CN202010839U - 埋弧自动焊柔性轨道 - Google Patents

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Abstract

一种埋弧自动焊柔性轨道，其特征在于：包括柔性轨基，柔性轨基上设置有焊机机头槽，柔性轨基底部设置有高能磁石。本实用新型结构简单，使用方便，通过埋弧自动焊柔性轨道将埋弧自动焊的焊机固定，便可以使埋弧自动焊机的机头随需要焊接的筒体形状和水平位移的变化情况，自动修正。不需要过多地投入即可使普通没有焊缝自动跟踪功能埋弧自动焊机的机头具有这一功能。

Description

埋弧自动焊柔性轨道
技术领域
本实用新型涉及一种埋弧自动焊柔性轨道。
背景技术
在一些大型设备(如常压塔、减压塔、分馏塔、电脱盐罐等)的制作过程中需要大量使用埋弧自动焊以提高生产效率。但是使用过程中，诸如上述的大型设备在筒体环缝焊接时，都需要在转台上进行，当筒体向固定的一个方向旋转时，总会出现或大或小的水平位移；加之此类设备的直径尺寸比较大，筒体椭圆度也不好掌握，旋转一周所发生的水平和垂直位移一般都超过埋弧自动焊机本身的可调量。这种情况过去通常需要从焊机制造厂家订购相应的焊接操作臂和加装激光跟踪定位系统以适应其施工需要，这样一来无形中便提高了设备制造的成本，非常不适应现在日益激烈的非标压力容器设备制造行业竞争的现状；如果全部使用手工焊，不但降低了设备焊缝的整体表面成形效果和焊接质量，更重要的是使施工周期延长、职工劳动强度成倍增长。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种埋弧自动焊柔性轨道，可以克服上述缺陷，在埋弧自动焊使用过程中方便其定位，并可节约使用成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种埋弧自动焊柔性轨道，其特征在于：包括柔性轨基，柔性轨基上设置有焊机机头槽，柔性轨基底部设置有高能磁石。
所述的焊机机头槽为凹槽。
所述的焊机机头槽为凸槽。
所述的柔性轨基底部每隔200mm设置一组高能磁石。
柔性轨基的材质可优先选用高强度尼龙。使用时将埋弧自动焊柔性轨道铺设到需要进行焊接操作的筒体上，高能磁石可将埋弧自动焊柔性轨道与筒体紧密结合，将焊机机头与焊机机头槽固定连接。焊机机头槽可为凹槽或凸槽，并可采用各种形状来适应不同规格形式的焊机机头。
本实用新型所具有的有益效果是：结构简单，使用方便，通过埋弧自动焊柔性轨道将埋弧自动焊的焊机固定，便可以使埋弧自动焊机的机头随需要焊接的筒体形状和水平位移的变化情况，自动修正。不需要过多地投入即可使普通没有焊缝自动跟踪功能埋弧自动焊机的机头具有这一功能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、柔性轨基；2、焊机机头槽；3、焊机机头轮；4、高能磁石；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，一种埋弧自动焊柔性轨道，包括柔性轨基1，柔性轨基1上设置有焊机机头槽2，柔性轨基1底部设置有高能磁石4。所述的焊机机头槽2为凸槽。所述的柔性轨基1底部每隔200mm设置一组高能磁石4。
将埋弧自动焊的焊机机头轮3与柔性轨基1上的焊机机头槽2对应设置，焊机机头槽2为三角形凸槽与焊机机头轮3的形状相适应。柔性轨基1的材质优先选用高强度尼龙。使用时将埋弧自动焊柔性轨道铺设到需要进行焊接操作的筒体上，高能磁石4可将埋弧自动焊柔性轨道与筒体紧密结合，将焊机机头轮3与焊机机头槽2固定连接。埋弧自动焊机的焊机机头轮3随需要焊接的筒体形状和水平位移的变化情况，自动修正。不需要过多地投入即可使普通的埋弧自动焊机具备焊缝自动跟踪功能。
焊机机头槽2可为凹槽或凸槽，并可采用各种形状来适应不同规格形式的焊机机头轮。

Claims (4)

1.一种埋弧自动焊柔性轨道，其特征在于：包括柔性轨基，柔性轨基上设置有焊机机头槽，柔性轨基底部设置有高能磁石。
2.根据权利要求1所述的埋弧自动焊柔性轨道，其特征在于：所述的焊机机头槽为凹槽。
3.根据权利要求1所述的埋弧自动焊柔性轨道，其特征在于：所述的焊机机头槽为凸槽。
4.根据权利要求1所述的埋弧自动焊柔性轨道，其特征在于：所述的柔性轨基底部每隔200mm设置一组高能磁石。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103084790A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 中航鼎衡造船有限公司 埋弧焊自动焊接小车活动导轨的制造方法

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