | |
| CN201391516Y (zh) | 一种轻钢结构的连接件 | |
| CN201988622U (zh) | 一种w型钢冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111019 Termination date: 20180512 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |