CN202011144U - 并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机 - Google Patents
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Abstract
并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机,包括机架,在机架中安装前模板、中模板和后模板,前、中、后模板通过导柱相连,在前模板和中模板中各自安装一爿模具,每爿模具中制有模腔和模口,模腔中放置管胚,管胚外壁制有挡环,在中模板和后模板之间安装连杆,在后模板后端安装气缸,气缸通过活塞杆带动中模板前后移动,在中模板上安装脱瓶机构和拉伸机构,拉伸机构与管胚相配合,脱瓶机构与成型瓶子相接触,其特征在于所述的拉伸机构由2-4个并列的拉伸气缸所组成,每个拉伸气缸通过独立的控制机构所控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料吹瓶机,特别是涉及并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机。
背景技术
用于加工各类中空塑料容器,如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶的塑料成型设备有一步法或者两步法,两步法设备包括加工瓶管的注塑机、瓶管两次加热的加热器和塑料拉吹机,把加热器上的瓶管取送到塑料拉吹机中有手动或者机动,已有技术手动取送瓶管一出二以上的吹瓶机,为了使各个拉伸气缸拉吹瓶胚一致,通常需要一个总的气缸带动各个拉伸气缸,其存在的缺点是:在拉伸气缸上安装一个总气缸,使吹瓶机整机的高度提高,体积增大,机器的装配、运输十分不便,特别是一些小型工厂,由于吹瓶机高度过高而放不下,并且提高了吹瓶机的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种吹瓶机高度低,体积小,装配、运输方便,降低整机制造成本的并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机。
本实用新型并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机的技术方案是:包括机架,在机架中安装前模板、中模板和后模板,前、中、后模板通过导柱相连,在前模板和中模板中各自安装一爿模具,每爿模具中制有模腔和模口,模腔中放置管胚,管胚外壁制有挡环,在中模板和后模板之间安装连杆,在后模板后端安装气缸,气缸通过活塞杆带动中模板前后移动,在中模板上安装脱瓶机构和拉伸机构,拉伸机构与管胚相配合,脱瓶机构与成型瓶子相接触,其特征在于所述的拉伸机构由2-4个并列的拉伸气缸所组成,每个拉伸气缸通过独立的控制机构所控制。
本实用新型公开了一种并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机,吹瓶时,在后模板的气缸通过活塞杆带动中模板向前推动,中模板带动上端的脱瓶机构和拉吹机构同时向前移动,使模具合模,然后在合模状态下由人工将管胚插入模具的模腔中,每个拉伸气缸通过控制机构对管胚拉吹成型,瓶子成型后,气缸带动中模板往回拉,模具开模,最后通过脱瓶机构使瓶子脱离模具。将2-4个并列的拉伸气缸通过独立的控制机构所控制,一个控制机构控制一个拉伸气缸,使每个拉伸气缸动作的时间都能调到十分精准,动作一致性更好,并且省去了已有的总气缸,使整个吹瓶机的高度大幅降低,体积也得到缩小,降低了整机的制造成本,并且装配和运输更加方便。
本实用新型并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机,所述脱瓶机构包括在中模板上安装固定板,固定板中安装脱瓶气缸,脱瓶气缸中有推杆,推杆前头有推板,推板与成型瓶子的口部相接触,在机架下制有开口,瓶子从开口处掉出。脱瓶时,脱瓶气缸带动推杆向前,推杆带动推板向前,当推板移动到成型瓶子的口部时,推动瓶口,使瓶子脱离模具,并从机架下端的开口处掉出。所述模口为内孔光滑的平口,平口上面与管胚的挡环相接触。这样只需在模具合模时人工便可插入管胚,管胚通过挡环卡在模具瓶口的上方,操作方便、快捷、安全,并且保证了产品质量,尤其适用于一模加工2-4个瓶子。
附图说明
图1是本实用新型并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机结构示意图;
图2是并列式二至四工位拉伸气缸开模状态结构示意图;
图3是模具中放管胚示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机,如图1-图3所示,包括机架1,在机架中安装前模板2、中模板3和后模板4,前、中、后模板通过导柱11相连,在前模板2和中模板3中各自安装一爿模具5,每爿模具中制有模腔51和模口52,模腔中放置管胚53,管胚外壁制有挡环54,在中模板3和后模板4之间安装连杆6,在后模板后端安装气缸41,气缸通过活塞杆42带动中模板3前后移动,在中模板上安装脱瓶机构和拉伸机构,拉伸机构与管胚53相配合,脱瓶机构与成型瓶子相接触,其特征在于所述的拉伸机构由2-4个并列的拉伸气缸7所组成,每个拉伸气缸通过独立的控制机构所控制。吹瓶时,在后模板4的气缸41通过活塞杆42带动中模板3向前推动,中模板3带动上端的脱瓶机构和拉吹机构同时向前移动,使模具5合模,然后在合模状态下由人工将管胚53插入模具的模腔51中,每个拉伸气缸7通过控制机构对管胚53拉吹成型,瓶子成型后,气缸41带动中模板3往回拉,模具5开模,最后通过脱瓶机构使瓶子脱离模具。将2-4个并列的拉伸气缸7通过独立的控制机构所控制,一个控制机构控制一个拉伸气缸7,使每个拉伸气缸动作的时间都能调到十分精准,动作一致性更好,并且省去了已有的总气缸,使整个吹瓶机的高度大幅降低,体积也得到缩小,降低了整机的制造成本,并且装配和运输更加方便。所述脱瓶机构包括在中模板3上安装固定板31,固定板中安装脱瓶气缸32,脱瓶气缸中有推杆33,推杆前头有推板34,推板与成型瓶子的口部相接触,在机架1下制有开口12,瓶子从开口处掉出。脱瓶时,脱瓶气缸32带动推杆33向前,推杆带动推板34向前,当推板移动到成型瓶子的口部时,推动瓶口,使瓶子脱离模具5,并从机架1下端的开口12处掉出。所述模口52为内孔光滑的平口55,平口上面与管胚53的挡环54相接触。这样只需在模具5合模时人工便可插入管胚53,管胚通过挡环54卡在模具5瓶口的上方,操作方便、快捷、安全,并且保证了产品质量,尤其适用于一模加工2-4个瓶子。
Claims (3)
1.并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机,包括机架(1),在机架中安装前模板(2)、中模板(3)和后模板(4),前、中、后模板通过导柱(11)相连,在前模板(2)和中模板(3)中各自安装一爿模具(5),每爿模具中制有模腔(51)和模口(52),模腔中放置管胚(53),管胚外壁制有挡环(54),在中模板(3)和后模板(4)之间安装连杆(6),在后模板后端安装气缸(41),气缸通过活塞杆(42)带动中模板(3)前后移动,在中模板上安装脱瓶机构和拉伸机构,拉伸机构与管胚(53)相配合,脱瓶机构与成型瓶子相接触,其特征在于所述的拉伸机构由2-4个并列的拉伸气缸(7)所组成,每个拉伸气缸通过独立的控制机构所控制。
2.如权利要求1所述的并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机,其特征在于所述脱瓶机构包括在中模板(3)上安装固定板(31),固定板中安装脱瓶气缸(32),脱瓶气缸中有推杆(33),推杆前头有推板(34),推板与成型瓶子的口部相接触,在机架(1)下制有开口(12),瓶子从开口处掉出。
3.如权利要求1所述的并列式二至四工位拉伸气缸吹瓶机,其特征在于所述模口(52)为内孔光滑的平口(55),平口上面与管胚(53)的挡环(54)相接触。
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CN111251578A (zh) * | 2015-03-18 | 2020-06-09 | 日精Asb机械株式会社 | 双轴拉伸吹塑成型装置 |
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CN111251578A (zh) * | 2015-03-18 | 2020-06-09 | 日精Asb机械株式会社 | 双轴拉伸吹塑成型装置 |
CN111251578B (zh) * | 2015-03-18 | 2022-04-19 | 日精Asb机械株式会社 | 双轴拉伸吹塑成型装置 |
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