CN202007829U - 铰链止动机构及应用该铰链止动机构的混凝土泵车 - Google Patents

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谢宇鹏
卓志红
王中勇
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Abstract

本实用新型提供了一种铰链止动机构及应用该铰链止动机构的混凝土泵车。该铰链止动机构包括:第一枢转件,具有第一枢转部;第二枢转件,具有第二枢转部,第二枢转部与第一枢转部枢转连接;弹性锁紧件,设置在第一枢转部和第二枢转部之间;其中,弹性锁紧件与第一枢转部同轴联动,且该弹性锁紧件朝向第二枢转部的一端与第二枢转部弹性抵压接触。根据本实用新型的铰链止动机构,可以实现第一枢转件和第二枢转件的枢转角度无级调节,且结构简单、成本低廉。

Description

铰链止动机构及应用该铰链止动机构的混凝土泵车
技术领域
本实用新型涉及机械领域,更具体地,涉及一种铰链止动机构及应用该铰链止动机构的混凝土泵车。
背景技术
参见图1,示出了现有技术的混凝土泵车料斗盖板与料斗体的铰链止动结构,料斗盖板1’通过铰链4’和料斗体2’枢转连接,盖板1’打开后通过附属的锁止机构3’来实现盖板1’的锁止和打开角度的调节。如图1所示,盖板1’角度调节是通过固定在锁座板32’上的锁芯33’与锁座板31’上的调节孔配合来实现的。
上述结构具有如下问题:料斗盖板1’打开的角度受到调节孔的限制,料斗盖板1’可打开的角度位置有限,调节性差。另外,当需要拔出锁芯33’以调整料斗盖板1’的状态时,盖板1’容易在自身重力作用下下落,夹伤操作者,造成不必要的人身伤害事故,使用过程中存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种铰链止动机构及应用该铰链止动机构的混凝土泵车。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种铰链止动机构,包括:第一枢转件,具有第一枢转部;第二枢转件,具有第二枢转部,第二枢转部与第一枢转部枢转连接;弹性锁紧件,设置在第一枢转部和第二枢转部之间;其中,弹性锁紧件与第一枢转部同轴联动,且该弹性锁紧件朝向第二枢转部的一端与第二枢转部弹性抵压接触。
进一步地,弹性锁紧件朝向第二枢转部的一端设有第一摩擦块,第二枢转部设有与第一摩擦块相配合的第二摩擦块。
进一步地,弹性锁紧件朝向第二枢转部的一端具有第一凸齿部;第二枢转部上设置有第二凸齿部,其中,第一凸齿部与第二凸齿部具有凹凸配合的第一使用状态,以及第一凸齿部的凸起部位与第二凸齿部的凸起部位相互抵压的第二使用状态。
进一步地,第一枢转部为第一套筒;弹性锁紧件安装在第一套筒的内孔中,该弹性锁紧件包括:安装壳,安装在第一套筒的内孔中;弹性元件,安装在安装壳内;滑块,安装在安装壳内并位于弹性元件外侧,第一凸齿部形成于滑块的外侧。
进一步地,第二枢转部为第二套筒,第二套筒的内孔中安装有与第二枢转部同轴联动的定块,第二凸齿部形成于定块的外侧。
进一步地,第一套筒的内孔、第二套筒的内孔、安装壳的内孔均设置有限位面。
进一步地,第一枢转部和第二枢转部通过转轴枢转连接,且第一枢转部和第二枢转部相贴合。
进一步地,第一凸齿部的凸起部位和第二凸齿部的凸起部位均呈弧形。
进一步地,第一枢转件包括与第一枢转部连接的第一连接板,第二枢转件包括与第二枢转部连接的第二连接板,第一连接板和第二连接板上均具有连接孔。
根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种混凝土泵车,包括上述的铰链止动机构。
根据本实用新型的技术方案,由于采用了第一枢转件,具有第一枢转部;第二枢转件,具有第二枢转部,第二枢转部与第一枢转部枢转连接;弹性锁紧件,设置在第一枢转部和第二枢转部之间;其中,弹性锁紧件与第一枢转部同轴联动,且该弹性锁紧件朝向第二枢转部的一端与第二枢转部弹性抵压接触。这样,当在外力作用下,第一枢转部和第二枢转部发生相对转动时,在弹性锁紧件所施加的弹性力作用下,第一枢转部和第二枢转部之间产生的摩擦力可以使第一枢转件和第二枢转件保持在任意枢转角度,这样,可以将第一枢转件和第二枢转件分别设置在盖板和料斗体上,不但可以使盖板的打开角度可以无级调节,而且保证了操作的安全性,而且该铰链止动机构整体结构简单,容易制造且成本低。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了现有技术的铰链锁止结构的立体图;
图2示意性示出了本实用新型的铰链锁止结构的分解结构;
图3示意性示出了本实用新型的铰链锁止结构的装配结构;
图4示意性示出了本实用新型的铰链锁止结构中第一凸齿部与第二凸齿部处于第一使用状态的结构;以及
图5示意性示出了本实用新型的铰链锁止结构中第一凸齿部与第二凸齿部处于第二使用状态的结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图2,示出了本实用新型的铰链止动机构的优选实施例的结构,如图所示,该铰链止动机构包括第一枢转件1、第二枢转件2和弹性锁紧件3。
第一枢转件1和第二枢转件2分别安装在不同的部件上,例如第一枢转件1通过穿设在第一连接板12连接孔中的螺钉安装在混凝土泵车的盖板上,第二枢转件2通过穿设在第二连接板22连接孔中的螺钉安装在料斗上,第一枢转件1的枢转部11和第二枢转件2的枢转部21枢转连接,例如通过转轴4枢转连接,以打开盖板或者关闭盖板。弹性锁紧件3弹性夹持在第一枢转件1的枢转部11和第二枢转件2的枢转部21之间,并与第一枢转件1同轴联动。
由图2中可以看出,本优选实施例中弹性锁紧件3朝向第二枢转件2的一端具有第一凸齿部5,第二枢转件2的枢转部21上设置有第二凸齿部6,第一凸齿部5和第二凸齿部6上均有向外侧凸伸的凸起。参见图4可以看出,第一凸齿部5与第二凸齿部6具有凹凸配合的第一使用状态,以及图5中所示出的,第一凸齿部5的凸起部位与第二凸齿部6的凸起部位相互抵压的第二使用状态。
这样,通过合理安装第一枢转件1和第二枢转件2,使第一凸齿部5和第二凸齿部6的凹凸配合状态对应盖板的闭合状态,当打开盖板时,弹性锁紧件3随枢转部11转动,第一凸齿部5的凸起部位向第二凸齿部6的凸起部位运动,迫使弹性锁紧件3轴向压缩变形,使第一凸齿部5的凸起部位抵压在第二凸齿部6的凸起部位上,此时如果撤销外力,第一凸齿部5的凸起部位和第二凸齿部6的凸起部位在弹性锁紧件3产生的锁紧力的作用下相摩擦配合并保持在此时的配合位置,即盖板的打开角度可以无级调节而且盖板可以自由停止在任意角度,从而保证了盖板打开操作的安全性,而且该铰链止动机构整体结构简单,容易制造且成本低。
图2中示出了弹性锁紧件3的一种优选实施机构,如图所示,该弹性锁紧件3包括:安装壳31,安装在安装壳31内孔中的弹簧32,设置在弹簧32外端的滑块33,第一凸齿部5形成于滑块33的外侧。为便于安装该弹性锁紧件3,相应地,第一枢转件1的枢转部11呈套筒结构,安装壳31安装在套筒11的内孔中。
为保证弹性锁紧件3和第一枢转件1同轴联动,由图中可以看出,在第一枢转部11的孔壁、安装壳31的孔壁均设置有限位面,在安装壳31的外壁、滑块33的外壁也设置有相应的限位面。当然,控制弹性锁紧件3和第一枢转件1同轴联动的方式还有很多种,例如将套筒11和安装壳31的内孔均设置为椭圆形孔等,其他具体实施方式在此不一一例举。
另外,为便于加工第二凸齿部6,由图2中还可以看出,第二枢转件2的枢转部21也设置成套筒结构,然后在套筒21的内孔中安装有与第二枢转件2同轴联动的定块23,第二凸齿部6形成于定块23的外侧。为保证定块23与第二枢转件2同轴联动,同样可以采用在套筒21内孔上设置限位面,定块23的外壁与套筒21的内壁相配合的结构。另外,也可以不另外设置定块23,而在第二枢转件2的枢转部21上直接加工出第二凸齿部6,以简化结构。
优选地,第一凸齿部5的凸起部位和第二凸齿部6的凸起部位均呈弧形。这样枢转过程顺畅、操作省力。另外,由图3中可以看出,第一枢转件1的枢转部11和第二枢转件2的枢转部22相贴合,可以防止灰尘进入。
另外,根据本实用新型的铰链止动机构还可以有其他实施例,例如在一种未示出的实施例中,弹性锁紧件3与第一枢转部11同轴联动,且该弹性锁紧件3朝向第二枢转部21的一端与第二枢转部21弹性抵压接触。这样,当在外力作用下,第一枢转部11和第二枢转部21发生相对转动时,在弹性锁紧件3所施加的弹性力作用下,第一枢转部11和第二枢转部21之间产生的摩擦力可以使第一枢转件1和第二枢转件2保持在任意枢转角度。优选地,还可以在弹性锁紧件3朝向第二枢转部21的一端设有第一摩擦块,第二枢转部21设有与第一摩擦块相配合的第二摩擦块,这样当第一枢转部11相对第二枢转部21转动时,第一摩擦块和第二摩擦块在弹性锁紧件3的作用下紧密贴合在一起,增强了弹性锁紧件3与第二枢转部21之间的摩擦阻力,使第一枢转部21更加稳定地保持在某一相对枢转角度上。
根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种混凝土泵车,包括上述的铰链止动机构。需要说明的是,该铰链止动机构可用于其他需要具备打开并停顿自锁功能的产品结构中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铰链止动机构,其特征在于,包括:
第一枢转件(1),具有第一枢转部(11);
第二枢转件(2),具有第二枢转部(21),所述第二枢转部(21)与所述第一枢转部(11)枢转连接;
弹性锁紧件(3),设置在所述第一枢转部(11)和所述第二枢转部(21)之间;
其中,所述弹性锁紧件(3)与所述第一枢转部(11)同轴联动,且该弹性锁紧件(3)朝向所述第二枢转部(21)的一端与所述第二枢转部(21)弹性抵压接触。
2.根据权利要求1所述的铰链止动机构,其特征在于,所述弹性锁紧件(3)朝向所述第二枢转部(21)的一端设有第一摩擦块,所述第二枢转部(21)设有与所述第一摩擦块相配合的第二摩擦块。
3.根据权利要求1所述的铰链止动机构,其特征在于,所述弹性锁紧件(3)朝向所述第二枢转部(21)的一端具有第一凸齿部(5);所述第二枢转部(21)上设置有第二凸齿部(6),其中,所述第一凸齿部(5)与所述第二凸齿部(6)具有凹凸配合的第一使用状态,以及所述第一凸齿部(5)的凸起部位与所述第二凸齿部(6)的凸起部位相互抵压的第二使用状态。
4.根据权利要求3所述的铰链止动机构,其特征在于,
所述第一枢转部(11)为第一套筒;
所述弹性锁紧件(3)安装在所述第一套筒的内孔中,该弹性锁紧件(3)包括:安装壳(31),安装在所述第一套筒的内孔中;弹性元件(32),安装在所述安装壳(31)内;滑块(33),安装在所述安装壳(31)内并位于所述弹性元件(32)外侧,所述第一凸齿部(5)形成于所述滑块(33)的外侧。
5.根据权利要求4所述的铰链止动机构,其特征在于,所述第二枢转部(21)为第二套筒,所述第二套筒的内孔中安装有与所述第二枢转部(21)同轴联动的定块(23),所述第二凸齿部(6)形成于所述定块(23)的外侧。
6.根据权利要求5所述的铰链止动机构,其特征在于,所述第一套筒的内孔、所述第二套筒的内孔、所述安装壳(31)的内孔均设置有限位面。
7.根据权利要求6所述的铰链止动机构,其特征在于,所述第一枢转部(11)和所述第二枢转部(21)通过转轴(4)枢转连接,且所述第一枢转部(11)和所述第二枢转部(21)相贴合。
8.根据权利要求3所述的铰链止动机构,其特征在于,所述第一凸齿部(5)的凸起部位和所述第二凸齿部(6)的凸起部位均呈弧形。
9.根据权利要求1所述的铰链止动机构,其特征在于,所述第一枢转件(1)包括与所述第一枢转部(11)连接的第一连接板(12),所述第二枢转件(2)包括与所述第二枢转部(21)连接的第二连接板(22),所述第一连接板(12)和所述第二连接板(22)上均具有连接孔。
10.一种混凝土泵车,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的铰链止动机构。
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Patentee before: Sanyi Heavy Industry Co., Ltd.

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