CN202011958U - 经编机电子式梳栉横移机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经编机电子式梳栉横移机构,包括梳栉、横移撑杆、连接件以及横移驱动装置;所述横移撑杆的一端与梳栉相抵靠,所述连接件的一端与梳栉相连,所述梳栉通过横移驱动装置驱动横移撑杆横移从而实现横移运动,所述横移驱动装置包括底座,安装在所述底座上的直线电机,由所述直线电机驱动作横向直线往复运动的横移板,顶头连接板以及输出轴;所述输出轴的两端分别与所述横移板和顶头连接板固定连接,所述横移撑杆的另一端与顶头连接板相抵靠,所述连接件的另一端与顶头连接板相连,底座固定安装在经编机上。本实用新型中的梳栉不仅横移精度高,而且能适合高速编织,结构简单,安装方便,横移机构的使用寿命长,可在经编机中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种经编机的编织机构,特别是涉及经编机编织机构中的一种电子式梳栉横移机构。
背景技术
现有的经编机电子式梳栉横移机构,如中国实用新型专利ZL 200820216759.3所公开的一种结构,其包括梳栉、横移撑杆、连接件以及横移驱动装置;所述的横移驱动装置包括蜗轮减速机、滑块、凸轮、压簧座、压簧和压簧杆;蜗轮减速机传动连接有凸轮轴,滑块与固装在凸轮轴上的凸轮的凸轮外圈相抵;所述横移撑杆的一端与所述梳栉相抵靠,另一端与所述滑块相抵靠;所述连接件的一端与所述梳栉相连,另一端与所述压簧杆相连;压簧杆连接在压簧座内的压簧上,所述梳栉通过所述横移驱动装置驱动所述横移撑杆横移从而实现横移运动。这种结构的梳栉横移机构,由于其横移驱动装置所采用的零部件较多且通过蜗轮减速机驱动凸轮等部件的运动来实现梳栉横移,又由于凸轮的外圈是根据需要编织的花型然后通过机械加工形成的曲面,因而其结构复杂,传动精度较低,这样不仅导致梳栉的横移精度达不到编织要求,而且机器的运转速度也较低,不能适合高速编织,另外,这种结构使得整个横移机构的安装及维修也很不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅梳栉的横移精度高,而且能适合高速编织,结构简单,安装及维修方便的经编机电子式梳栉横移机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样的一种经编机电子式梳栉横移机构,包括梳栉、横移撑杆、连接件以及横移驱动装置;所述横移撑杆的一端与所述梳栉相抵靠,所述连接件的一端与所述梳栉相连,所述梳栉通过所述横移驱动装置驱动所述横移撑杆横移从而实现横移运动,所述的横移驱动装置包括底座,安装在所述底座上的直线电机,由所述直线电机驱动作横向直线往复运动的横移板,顶头连接板,以及输出轴;所述输出轴的两端分别与所述横移板和顶头连接板固定连接,所述横移撑杆的另一端与所述顶头连接板相抵靠,所述连接件的另一端与所述顶头连接板相连,所述底座固定安装在经编机上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座包括竖直布置的第一支承板和第二支承板,所述直线电机包括固定板和与该固定板平行布置的活动板,所述第二支承板上固定安装有沿经编机横向布置的直线导轨;所述直线电机上的固定板与所述第一支承板固定连接,所述活动板与所述横移板固定连接;所述横移板滑动地安装在所述直线导轨上。
作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述横移撑杆的两端分别设有球形凹坑,在所述梳栉和顶头连接板上分别设有与所述球形凹坑相适配的球头,所述横移撑杆的两端分别通过球形凹坑与所述梳栉和顶头连接板上的球头相抵靠;所述连接件为钢丝绳,该连接件的两端分别通过挂钩与所述梳栉和顶头连接板相连。
采用这样的结构后,由于该横移驱动装置采用直线电机,由该直线电机直接驱动作横向直线往复运动的横移板,顶头连接板以及输出轴来实现梳栉的横移,其结构简单,安装及维修方便,而且由于直线电机的传动精度较高,因此保证了梳栉能准确地横移,并能大幅提高机器的运转速度,适合高速编织,另外,由于本实用新型去除了现有技术中较多降低机械性能和缩短使用寿命的零件,例如压簧等,因而大大提高了经编机在高速编织时的可靠性。
作为本实用新型的一种改进,在所述顶头连接板与所述第一、第二支承板之间还设有一个导向安装板,在所述顶头连接板的中部设有一个具有开口槽的孔部,所述输出轴的一端穿过所述导向安装板后固定地安装在所述孔部内;在所述顶头连接板与所述导向安装板之间设有至少一个导向轴,所述导向轴的一端与所述顶头连接板固定连接,另一端与所述导向安装板滑动连接,所述导向安装板固定安装在所述第一、第二支承板上。在本实用新型中,所述的导向轴优选有二个,且分别位于所述输出轴的上下两侧。采用这样的结构后,由于梳栉在横移时由所述导向轴作辅助导向,因而使梳栉具有更高的横移精度。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型经编机电子式梳栉横移机构的一种结构示意图。
图2为本实用新型经编机电子式梳栉横移机构的一种主视示意图,图中未示梳栉、横移撑杆、连接件以及第一支承板。
图3为本实用新型中导向安装板安装在第一、第二支承板上的一种侧视示意图。
图4为本实用新型中顶头连接板的一种主视示意图。
图5为图4中沿A-A线的剖视示意图。
图6为本实用新型中导向安装板的一种主视示意图。
图7为图6中沿B-B线的剖视示意图。
具体实施方式
参见图1至图7所示的一种经编机电子式梳栉横移机构,包括梳栉1、横移撑杆2、连接件3以及横移驱动装置;所述横移撑杆2的一端与所述梳栉1相抵靠,所述连接件3的一端与所述梳栉1相连,所述梳栉1通过所述横移驱动装置驱动所述横移撑杆2横移从而实现横移运动,所述的横移驱动装置包括底座4,安装在所述底座4上的直线电机5,由所述直线电机5驱动作横向直线往复运动的横移板6,顶头连接板7,以及输出轴8;所述输出轴8的两端分别与所述横移板6和顶头连接板7固定连接,所述横移撑杆2的另一端与所述顶头连接板7相抵靠,所述连接件3的另一端与所述顶头连接板7相连,所述底座4固定安装在经编机上。如图2所示,所述输出轴8可通过螺栓及连接板14固定安装在所述横移板6的左侧部,所述连接板14焊接在所述输出轴8的右端。在本实用新型中,所述底座4优选通过螺栓固定安装在经编机的主轴油箱上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座4包括竖直方向平行布置的第一支承板4-1和第二支承板4-2,所述直线电机5可采用市售的直线电机,其包括固定板5-1和与该固定板5-1平行布置的活动板5-2,在通电工作时,所述活动板5-2在磁场作用下可相对固定板5-1作往复直线运动;在所述第二支承板4-2上通过螺钉15固定安装有沿经编机横向布置的直线导轨9;直线电机5上的固定板5-1通过螺栓与所述第一支承板4-1固定连接,为方便观看,图1中的所述第一支承板4-1作了局部剖切;所述活动板5-2通过螺栓与所述横移板6固定连接,所述横移板6滑动地安装在所述直线导轨9上。
在本实用新型中,所述横移撑杆2的两端分别设有球形凹坑,在所述梳栉1和顶头连接板7上分别固定安装一个与所述球形凹坑相适配的球头12,如图1、2所示,所述横移撑杆2的两端分别通过球形凹坑与所述梳栉1和顶头连接板7上的球头12相抵靠;所述连接件3优选为钢丝绳,该连接件3的两端分别通过挂钩13与所述梳栉1和顶头连接板7相连,本实用新型的所述挂钩13上的螺纹段可通过螺母固定安装在顶头连接板7上开设的通孔7-3内。
为使梳栉的横移精度更高,本实用新型在所述顶头连接板7与所述第一、第二支承板4-1、4-2之间设置一个导向安装板10,在所述顶头连接板7的中部设有一个具有开口槽7-1的孔部7-2,所述输出轴8的一端穿过导向安装板10上开设的通孔10-1后通过螺栓紧固在顶头连接板7的通孔7-2内;在所述顶头连接板7与所述导向安装板10之间设有至少一个导向轴11,所述导向轴11的一端通过螺栓16与所述顶头连接板7固定连接,另一端可通过直线轴承17与所述导向安装板10滑动连接,所述导向安装板10通过螺栓固定安装在所述第一、第二支承板4-1、4-2上。所述的直线轴承17可安装在导向安装板10上开设的通孔10-2内;在本实用新型中,所述的导向轴11优选有二个,且分别位于所述输出轴8的上下两侧。另外,在所述导向安装板10与所述第一、第二支承板4-1、4-2之间还可衬入四个等高的圆筒形垫块18,如图2所示。
参见图1至图7,本实用新型在工作时,由直线电机5通过横移板6、输出轴8、顶头连接板7、横移撑杆2和连接件3实现梳栉1的往复横移。
本实用新型经过试用,梳栉横移准确,且横移速度快,大大提高了生产效率,横移机构的使用寿命也较长,取得了良好的效果。
Claims (5)
1.一种经编机电子式梳栉横移机构,包括梳栉(1)、横移撑杆(2)、连接件(3)以及横移驱动装置;所述横移撑杆(2)的一端与所述梳栉(1)相抵靠,所述连接件(3)的一端与所述梳栉(1)相连,所述梳栉(1)通过所述横移驱动装置驱动所述横移撑杆(2)横移从而实现横移运动,其特征在于:所述的横移驱动装置包括底座(4),安装在所述底座(4)上的直线电机(5),由所述直线电机(5)驱动作横向直线往复运动的横移板(6),顶头连接板(7),以及输出轴(8);所述输出轴(8)的两端分别与所述横移板(6)和顶头连接板(7)固定连接,所述横移撑杆(2)的另一端与所述顶头连接板(7)相抵靠,所述连接件(3)的另一端与所述顶头连接板(7)相连,所述底座(4)固定安装在经编机上。
2.根据权利要求1所述的经编机电子式梳栉横移机构,其特征在于:所述底座(4)包括竖直布置的第一支承板(4-1)和第二支承板(4-2),所述直线电机(5)包括固定板(5-1)和与该固定板(5-1)平行布置的活动板(5-2),所述第二支承板(4-2)上固定安装有沿经编机横向布置的直线导轨(9);所述直线电机(5)上的固定板(5-1)与所述第一支承板(4-1)固定连接,所述活动板(5-2)与所述横移板(6)固定连接;所述横移板(6)滑动地安装在所述直线导轨(9)上。
3.根据权利要求2所述的经编机电子式梳栉横移机构,其特征在于:在所述顶头连接板(7)与所述第一、第二支承板(4-1、4-2)之间还设有一个导向安装板(10),在所述顶头连接板(7)的中部设有一个具有开口槽(7-1)的孔部(7-2),所述输出轴(8)的一端穿过所述导向安装板(10)后固定地安装在所述孔部(7-2)内;在所述顶头连接板(7)与所述导向安装板(10)之间设有至少一个导向轴(11),所述导向轴(11)的一端与所述顶头连接板(7)固定连接,另一端与所述导向安装板(10)滑动连接,所述导向安装板(10)固定安装在所述第一、第二支承板(4-1、4-2)上。
4.根据权利要求3所述的经编机电子式梳栉横移机构,其特征在于:所述的导向轴(11)有二个,且分别位于所述输出轴(8)的上下两侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的经编机电子式梳栉横移机构,其特征在于:所述横移撑杆(2)的两端分别设有球形凹坑,在所述梳栉(1)和顶头连接板(7)上分别设有与所述球形凹坑相适配的球头(12),所述横移撑杆(2)的两端分别通过球形凹坑与所述梳栉(1)和顶头连接板(7)上的球头(12)相抵靠;所述连接件(3)为钢丝绳,该连接件(3)的两端分别通过挂钩(13)与所述梳栉(1)和顶头连接板(7)相连。
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