CN202009748U

CN202009748U - 气压套楦机气缸装置

Info

Publication number: CN202009748U
Application number: CN 201120133286
Authority: CN
Inventors: 夏平
Original assignee: Jihua 3517 Rubber Products Co Ltd
Current assignee: Jihua 3517 Rubber Products Co Ltd
Priority date: 2011-04-29
Filing date: 2011-04-29
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2021-04-29

Abstract

本实用新型涉及一种气压套楦机气缸装置，设置在气压套楦机机架上，通过气管与气压套楦机脚踏阀装置连接的气缸装置，由气缸组件和外挂组件组成，其中：气缸组件包括缸体，紧固在缸体上、下两端的缸盖、缸底板，和穿设于缸盖、缸底板中部并往复运动的活塞杆，其中缸底板上设置有与缸体内腔贯通并连接气管的进气嘴，缸盖上设置排气孔；活塞杆的顶端设置有外挂组件连接装置，中部设置有活塞环组件，且活塞环组件随活塞杆在缸体内腔中上、下运动；所述的外挂组件包括设置在外挂组件连接装置上的支架、弹簧挂钩，设置在缸底板上的弹簧定位钩，和设置在弹簧挂钩与弹簧定位钩之间的弹簧。本实用新型结构紧凑，适应范围广，无震动、噪声，运行平稳，密封性能好。

Description

气压套楦机气缸装置

技术领域

本实用新型涉及解放胶鞋制作用的套楦机，特别指一种气压套楦机气缸装置。

背景技术

目前，在胶鞋制作过程中，套楦即将鞋帮套在鞋楦上的过程均采用手工拖拉鞋拨方法进行，不仅劳动强度大，产量低，而且物品外观很难满足工艺要求，容易出现鞋前端离下口，帮脚不齐等缺陷，直接影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种气压套楦机气缸装置。

本实用新型的技术方案是构造一种设置在气压套楦机机架上，通过气管与气压套楦机脚踏阀装置连接的气缸装置，由气缸组件和外挂组件组成，其中：

气缸组件包括缸体，紧固在缸体上、下两端的缸盖、缸底板，和穿设于缸盖、缸底板中部并往复运动的活塞杆，其中缸底板上设置有与缸体内腔贯通并连接气管的进气嘴，缸盖上设置排气孔；活塞杆的顶端设置有外挂组件连接装置，中部设置有活塞环组件，且活塞环组件随活塞杆在缸体内腔中上、下运动；

所述的外挂组件包括设置在外挂组件连接装置上的支架、弹簧挂钩，设置在缸底板上的弹簧定位钩，和设置在弹簧挂钩与弹簧定位钩之间的弹簧。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型结构紧凑，适应范围广。

2、本实用新型采用缓冲胶圈，无震动、无噪声，运行平稳。

3、本实用新型密封性能好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1左视图。

图3是图1俯视图。

图4是本实用新型气缸组件剖面结构示意图。

图5是本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

由图1至5可知，本实用新型设置在气压套楦机机架3上，通过气管4与气压套楦机脚踏阀装置5连接，它由气缸组件和外挂组件组成，其中：

气缸组件包括缸体16，紧固在缸体16上、下两端的缸盖17、缸底板6，和穿设于缸盖17、缸底板6中部并往复运动的活塞杆21，其中缸底板6上设置有与缸体16内腔贯通并连接气管4的进气嘴1，缸盖17上设置排气孔；活塞杆21的顶端设置有外挂组件连接装置，中部设置有活塞环组件，且活塞环组件随活塞杆21在缸体16内腔中上、下运动；

所述的外挂组件包括设置在外挂组件连接装置上的支架36、弹簧挂钩32，设置在缸底板6上的弹簧定位钩30，和设置在弹簧挂钩32与弹簧定位钩30之间的弹簧31。

本实用新型所述的外挂组件连接装置包括与活塞杆21紧固连接的支架座连接板22，及设置在支架座连接板22上的支架座23和支架座压板24，其中支架座连接板22的下面设置有与缸盖17接触的缓冲胶圈25。所述缸盖17与活塞杆21之间设置有缸盖铜套20，缸底板6与活塞杆21之间设置有缸底板铜套2，活塞杆21在两铜套及缸体内腔中滑动。所述的活塞环组件包括固定设置在活塞杆21上的活塞环14，设置在活塞环14上面的缓冲胶圈15和设置在下面的密封皮碗11及止退垫圈13。所述的缸底板6内端底板铜套2上还设置有压板8和密封圈9，且压板8和密封圈9通过螺钉固定在缸底板6上构成密封。所述的缸体16与缸盖17及缸底板6通过螺栓固定，且接合端面均设置有密封纸垫7密封。所述的支架36固定焊接在支架座23上，支架36中部设置有销轴37，销铀37两端设置有轴用弹性挡圈35定位。所述的弹簧挂钩32通过螺母紧固并对称设置在支架座23的两边。所述的弹簧定位钩30与弹簧挂钩32对应设置，且通过螺母紧固在缸底板6上。

本实用新型各组成部份结构原理：

1、气缸组件：

由图4可知：由进气嘴1、底板铜套2、缸底板6、密封纸垫7、密封圈9、压板8、活塞环14、密封皮碗11、压板8、缓冲胶圈15、缸体16、缸盖17、缸盖铜套20、活塞杆21等组成。其中，活塞杆21与活塞环14、密封皮碗11、压板8之间通过止退垫圈13及圆螺母固定；缸底板6与底板铜套2、密封圈9、压板8之间用螺钉固定，与进气嘴1焊接；缸盖17与缸盖铜套20之间采用螺纹销钉固定，与缸体16之间采用圆柱头内六角螺钉连接；缸体16与缸底板6之间采用红纸板、螺栓联接；活塞杆21与缸盖17之间启用缓冲胶圈15，与缸盖17、缸底板6之间采用铜套20、2滑动配合。

2、外挂组件：

由图1至3可知：由支架36、支架座连接板22、支架座23、支架座压板24、弹簧定位钩30、弹簧31、弹簧挂钩32、销轴37等组成。其中，支架座连接板22与支架座23之间采用螺栓联接，与活塞杆21、支架座压板24之间采用弹性垫圈、螺母紧固；支架座23与支架36之间定位焊接，与弹簧挂钩32之间螺母紧固；弹簧定位钩30与缸底板6之间螺母紧固，与弹簧挂钩32之间用弹簧31连接；支架座连接板22与缸盖17之间启用缓冲胶圈。

本实用新型的工作原理：

压缩空气通过气缸底板6的进气嘴1进入气缸下内腔，推动活塞杆21的密封皮碗11、活塞环14压迫气缸上内腔空气由缸盖17排气孔排出，带动支架座23并拉动弹簧31向上移动。在控制装置停止压缩空气进入气缸后，支架座23在弹簧31的作用下，向下移动到缓冲胶圈接触缸盖17时，气缸下内腔空气，由于活塞杆21的密封皮碗11、活塞环14作用，通过气缸底板6的进气嘴1排出，工作过程完结。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种气压套楦机气缸装置，设置在气压套楦机机架（3）上，通过气管（4）与气压套楦机脚踏阀装置（5）连接，其特征在于它由气缸组件和外挂组件组成，其中：

气缸组件包括缸体（16），紧固在缸体（16）上、下两端的缸盖（17）、缸底板（6），和穿设于缸盖（17）、缸底板（6）中部并往复运动的活塞杆（21），其中缸底板（6）上设置有与缸体（16）内腔贯通并连接气管（4）的进气嘴（1），缸盖（17）上设置排气孔；活塞杆（21）的顶端设置有外挂组件连接装置，中部设置有活塞环组件，且活塞环组件随活塞杆（21）在缸体（16）内腔中上、下运动；

所述的外挂组件包括设置在外挂组件连接装置上的支架（36）、弹簧挂钩（32），设置在缸底板（6）上的弹簧定位钩（30），和设置在弹簧挂钩（32）与弹簧定位钩（30）之间的弹簧（31）。

2.根据权利要求1所述的气压套楦机气缸装置，其特征在于所述的外挂组件连接装置包括与活塞杆（21）紧固连接的支架座连接板（22），及设置在支架座连接板（22）上的支架座（23）和支架座压板（24），其中支架座连接板（22）的下面设置有与缸盖（17）接触的缓冲胶圈（25）。

3.根据权利要求1所述的气压套楦机气缸装置，其特征在于所述缸盖（17）与活塞杆（21）之间设置有缸盖铜套（20），缸底板（6）与活塞杆（21）之间设置有缸底板铜套（2），活塞杆（21）在两铜套及缸体内腔中滑动。

4.根据权利要求1所述的气压套楦机气缸装置，其特征在于所述的活塞环组件包括固定设置在活塞杆（21）上的活塞环（14），设置在活塞环（14）上面的缓冲胶圈（15）和设置在下面的密封皮碗（11）及止退垫圈（13）。

5.根据权利要求1所述的气压套楦机气缸装置，其特征在于所述的缸底板（6）内端底板铜套（2）上还设置有压板（8）和密封圈（9），且压板（8）和密封圈（9）通过螺钉固定在缸底板（6）上构成密封。

6.根据权利要求1所述的气压套楦机气缸装置，其特征在于所述的缸体（16）与缸盖（17）及缸底板（6）通过螺栓固定，且接合端面均设置有密封纸垫（7）密封。

7.根据权利要求1所述的气压套楦机气缸装置，其特征在于所述的支架（36）固定焊接在支架座（23）上，支架（36）中部设置有销轴（37），销铀（37）两端设置有轴用弹性挡圈（35）定位。

8.根据权利要求1所述的气压套楦机气缸装置，其特征在于所述的弹簧挂钩（32）通过螺母紧固并对称设置在支架座（23）的两边。

9.根据权利要求1所述的气压套楦机气缸装置，其特征在于所述的弹簧定位钩（30）与弹簧挂钩（32）对应设置，且通过螺母紧固在缸底板（6）上。