CN103552273B - 一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,包括第一模冲,以及配合插装在第一模冲中的第二模冲,所述第二模冲的侧面设置有固定槽,固定槽中卡装有片状润滑轴承,所述润滑轴承的外侧面凸出于第二模冲的侧面,并与第一模冲的内侧面相抵接,所述润滑轴承的外侧面上设置有容纳润滑液的凹口。1、粉末冶金模具的冲头之间增加了润滑轴承,润滑轴承上添加了黄油等润滑液,可以减小冲头间的摩擦,从而减少模具脱模时冲头之间的摩擦力。2、通过增加润滑轴承,可以防止两冲头在成形时出现冷焊的情况,减少模具之间的脱模力,保护了冲头。

Description

一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金模具的冲头结构。
背景技术
对于使用多下冲结构的粉末冶金模具,尤其是当某一冲头为非圆形结构时,产品成形时会产生不对称的侧压力。如果冲头的径向包络小于180°时,过大的侧压力会使冲头间产生很大的摩擦力,甚至在脱模时把冲头拉断。在实际生产法兰等产品的过程中,冲头由于拉断而报废的比例很高,增加了设备的维修、更换成本。
发明内容
为了克服现有技术的冲头间摩擦力大,脱模时容易拉断冲头,报废比例较高的不足,本发明提供了一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,包括第一模冲,以及配合插装在第一模冲中的第二模冲,所述第二模冲的侧面设置有固定槽,固定槽中卡装有片状润滑轴承,所述润滑轴承的外侧面凸出于第二模冲的侧面,并与第一模冲的内侧面相抵接,所述润滑轴承的外侧面上设置有容纳润滑液的凹口。
所述润滑轴承的外侧面上设置有多个凹口。
所述凹口线性等距排列成行,润滑轴承的外侧面上斜向平行设置有多行凹口。
所述固定槽为长方形槽,所述润滑轴承为与固定槽适配的立方长条,所述润滑轴承的厚度大于固定槽的深度。
所述凹口为圆形凹口。
进一步,所述凹口为直径2mm,深0.2mm的圆形凹口。
所述润滑轴承置于固定槽中的面为光滑平面。
本发明的有益效果是:1、粉末冶金模具的冲头之间增加了润滑轴承,润滑轴承上添加了黄油等润滑液,可以减小冲头间的摩擦,从而减少模具脱模时冲头之间的摩擦力。2、通过增加润滑轴承,可以防止两冲头在成形时出现冷焊的情况,减少模具之间的脱模力,保护了冲头。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构俯视图;
图2是本发明中的第一模冲的俯视图;
图3是本发明中的润滑轴承的结构示意图。
具体实施方式
参照图1到图3,本发明的一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,包括第一模冲1,以及配合插装在第一模冲1中的第二模冲2,所述第二模冲2的侧面设置有固定槽21,固定槽21中卡装有片状润滑轴承3,所述润滑轴承3的外侧面凸出于第二模冲2的侧面,并与第一模冲1的内侧面相抵接,所述润滑轴承3的外侧面上设置有容纳黄油等润滑液的凹口31。润滑轴承3的外侧面为工作面,与第一模冲1的内侧面滑动配合。
所述润滑轴承3的外侧面上设置有多个凹口31。
所述凹口31线性等距排列成行,润滑轴承3的外侧面上斜向平行设置有多行凹口31。这样润滑液的分布较为均衡,冲头相对滑动时,润滑液可以相对均衡的分布在润滑轴承3的外侧面上,同时不会因为冲头之间的相对滑动,造成润滑液的快速流失。
在本具体实施方式中,为了便于润滑轴承3的安装、固定,所述固定槽21为长方形槽,所述润滑轴承3为与固定槽21适配的立方长条,所述润滑轴承3的厚度大于固定槽21的深度。
所述凹口31为圆形凹口。进一步,面积为400平方毫米的润滑轴承3上均布有约25个直径2mm,深0.2mm的圆形凹口。这样设置,既可以保证凹口31容纳一定量的润滑液,又能保证不影响润滑轴承3的结构强度。
所述润滑轴承3置于固定槽21中的面为光滑平面。这样,润滑轴承3的光滑平面置于固定槽21中,与固定槽21的底面紧贴,安装、固定更加稳固。
作为其他实施方式,凹口31可以设置成放射状排布或者螺旋状排列的圆形凹槽。所述凹口31还可以设置成浅槽,单个浅槽以螺旋状设置在润滑轴承3的外侧面,或者多个浅槽以放射状设置。只要能够达到容纳润滑液,降低摩擦力的目的即可。
润滑轴承3的材质主要为黄铜,其表面为摩擦系数低的材料,润滑轴承3上添加了黄油等润滑液,可以减小冲头间的摩擦,从而减少模具脱模时冲头之间的摩擦力。通过增加润滑轴承3,可以防止两冲头在成形时出现冷焊的情况,减少模具之间的脱模力,保护了冲头。
在现阶段生产法兰等产品的粉末冶金工艺中,存在冲头的径向包络小于180°的产品占了50%以上,本发明改善了冲头的摩擦性能,降低了模具间的摩擦力,提高了模具的使用寿命,可以节省模具制造、维修费用30%以上。
当然,本发明除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,包括第一模冲(1),以及配合插装在第一模冲(1)中的第二模冲(2),其特征在于:所述第二模冲(2)的侧面设置有固定槽(21),固定槽(21)中卡装有片状润滑轴承(3),所述润滑轴承(3)的外侧面凸出于第二模冲(2)的侧面,并与第一模冲(1)的内侧面相抵接,所述润滑轴承(3)的外侧面上设置有容纳润滑液的凹口(31),润滑轴承(3)的外侧面为工作面,与第一模冲(1)的内侧面滑动配合,润滑轴承(3)的材质主要为黄铜,其表面为摩擦系数低的材料,润滑轴承(3)上添加有黄油。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,其特征在于:所述润滑轴承(3)的外侧面上设置有多个凹口(31)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,其特征在于:所述凹口(31)线性等距排列成行,润滑轴承(3)的外侧面上斜向平行设置有多行凹口(31)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,其特征在于:所述固定槽(21)为长方形槽,所述润滑轴承(3)为与固定槽(21)适配的立方长条,所述润滑轴承(3)的厚度大于固定槽(21)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,其特征在于:所述凹口(31)为圆形凹口。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,其特征在于:所述凹口(31)为直径2mm,深0.2mm的圆形凹口。
7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的防磨损润滑冲头结构,其特征在于:所述润滑轴承(3)置于固定槽(21)中的面为光滑平面。
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