CN202010781U - 一种粉末冶金轴承用成型模具 - Google Patents
一种粉末冶金轴承用成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金轴承用成型模具，成型模具包括上冲和一下冲、二下冲和三下冲，阴模和芯棒；所述的一下冲和二下冲的端面上设有凸出的环形槽，上冲的下方有阴模、一下冲、二下冲、三下冲和芯棒，其中阴模与芯棒之间有一下冲、二下冲和三下冲，采用粉末冶金专用C型模架，该模架为上二下三结构，每个下冲可独立移动，脱模为拉下式的脱模方法，可以一次成型带有螺旋形消音槽的空调压缩机轴承，解决了这种螺旋形槽加工困难的问题，同时具有降低制造成本，提高生产效率，节约材料的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及一种粉末冶金轴承用成型模具。
背景技术：
压缩机工作时，压缩空气不断地通过压缩机阀口和阀片处排出，产生的压缩空气在流动中会形成噪音，因此在轴承的阀座面设计相应的消音结构是很重要的，一般，通过机械加工的办法加工一个导流槽，使气体缓慢流出，但是机械加工效率低，成本高，因此有必要通过粉末冶金工艺来解决这一问题。
发明内容：
为了提供一种新型成型模具，该模具制造的如图1的形状的轴承的背面有一个螺旋环形槽，该螺旋环形槽为螺旋形消音槽，本模具可以一次成型带有螺旋形消音槽的空调压缩机轴承。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
成型模具包括上冲(1)和一下冲(2)、二下冲(3)和三下冲，阴模(5)和芯棒(4)；所述的一下冲(2)和二下冲(3)的端面上设有凸出的环形槽，上冲(1)的下方有阴模(5)、一下冲(2)、二下冲(3)、三下冲和芯棒(4)，其中阴模(5)与芯棒(4)之间有一下冲(2)、二下冲(3)和三下冲。
本实用新型进一步的技术方案在于：所述一下冲(2)、二下冲(3)和三下冲之间有间隙。
采用如上技术方案的一种粉末冶金轴承用成型模具，具有如下有益的技术效果：
采用粉末冶金专用C型模架，拉下式的脱模方法，可以一次成型带有螺旋形消音槽的空调压缩机轴承，解决了这种螺旋形槽加工困难的问题，同时具有降低制造成本，提高生产效率，节约材料的优点。
附图说明：
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1显示本模具制造的零件结构
图2显示模具外视图
图3显示模具剖面图
其中：1上冲，2一下冲，3二下冲，4芯棒，5阴模。
具体实施方式：
成型模具包括上冲1和一下冲2、二下冲3和三下冲，阴模5和芯棒4；所述的一下冲2和二下冲3的端面上设有凸出的环形槽(如图2)，上冲1的下方有阴模5、一下冲2、二下冲3、三下冲和芯棒4，其中阴模5与芯棒4之间有一下冲2、二下冲3和三下冲(如图3)。
本实用新型进一步的技术方案在于：所述一下冲2、二下冲3和三下冲之间有间隙。
采用粉末冶金专用C型模架，拉下式的脱模方法，可以一次成型带有螺旋形消音槽的空调压缩机轴承，解决了这种螺旋形槽加工困难的问题，同时具有降低制造成本，提高生产效率，节约材料的优点。
具体使用时，本实用新型实施例所述的一种粉末冶金用成型模具成型过程分为粉末充填、压制、脱模三个阶段，按照压缩比进行粉末充填，保证粉末密实的被充填模腔中，压制时，上冲向下压制与粉末接触开始压缩粉末，二下冲3受到压力后向下移动，等二下冲3上凸出的消音槽成型部分与一下冲2上的消音槽成型部分吻合时，停止向下移动，粉末继续被压缩，直到压缩成如图1所示的零件形状，阴模开始拉下，上冲退回，零件出模。根据本实用新型采用的压制模具设计方式可以利用粉末冶金工艺一次成型出这种类型的轴承，经过检查和验证，完全能够替代机械加工的工艺并能满足使用要求。
图1显示本模具制造的零件结构
为一次成型制作，方便快捷，简单，并节省材料。
图2显示模具外视图
一下冲2和二下冲3的端面上设有凸出的且逐渐抬高的螺旋环形槽。
图3显示模具剖面图
阴模5与芯棒4之间有一下冲2、二下冲3和三下冲，所述一下冲2、二下冲3和三下冲之间有间隙。
Claims (2)
1.一种粉末冶金轴承用成型模具，其特征在于：成型模具包括上冲(1)和一下冲(2)、二下冲(3)和三下冲，阴模(5)和芯棒(4)；所述的一下冲(2)和二下冲(3)的端面上设有凸出的环形槽，上冲(1)的下方有阴模(5)、一下冲(2)、二下冲(3)、三下冲和芯棒(4)，其中阴模(5)与芯棒(4)之间有一下冲(2)、二下冲(3)和三下冲。
2.如权利要求1所述的一种粉末冶金轴承用成型模具，其特征在于：所述一下冲(2)、二下冲(3)和三下冲之间有间隙。
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